一种氨基酸络合物纳米脂质体制备旋转蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及氨基酸生产技术领域，具体涉及一种氨基酸络合物纳米脂质体制备旋转蒸发装置。


背景技术：

2.氨基酸是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物，氨基酸为无色晶体，熔点超过200℃，比一般有机化合物的熔点高很多，谷氨酸单钠和甘氨酸是用量最大的鲜味调味料。氨基酸一般易溶于水、酸溶液和碱溶液中，不溶或微溶于乙醇或乙醚等有机溶剂，氨基酸在生产的过程中需使用蒸发装置对氨基酸络合物纳米脂质体进行制备。针对现有技术存在以下问题：
3.1、常见的蒸发装置不具备旋转蒸发的功能，蒸发的过程中蒸发容器内的物质均是固定不动的，进而导致蒸发的效率较低，有待改进；
4.2、常见的蒸发装置不具备对蒸发出的物质进行收集的功能，蒸发出的物质直接排放出，会影响装置附近的空气环境质量。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种氨基酸络合物纳米脂质体制备旋转蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种氨基酸络合物纳米脂质体制备旋转蒸发装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有防护框，所述防护框的正面转动连接有防护门，所述基座的顶部设置有旋转蒸发机构，所述防护框内腔的顶部设置有冷凝回收机构。
8.所述旋转蒸发机构包括加热套本体和支撑架，所述加热套本体固定安装在基座的顶部，所述支撑架焊接在基座的顶部，所述支撑架的顶部固定安装有丝杆驱动机构本体，所述丝杆驱动机构本体的右侧设置有滑动座。
9.所述冷凝回收机构包括回收框，所述回收框的固定安装在防护框内腔的顶部，所述回收框的底部螺纹连接有保温软管，所述回收框内腔的底部固定连接有保温内管，所述保温内管远离回收框的一端固定连接有分流管，所述分流管的底部固定连接有冷凝管道，所述冷凝管道的底部固定连接有集中罩，所述回收框内腔的底部拆卸式连接有收集容器。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动座的底部固定安装有往复步进电机，所述往复步进电机的输出轴固定安装有旋转架，所述旋转架的底部固定安装有固定环。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定环的内部开设有内槽，所述内槽的内腔中固定安装有电磁铁和弹性件，所述弹性件远离电磁铁的一端固定连接有滑动架，所述滑动架滑动连接在内槽的内腔中。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动架远离弹性件的一端固定连接
有硅胶垫，所述滑动架远离硅胶垫的一端固定安装有铁块，所述硅胶垫的内壁上拆卸式连接有蒸发容器，所述蒸发容器的底部与活动连接在加热套本体的内腔中，所述保温软管远离回收框的一端与蒸发容器的顶部螺纹连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷凝管道内腔的正面和背面均固定安装有内弯管，所述冷凝管道内腔的侧面固定安装有内直管，所述冷凝管道的右侧焊接有导流条。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述回收框的右侧固定连接有风机筒，所述风机筒的内腔中固定安装有吹风机，所述风机筒的外壁上固定安装有制冷片本体，所述回收框内腔的右侧固定连接有出风板。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种氨基酸络合物纳米脂质体制备旋转蒸发装置，采用电磁铁、铁块、丝杆驱动机构本体、往复步进电机和蒸发容器的结合，控制电磁铁通电来对铁块进行吸附，促使硅胶垫向内槽方向移动，然后将蒸发容器插入固定环的内侧，再控制电磁铁断电对其进行锁定，随之控制丝杆驱动机构本体工作，可将蒸发容器移动至加热套本体的内腔中，加热套本体工作的同时控制往复步进电机运行，带动蒸发容器旋转，即实现旋转蒸发的功能，提升蒸发容器内腔中物料的活性，增加蒸发的效率。
17.2、本实用新型提供一种氨基酸络合物纳米脂质体制备旋转蒸发装置，采用保温软管、保温内管、分流管、冷凝管道和吹风机的结合，蒸发容器内蒸发出的气体会通过保温软管和保温内管输送至分流管内，然后进入冷凝管道的内腔中，同时控制吹风机和制冷片本体工作，可从出风板处喷出冷风，进而促使冷凝管道内腔中的气体出现冷凝现象，最终通过集中罩的导向滴落至收集容器内，实现对蒸发出的物质进行收集的功能，避免其影响附近空气环境质量的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型防护框的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型固定环的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型回收框的内部结构示意图；
22.图5为本实用新型冷凝管道的剖视结构示意图。
23.图中：1、基座；2、防护框；3、防护门；
24.4、旋转蒸发机构；41、加热套本体；42、支撑架；43、丝杆驱动机构本体；44、滑动座；45、往复步进电机；46、旋转架；47、固定环；471、内槽；472、电磁铁；473、弹性件；474、滑动架；475、硅胶垫；476、铁块；48、蒸发容器；
25.5、冷凝回收机构；51、回收框；52、保温软管；53、保温内管；54、分流管；55、冷凝管道；551、内弯管；552、内直管；553、导流条；56、集中罩；57、收集容器；58、风机筒；59、吹风机；591、制冷片本体；592、出风板。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-5所示，本实用新型提供了一种氨基酸络合物纳米脂质体制备旋转蒸发装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有防护框2，防护框2的正面转动连接有防护门3，基座1的顶部设置有旋转蒸发机构4，防护框2内腔的顶部设置有冷凝回收机构5，旋转蒸发机构4包括加热套本体41和支撑架42，加热套本体41固定安装在基座1的顶部，支撑架42焊接在基座1的顶部，支撑架42的顶部固定安装有丝杆驱动机构本体43，丝杆驱动机构本体43的右侧设置有滑动座44，冷凝回收机构5包括回收框51，回收框51的固定安装在防护框2内腔的顶部，回收框51的底部螺纹连接有保温软管52，回收框51内腔的底部固定连接有保温内管53，保温内管53远离回收框51的一端固定连接有分流管54，分流管54的底部固定连接有冷凝管道55，冷凝管道55的底部固定连接有集中罩56，回收框51内腔的底部拆卸式连接有收集容器57，丝杆驱动机构本体43工作可带动滑动座44进行滑动，可将回收框51正面的封闭门开启，然后对收集容器57进行替换，便于操作者的使用。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑动座44的底部固定安装有往复步进电机45，往复步进电机45的输出轴固定安装有旋转架46，旋转架46的底部固定安装有固定环47，固定环47的内部开设有内槽471，内槽471的内腔中固定安装有电磁铁472和弹性件473，弹性件473远离电磁铁472的一端固定连接有滑动架474，滑动架474滑动连接在内槽471的内腔中，滑动架474远离弹性件473的一端固定连接有硅胶垫475，滑动架474远离硅胶垫475的一端固定安装有铁块476，硅胶垫475的内壁上拆卸式连接有蒸发容器48，蒸发容器48的底部与活动连接在加热套本体41的内腔中，保温软管52远离回收框51的一端与蒸发容器48的顶部螺纹连接，控制电磁铁472通电来对铁块476进行吸附，促使硅胶垫475向内槽471方向移动，然后将蒸发容器48插入固定环47的内侧，再控制电磁铁472断电对其进行锁定，随之控制丝杆驱动机构本体43工作，可将蒸发容器48移动至加热套本体41的内腔中，加热套本体41工作的同时控制往复步进电机45运行，带动蒸发容器48旋转，即实现旋转蒸发的功能，往复步进电机45工作时旋转一周后再反向旋转，避免氨基酸基料因离心力从加热套本体41的内腔位置处移动出的问题。
31.实施例3
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷凝管道55内腔的正面和背面均固定安装有内弯管551，冷凝管道55内腔的侧面固定安装有内直管552，冷凝管道55的右侧焊接有导流条553，回收框51的右侧固定连接有风机筒58，风机筒58的内腔中固定安装有吹风机59，风机筒58的外壁上固定安装有制冷片本体591，回收框51内腔的右侧固定连接有出风板592，蒸发容器48内蒸发出的气体会通过保温软管52和保温内管53输送至分流管54内，然后进入冷凝管道55的内腔中，同时控制吹风机59和制冷片本体591工作，可从出风板592处喷出冷风，进而促使冷凝管道55内腔中的气体出现冷凝现象，最终通过集中罩56的导向滴落至收集容器57内，实现对蒸发出的物质进行收集的功能，通过导流条553的导向，可促使冷风进入内弯管551和内直管552的内腔，进而提升冷风对冷凝管道55内腔中的空气进行降温的效果，增加冷凝的充分性。
33.下面具体说一下该氨基酸络合物纳米脂质体制备旋转蒸发装置的工作原理。
34.如图1-5所示，将待加工的氨基酸基料添加至蒸发容器48的内腔中，然后控制电磁
铁472通电促使硅胶垫475收缩，再将蒸发容器48插在固定环47的内侧，随后控制电磁铁472断电对蒸发容器48进行固定，再然后控制丝杆驱动机构本体43工作，由滑动座44带动往复步进电机45滑动，将蒸发容器48移动至加热套本体41的内腔中，加热套本体41工作的同时控制往复步进电机45运行，实现旋转蒸发的功能，蒸发的过程中，通过保温软管52和保温内管53将蒸发出的物质输送至冷凝管道55内，同时控制吹风机59和制冷片本体591工作从出风板592处喷出冷风，实现冷凝收集的功能。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。