一种车身贴制制备用可调节涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及车身贴制制备技术领域，具体为一种车身贴制制备用可调节涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于涂布基层和纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制，在车身贴制制备技术领域，也会用到涂布机。
3.目前市场上涂布机的种类多种多样，但是大多数存在着不能调节涂布厚度的缺点，在对车身贴制制备时，目前技术上的涂布机在工作时，为了保证整个涂布基层材质的表面涂布厚度的均匀性，常需要对刮板进行调节，而现有的涂布机其上的刮板大多为固定的，不能进行调节，不能有效地调节涂布基层表面涂布厚度，这样就只能生产一种涂布厚度的涂布基层，局限性较大，不能根据生产需求来调节涂布厚度，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车身贴制制备用可调节涂布机，具备能够调节涂布厚度的优点，解决了现有技术的涂布机刮板是固定的，不能有效地调节涂布厚度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车身贴制制备用可调节涂布机，包括工作台，所述工作台下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚，所述工作台的上表面固定连接有箱体，所述工作台的上表面固定连接有传送装置，所述箱体的上表面固定连接有调整机构，所述箱体的右侧固定连接有烘干机构；
6.所述调整机构包括固定连接在箱体上表面的涂料箱，所述箱体的上表面固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有软管，所述箱体内腔的顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有储料盒，所述安装板的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定连接有把手，所述螺纹杆的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有层板，所述层板的下表面固定连接有刮板；
7.所述烘干机构包括固定连接在箱体右侧的风扇，所述箱体内腔的右侧壁开设有安装口，所述安装口的内部固定连接有加热板，所述工作台的上表面固定连接有框架。
8.进一步，所述支撑脚的数量为四个，且支撑脚均匀分布在工作台的下表面。
9.进一步，所述箱体的左侧开设有进布口，所述涂料箱的上表面固定连接有进料管。
10.进一步，所述水泵的进水端固定连接有导管，所述导管远离水泵的一端固定连接在涂料箱的左侧。
11.进一步，所述软管远离水泵的一端固定连接在储料盒的左侧，所述储料盒内腔的
底壁开设有数量不少于两个的卸料口。
12.进一步，所述安装板的内部固定连接有两个限位杆，所述层板活动连接在限位杆的外侧。
13.进一步，所述框架的内部活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有导出辊。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该车身贴制制备用可调节涂布机，在该涂布机中设置了调整机构，经调整机构中各结构之间的配合，生产人员可以根据生产需求来调节刮板与传送装置之间的距离从而来调节涂布厚度，这样可以使该涂布机在生产中更加灵活多变，可根据生产需要来调节，整个过程简单快捷，不需要更换机器型号即可调节涂布厚度，提高了该涂布机的实用性，从而提高了整体的生产效率。
16.2、该车身贴制制备用可调节涂布机，在该涂布机中设置了烘干机构，经烘干机构中各结构之间的相互配合，可以在涂料被涂上后，利用高温空气使涂料快速烘干，方便了车身贴制制备产品成品的收集和保存，提高了产品的合格率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型调整机构示意图；
19.图3为本实用新型烘干机构示意图。
20.图中：1工作台、2支撑脚、3箱体、4传送装置、5调整机构、501涂料箱、502水泵、503软管、504电动推杆、505安装板、506储料盒、507螺纹杆、508把手、509固定块、510层板、511刮板、6烘干机构、601风扇、602安装口、603加热板、604框架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种车身贴制制备用可调节涂布机，包括工作台1，工作台1下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚2，支撑脚2起到对整个装置的支撑作用，工作台1的上表面固定连接有箱体3，工作台1的上表面固定连接有传送装置4，箱体3的上表面固定连接有调整机构5，箱体3的右侧固定连接有烘干机构6。
23.支撑脚2的数量为四个，且支撑脚2均匀分布在工作台1的下表面，箱体3的左侧开设有进布口，进布口作为涂布基层进入的通道，涂料箱501的上表面固定连接有进料管，箱体3的左侧开设有进布口。
24.请参阅图2，为了调节刮板511与传送装置4之间的距离，从而调节涂布厚度，本实施例中的调整机构5包括固定连接在箱体3上表面的涂料箱501，涂料箱501中的介质为涂料，箱体3的上表面固定连接有水泵502，水泵502的出水端固定连接有软管503，箱体3内腔的顶壁固定连接有电动推杆504，电动推杆504输出轴的外侧固定连接有安装板505，安装板505的下表面固定连接有储料盒506，储料盒506的下表面固定连接有三个涂刷头，可以将涂
料涂在涂布基层上，安装板505的内部活动连接有螺纹杆507，螺纹杆507的上表面固定连接有把手508，螺纹杆507的下表面固定连接有固定块509，固定块509的下表面固定连接有层板510，层板510的下表面固定连接有刮板511，刮板511可以使涂料涂抹均匀，可以成品的合格率。
25.涂料箱501的上表面固定连接有进料管，水泵502的进水端固定连接有导管，导管远离水泵502的一端固定连接在涂料箱501的左侧，述软管503远离水泵502的一端固定连接在储料盒506的左侧，储料盒506内腔的底壁开设有数量不少于两个的卸料口。
26.请参阅图3，为了使涂料快速烘干，便于车身贴制直奔产品成品后期的收集和保存，本实施例中的烘干机构6包括固定连接在箱体3右侧的风扇601，箱体3内腔的右侧壁开设有安装口602，安装口602的内部固定连接有加热板603，加热板603的内部有电热丝，可以让空气快速升温，工作台1的上表面固定连接有框架604。
27.框架604的内部活动连接有转轴，转轴的外侧固定连接有导出辊，导出辊起到对涂布基层的按压作用，方便了车身贴制制备产品产的后期保存。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)当需要对涂布基层进行涂布处理时，生产人员先将涂布基层通过箱体3左侧的进布口送入，当涂布基层到达传送装置4的上表面时，此时工作人员启动传送装置4，然后启动水泵502，受到水泵502的作用，涂料箱501中的涂料通过导管进入软管503最后到达储料盒506中，随即工作人员启动电动推杆504，电动推杆504的输出轴伸长，带动安装板505、储料盒506、螺纹杆507、固定块509、层板510和刮板511同时向传送装置4的方向移动，当储料盒506与涂布基层接触时，此时开始对涂布基层进行喷涂。
30.(2)储料盒506中的涂料被涂在涂布基层上后，刮板511可以将涂料涂抹均匀，当需要调节刮板511和涂布基层的距离时，生产人员仅需转动把手508，带动螺纹杆507开始旋转，这样固定块509、层板510和刮板511随着螺纹杆507的旋转而上下移动，这样就可以根据生产需求来调节涂布厚度，随后生产人员打开风扇601，风扇601开始对箱体3内吹风，空气受到加热板603的加热作用后，温度迅速升高，使涂布基层上的涂料快速烘干，加热板603中有电热丝，对空气有加热作用，随后加工完的涂布基层从两个导出辊中被输送出来，导出辊起到对涂布基层的按压作用，方便了车身贴制制备产品产的后期保存。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。