一种自动化点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及笔记本相关技术领域，具体为一种自动化点胶机。


背景技术：

2.笔记本电脑，简称笔记本，又称“便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”，特点是机身小巧，比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑，在对笔记本进行生产时需要对其键盘按键处进行点胶处理。
3.但是目前使用的笔记本点胶机在实际使用时，一般采用配重块固定的方式对笔记本点胶板件进行固定，这种方式在实际使用时需要对笔记本点胶板件造成磨损，且固定不稳定，容易因为外界的影响而发生偏移。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化点胶机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的笔记本点胶机在实际使用时，一般采用配重块固定的方式对笔记本点胶板件进行固定，这种方式在实际使用时需要对笔记本点胶板件造成磨损，且固定不稳定，容易因为外界影响而发生偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化点胶机，包括放置台以及设置在放置台底部的缓冲座，所述放置台的内部通过左右移动机构连接有连接器，所述连接器的底部设置有滑动板，所述连接器的顶部设置有安装台，所述安装台的顶部通过稳定夹持机构固定有笔记本板件，所述放置台的顶部设置有连接架，所述连接架的底部设置有点胶机，所述点胶机的侧面设置有安装在连接架侧面的储胶桶；
6.所述稳定夹持机构包括有抬升机构和挤压固定机构，所述抬升机构设置在连接器的内底部，所述抬升机构驱动其顶部的四组挤压固定机构进行运作，所述挤压固定机构设置在安装台顶部的夹角处，所述挤压固定机构对其底部的笔记本板件进行固定。
7.优选的，所述放置台的侧面设置有控制面板，所述控制面板控制左右移动机构、抬升机构以及点胶机进行运作。
8.优选的，所述左右移动机构包括有驱动气缸、气杆、限位板以及凸起，所述驱动气缸安装在放置台的内壁处，所述驱动气缸的输出端连接有气杆，所述气杆的底端和连接器的侧面固定连接，所述滑动板和设置在放置台内壁处的限位板相接触，所述滑动板的顶部设置有和限位板顶部滑槽滑动连接的凸起。
9.优选的，所述凸起设置有若干，相邻所述凸起之间的距离相同，所述气杆设置在抬升机构的内侧且不与其接触。
10.优选的，所述抬升机构包括有抬升气缸、抬升杆、移动板以及齿牙杆，所述抬升气缸设置在连接器的内底部，所述抬升气缸的输出端连接有抬升杆，所述抬升杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的侧面固定连接有齿牙杆。
11.优选的，所述齿牙杆的结构形状为“l”形，所述齿牙杆和固定安装在连接器内部的
支撑件滑动连接，所述齿牙杆的侧面设置有挤压固定机构。
12.优选的，所述挤压固定机构包括有转动座、转动齿轮、转动件和固定件，所述转动座固定安装在安装台的顶部，所述转动座的内侧转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮和齿牙杆啮合连接，所述转动齿轮的外侧固定连接有转动件，所述转动件的结构形状为“凹”形，所述转动件的底端转动连接有固定件，所述固定件的底部设置有笔记本板件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化点胶机，通过抬升机构和挤压固定机构内部零件的配合，可对笔记本板件进行稳定的固定，避免在对笔记本板件进行点胶时其发生偏移或者晃动，导致点胶错位，同时在对笔记本进行固定时，仅对其四个夹角处进行固定，不影响点胶工作的正常进行，并且左右移动机构内部零件的设计，可带动笔记本板件进行前后移动，便于对不同位置的笔记本板件进行点胶作业，提升工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型放置台俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型连接器和笔记本板件连接正剖结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a点放大结构示意图。
18.图中：1、放置台；2、缓冲座；3、左右移动机构；301、驱动气缸；302、气杆；303、限位板；304、凸起；4、连接器；5、滑动板；6、安装台；7、稳定夹持机构；71、抬升机构；711、抬升气缸；712、抬升杆；713、移动板；714、齿牙杆；715、支撑件；72、挤压固定机构；721、转动座；722、转动齿轮；723、转动件；724、固定件；8、笔记本板件；9、连接架；10、点胶机；11、储胶桶；12、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化点胶机，包括放置台1以及设置在放置台1底部的缓冲座2；
21.放置台1的内部通过左右移动机构3连接有连接器4，左右移动机构3包括有驱动气缸301、气杆302、限位板303以及凸起304，驱动气缸301安装在放置台1的内壁处，驱动气缸301的输出端连接有气杆302，气杆302的底端和连接器4的侧面固定连接，滑动板5和设置在放置台1内壁处的限位板303相接触，滑动板5的顶部设置有和限位板303顶部滑槽滑动连接的凸起304，凸起304设置有若干，相邻凸起304之间的距离相同，气杆302设置在抬升机构71的内侧且不与其接触，连接器4的底部设置有滑动板5，连接器4的顶部设置有安装台6。
22.进一步，通过左右移动机构3内部驱动气缸301、气杆302、限位板303以及凸起304的设计，可带动固定后的笔记本板件8进行移动，便于后续点胶工作的进行。
23.安装台6的顶部通过稳定夹持机构7固定有笔记本板件8，稳定夹持机构7包括有抬升机构71和挤压固定机构72，抬升机构71设置在连接器4的内底部，抬升机构71驱动其顶部
的四组挤压固定机构72进行运作，挤压固定机构72设置在安装台6顶部的夹角处，挤压固定机构72对其底部的笔记本板件8进行固定，抬升机构71包括有抬升气缸711、抬升杆712、移动板713以及齿牙杆714，抬升气缸711设置在连接器4的内底部，抬升气缸711的输出端连接有抬升杆712，抬升杆712的顶部固定连接有移动板713，移动板713的侧面固定连接有齿牙杆714，齿牙杆714的结构形状为“l”形，齿牙杆714和固定安装在连接器4内部的支撑件715滑动连接，齿牙杆714的侧面设置有挤压固定机构72，挤压固定机构72包括有转动座721、转动齿轮722、转动件723和固定件724，转动座721固定安装在安装台6的顶部，转动座721的内侧转动连接有转动齿轮722，转动齿轮722和齿牙杆714啮合连接，转动齿轮722的外侧固定连接有转动件723，转动件723的结构形状为“凹”形，转动件723的底端转动连接有固定件724，固定件724的底部设置有笔记本板件8。
24.进一步，通过设计由抬升机构71内部抬升气缸711、抬升杆712、移动板713以及齿牙杆714控制的挤压固定机构72内部转动座721、转动齿轮722、转动件723和固定件724，可自动的对笔记本板件8的夹角处进行稳定的固定，避免在进行点胶工作的时候发生晃动和偏移。
25.放置台1的顶部设置有连接架9，连接架9的底部设置有点胶机10，点胶机10的侧面设置有安装在连接架9侧面的储胶桶11。
26.进一步，通过点胶机10的设计，可自动进行点胶工作，同时储胶桶11的设计，可保证用于点胶工作的胶体供应充足。
27.放置台1的侧面设置有控制面板12，控制面板12控制左右移动机构3、抬升机构71以及点胶机10进行运作。
28.进一步，通过控制面板12的设计，可保证固定和点胶工作自动化和一体化，更加的智能。
29.工作原理：在对笔记本板件8进行点胶工时，首先将笔记本板件8放置在安装台6的顶部，之后通过控制面板12控制抬升气缸711进行运作，对笔记本板件8进行固定，此时通过抬升气缸711带动其输出端连接的抬升杆712进行移动，进而带动抬升杆712顶部固定的移动板713以及齿牙杆714进行同步的移动，其中支撑件715的设计，保证齿牙杆714移动时的稳定性；
30.当齿牙杆714发生移动时，会带动其侧面啮合连接的转动齿轮722在转动座721的内侧进行转动，进而带动转动齿轮722侧面固定连接的转动件723发生转动，此时转动件723的底端和固定件724转动连接，使得转动件723的转动会带动固定件724对笔记本板件8的夹角处进行挤压，完成对笔记本板件8的固定；
31.在完成固定后，可启动点胶机10进行运作，对笔记本板件8进行点胶工作，同时该点胶机10可在连接架9底部的滑轨内进行左右移动，配合驱动气缸301带动滑动板5以及笔记本板件8进行前后移动，可完成对笔记本板件8不同位置的点胶作业，其中，驱动气缸301和抬升气缸711的型号为sda-40。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。