一种水性油墨制备用搅拌机的制作方法

文档序号:31145086发布日期:2022-08-16 23:17阅读:46来源:国知局
一种水性油墨制备用搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种水性油墨制备用搅拌机。


背景技术:

2.水性油墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成,水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等,也是卫生条件要求严格的包装印刷产品。
3.但是目前大多数水性油墨搅拌机的清理过程十分繁琐,由于内部结构复杂,需要人工对其内部进行清理,搅拌筒内壁清理导致清理工作量大,从而使清理时间较长。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种水性油墨制备用搅拌机,可以有效解决上述背景技术中提出的目前大多数水性油墨搅拌机的清理过程十分繁琐,由于内部结构复杂,需要人工对其内部进行清理,搅拌筒内壁清理导致清理工作量大,从而使清理时间较长的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性油墨制备用搅拌机,包括支撑台,所述支撑台顶端安装有辅助清洁组件,所述辅助清洁组件包括通孔、搅拌筒、电机、转轴、搅拌扇、放置箱、底连接板、顶连接板、连接柱、清洁筒、连接孔和出水管;
6.所述支撑台顶端一侧开设有通孔,所述支撑台顶端对应通孔处安装有搅拌筒,所述搅拌筒内底端通过通孔安装有电机,所述搅拌筒内底端转动连接有转轴,所述转轴外侧均匀连接有搅拌扇,所述搅拌筒一侧安装有放置箱,所述转轴底端固定连接有底连接板,所述转轴顶端活动嵌入安装有顶连接板,所述顶连接板底端和底连接板顶端两侧均焊接有连接柱,相对的所述连接柱分别连接于清洁筒两端开设的连接孔内,所述支撑台一侧底端连接有出水管。
7.优选的,所述电机输出轴贯穿搅拌筒底端连接于转轴底端,所述电机输入端与外部电源输出端电性连接。
8.优选的,所述底连接板的内径等于转轴的直径,所述底连接板的长度等于搅拌筒的内径。
9.优选的,所述支撑台顶端安装有辅助搅拌组件,所述辅助搅拌组件包括加热筒、进料孔、进料管、抽水孔、抽水泵、输送管和抽水管;
10.所述支撑台顶端一侧安装有加热筒,所述加热筒顶端一侧开设有进料孔,所述进料孔内嵌入安装有进料管,所述加热筒顶端一侧开设有抽水孔,所述抽水孔处安装有抽水泵,所述抽水泵出水口连接有输送管,所述抽水泵抽水口连接有抽水管。
11.优选的,所述抽水泵抽水口通过抽水孔连接于加热筒内,所述抽水泵输入端与外部电源输出端电性连接。
12.优选的,所述输送管的内径等于抽水泵出水口的直径,所述输送管一端连接于搅拌筒内部。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
14.1.设置有辅助清洁组件,通过底连接板顶端连接柱嵌入安装清洁筒,再通过顶连接板对清洁筒进行固定,启动电机使清洁筒对搅拌筒内壁进行清洁,减少清洁工作量,无需人工即可对搅拌筒内壁进行清洁,省时省力,不使用时可将顶连接板和清洁筒拆卸下来放入放置箱进行保存,同时可对其清洁,便于下次使用。
15.2.设置有辅助搅拌组件,通过加筒的设置,对水性油墨进行加热预处理,然后将水性油墨通过抽水泵运送到搅拌筒内进行搅拌,加热后的水性油墨会提高油墨流动性,进而提高油墨的搅拌效率,减少搅拌时间,提高生产效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中:
18.图1是本实用新型的立体结构示意图;
19.图2是本实用新型的辅助清洁组件的结构示意图;
20.图3是本实用新型的辅助搅拌组件的结构示意图;
21.图4是本实用新型的清洁筒的结构示意图;
22.图中标号:1、支撑台;
23.2、辅助清洁组件;201、通孔;202、搅拌筒;203、电机;204、转轴;205、搅拌扇;206、放置箱;207、底连接板;208、顶连接板;209、连接柱;210、清洁筒;211、连接孔;212、出水管;
24.3、辅助搅拌组件;301、加热筒;302、进料孔;303、进料管;304、抽水孔;305、抽水泵;306、输送管;307、抽水管。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种水性油墨制备用搅拌机,包括支撑台1,支撑台1顶端安装有辅助清洁组件2,辅助清洁组件2包括通孔201、搅拌筒202、电机203、转轴204、搅拌扇205、放置箱206、底连接板207、顶连接板208、连接柱209、清洁筒210、连接孔211和出水管212;
27.支撑台1顶端一侧开设有通孔201,支撑台1顶端对应通孔201处安装有搅拌筒202,搅拌筒202内底端通过通孔201安装有电机203,电机203输出轴贯穿搅拌筒202底端连接于转轴204底端,便于转动转轴204,搅拌筒202内底端转动连接有转轴204,转轴204外侧均匀连接有搅拌扇205,搅拌筒202一侧安装有放置箱206,转轴204底端固定连接有底连接板207,底连接板207的内径等于转轴204的直径,底连接板207的长度等于搅拌筒202的内径,便于固定安装,转轴204顶端活动嵌入安装有顶连接板208,顶连接板208底端和底连接板207顶端两侧均焊接有连接柱209,相对的连接柱209分别连接于清洁筒210两端开设的连接孔211内,支撑台1一侧底端连接有出水管212,电机203输入端与外部电源输出端电性连接,
使电机203能够启动。
28.支撑台1顶端安装有辅助搅拌组件3,辅助搅拌组件3包括加热筒301、进料孔302、进料管303、抽水孔304、抽水泵305、输送管306和抽水管307;
29.支撑台1顶端一侧安装有加热筒301,加热筒301顶端一侧开设有进料孔302,进料孔302内嵌入安装有进料管303,加热筒301顶端一侧开设有抽水孔304,抽水孔304处安装有抽水泵305,抽水泵305抽水口通过抽水孔304连接于加热筒301内,便于抽取油墨,抽水泵305出水口连接有输送管306,输送管306一端连接于搅拌筒202内部,便于输送油墨,输送管306的内径等于抽水泵305出水口的直径,便于套接安装,抽水泵305抽水口连接有抽水管307,抽水泵305输入端与外部电源输出端电性连接,使抽水泵305能够启动。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:将搅拌筒202底端电机203对应通孔201进行安装放置在支撑台1上,在对搅拌筒202内部进行清理时,通过底连接板207顶端连接柱209嵌入安装清洁筒210的连接孔211内,再通过顶连接板208活动卡接在转轴204上,顶连接板208底端的连接柱209嵌入在清洁筒210顶端连接孔211内进行固定,再启动电机203,电机203带动转轴204转动,从而带动底连接板207转动,使清洁筒210对搅拌筒202内壁进行清洁,从而减少清洁工作量,无需人工即可对搅拌筒202内壁进行清洁,省时省力,在不使用时可将顶连接板208和清洁筒210拆卸下来放入放置箱206内进行保存,同时可对其清洁,便于下次使用。
31.加热筒301安装在支撑台1顶端,通过加热筒301的设置,对水性油墨进行加热预处理,水性油墨通过进料管303从进料孔302内落入加热筒301内,加热完成后,启动抽水泵305,然后将水性油墨从抽水管307运送到输送管306内,再通过输送管306输送进搅拌筒202内对其进行搅拌,加热后的水性油墨会提高油墨流动性,进而提高油墨的搅拌效率,减少搅拌时间,提高生产效率。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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