一种新型除尘过滤器的制作方法

1.本实用新型属于饲料真空喷涂机技术领域，尤其涉及一种新型除尘过滤器。


背景技术：

2.在现代饲料工业中，真空过滤器作为比较常见的一种设备，空气过滤效果好坏直接影响喷涂系统中抽真空设备的使用寿命，更是影响大自然空气质量。现有真空过滤器具有以下缺陷：现有的真空过滤器，使用除尘布袋或布袋滤芯安装在筒体内的孔板上，布袋或滤芯需要定期购置更换，使用周期短，损耗快，且更换不便。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的真空喷涂机的真空过滤器损耗快和更换不便的问题，本实用新型提供一种新型除尘过滤器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种新型除尘过滤器，包括筒体、盖板、框架和若干气液过滤网，所述筒体内具有安装腔，所述筒体上开设有进气口、出气口、排污口和安装口，所述进气口、出气口、排污口和安装口均与安装腔连通，所述排污口处设置有开关阀；所述框架可拆卸设置在安装腔内，所述气液过滤网可拆卸设置在框架上，若干所述气液过滤网绕竖直方向的周向依次围合形成过滤腔，待过滤的气体依次经进气口、过滤腔和出气口排出；所述盖板可拆卸设置在安装口处，所述安装口供框架通过。
5.作为优选，所述气液过滤网的数量为至少三个，所述框架上具有与气液过滤网配合的插槽，所述气液过滤网上固定设置有弹性压板，所述弹性压板通过第一螺栓与框架固定连接。气液过滤网插在插槽内，再通过第一螺栓将弹性压板压紧，便将气液过滤网安装至框架上，取出气液过滤网时，只需拧下第一螺栓并移开弹性压板就能取出气液过滤网，气液过滤网的装卸十分便捷，且安装结构稳定可靠。
6.作为优选，所述框架上开设有若干腰型孔，若干所述腰型孔绕竖直方向的周向依次设置，所述框架通过第二螺栓与腰型孔配合可拆卸设置在安装腔内，所述腰型孔的一端的孔直径大于第二螺栓的直径；所述框架上设置有第一把手。当需要把框架取出时，只需拧松第二螺栓并旋转一定的角度将第二螺栓对准大孔，就能在不拆除第二螺栓的情况下将框架取出，框架的装卸十分便捷，且安装结构稳定可靠。
7.作为优选，所述所述盖板上设置有若干连接部，若干所述连接部绕竖直方向的周向依次设置，所述连接部上开设有锁紧缺口，所述筒体上转动设置有第三螺栓，当所述第三螺栓锁止在锁紧缺口上时，所述盖板固定在安装口处；所述盖板上设置有第二把手。在盖板关紧时，第三螺栓卡在盖板四周的锁紧缺口内将盖板固定住，打开时，只需用手把第三螺栓拧松，将第三螺栓从锁紧缺口里移开后，便可打开盖板，盖板的开闭十分便捷。
8.进一步地，所述筒体上设置有气弹簧，所述筒体上转动设置有连接件，所述连接件的一端与盖板固定连接，所述连接件的另一端与气弹簧的输出端转动连接。打开时，只需用
手把第三螺栓拧松，将第三螺栓从锁紧缺口里移开后，气弹簧便可打开盖板，盖板的开闭更加省力便捷。
9.进一步地，所述筒体的底部固定设置有支腿，所述支腿通过第四螺栓与筒体的底部固定连接。提高该新型除尘过滤器的支撑可靠性和稳定性。
10.进一步地，所述开关阀为气动蝶阀，所述开关阀通过第五螺栓与筒体固定连接。开关阀处于常闭状态，当需要将安装腔内的杂质(水和油)排出时，才打开开关阀，气动蝶阀的开关功能可靠稳定，便于控制，成本较低。
11.有益效果：本实用新型的新型除尘过滤器，打开盖板后，再经安装口将框架从安装腔内取出，再将气液过滤网从框架上取下，再将气液过滤网高压清洗，即气液过滤网只需定时取出高压清洗，就可以多次限循环使用；且该新型除尘过滤器的结构简单可靠，设计巧妙，拆装十分便捷，省时省力，结实耐用，过滤效果佳，成本低。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
13.图1是本实用新型新型除尘过滤器的立体结构示意图；
14.图2是图1中a的局部放大示意图；
15.图3是本实用新型新型除尘过滤器的主视示意图；
16.图4是本实用新型新型除尘过滤器的框架和气液过滤网的立体结构示意图；
17.图5是本实用新型新型除尘过滤器的框架的立体结构示意图；
18.图6是本实用新型新型除尘过滤器的气液过滤网的立体结构示意图；
19.图中：1、筒体，1-1、安装腔，1-2、进气口，1-3、出气口，2、盖板，2-1、连接部，2-2、锁紧缺口，3、框架，3-1、插槽，3-2、腰型孔，4、气液过滤网，5、开关阀，6、过滤腔，7、弹性压板，8、第一螺栓，9、第二螺栓，10、第一把手，11、第三螺栓，12、第二把手，13、气弹簧，14、连接件，15、支腿，16、第四螺栓，17、第五螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1～6所示，一种新型除尘过滤器，包括筒体1、盖板2、框架3和若干气液过滤网4，所述筒体1内具有安装腔1-1，所述筒体1上开设有进气口1-2、出气口1-3、排污口和安装口，所述进气口1-2、出气口1-3、排污口和安装口均与安装腔1-1连通，所述排污口处设置有开关阀5，本实施例的所述开关阀5为气动蝶阀，所述开关阀5通过第五螺栓17与筒体1固定
连接；所述框架3可拆卸设置在安装腔1-1内，所述气液过滤网4可拆卸设置在框架3上，若干所述气液过滤网4绕竖直方向的周向依次围合形成过滤腔6，待过滤的气体依次经进气口1-2、过滤腔6和出气口1-3排出；所述盖板2可拆卸设置在安装口处，所述安装口供框架3通过。
23.为进一步便于框架3和气液过滤网4的装卸，在本实施例中，如图3～6所示，所述气液过滤网4的数量为四个，所述框架3上具有与气液过滤网4配合的插槽3-1，所述气液过滤网4上固定设置有弹性压板7，所述弹性压板7通过第一螺栓8与框架3固定连接，本实施例的弹性压板7的材质为不锈钢材质；所述框架3上开设有若干腰型孔3-2，若干所述腰型孔3-2绕竖直方向的周向依次设置，所述框架3通过第二螺栓9与腰型孔3-2配合可拆卸设置在安装腔1-1内，所述腰型孔3-2的一端的孔直径大于第二螺栓9的直径；所述框架3上设置有第一把手10。
24.为进一步便于盖板2的开闭，在本实施例中，如图1～3所示，所述所述盖板2上设置有若干连接部2-1，若干所述连接部2-1绕竖直方向的周向依次设置，所述连接部2-1上开设有锁紧缺口2-2，所述筒体1上转动设置有第三螺栓11，当所述第三螺栓11锁止在锁紧缺口2-2上时，所述盖板2固定在安装口处；所述盖板2上设置有第二把手12；所述筒体1上设置有气弹簧13，所述筒体1上转动设置有连接件14，所述连接件14的一端与盖板2固定连接，所述连接件14的另一端与气弹簧13的输出端转动连接。
25.为了提高该新型除尘过滤器的支撑可靠性和稳定性，在本实施例中，如图1和图3所示，所述筒体1的底部固定设置有支腿15，所述支腿15通过第四螺栓16与筒体1的底部固定连接。
26.工作原理如下：
27.含尘气体从进气口1-2进入过滤腔6，再经气液过滤网4进入安装腔1-1，油雾和水汽留在了气液过滤网4中，干净的气体再经出气口1-3排出；
28.当该新型除尘过滤器运行一段时间后，停止含尘气体从进气口1-2进入，并打开开关阀5，将安装腔1-1内累积的杂质从排污口排出；再拧松第三螺栓11，将第三螺栓11从锁紧缺口2-2里移开后，再启动气弹簧13打开盖板2，再拧松第二螺栓9并旋转一定的角度将第二螺栓9对准大孔，再拎起第一把手10经安装口将框架3从安装腔1-1内取出，再拧下第一螺栓8并移开弹性压板7，将气液过滤网4从插槽3-1内取下，再将气液过滤网4高压清洗后多次限循环使用。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。