一种溴素生产蒸馏系统的制作方法

1.本实用新型涉及溴素生产领域，特别是涉及一种溴素生产蒸馏系统。


背景技术：

2.溴素是重要的化工原料之一，是海洋化学工业的主要分支，由它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和含溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值。溴素是重要的化工原料，在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。
3.在生产溴素的时候，需要先将卤水放置在反应箱的内部，然后使用气泵将空气通入到卤水内，将卤水进行氧化，但是需要由操作人员手动的控制气泵，对气泵使用寿命造成影响，不便于控制空气进入量，同时，空气进入卤水中氧化效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种溴素生产蒸馏系统，包括反应箱，所述反应箱的侧端设置有通气部，所述通气部包括空气进入管，所述空气进入管分别设置在反应箱的后端和右端，所述空气进入管的尾端连接有气泵，所述空气进入管的内部设置有调节部，所述反应箱的上端设置有转动部，所述转动部的下端设置有搅拌部；
6.所述搅拌部包括第三电机和搅拌控制杆，所述搅拌控制杆连接在第三电机的输出端上。
7.通过上述技术方案，第三电机带动搅拌控制杆，将反应箱内的卤水进行搅拌。
8.本实用新型进一步设置为：所述调节部包括进气量控制板，所述进气量控制板设置在空气进入管的内部，所述进气量控制板的中部连接有第一杆，所述第一杆转动设置在空气进入管的侧壁上，所述第一杆的外端设置有第一轮，所述空气进入管的外侧壁上设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一主动轮。
9.通过上述技术方案，进气量控制板将空气进入管可以隔断，从而控制空气的进入量。
10.本实用新型进一步设置为：所述反应箱的上端设置有安置板，所述转动部设置在安置板的下端，所述转动部设置有第二杆，所述第二杆转动设置在安置板的一端，所述第二杆的外端设置有第二轮，所述安置板的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二主动轮。
11.通过上述技术方案，第二电机可以带动整个第二杆的运转。
12.本实用新型进一步设置为：所述第二杆的一端连接有抬升杆，所述搅拌部设置在抬升杆的下端。
13.通过上述技术方案，抬升杆可以进入到反应箱的内部或者是上部。
14.本实用新型进一步设置为：所述搅拌部设置在反应箱的一侧，所述通气部设置在反应箱的另一侧。
15.通过上述技术方案，空气通过空气进入管进入到反应箱的一端之后，搅拌部在另一端对卤水搅拌。
16.本实用新型进一步设置为：所述抬升杆的材质为不锈钢。
17.通过上述技术方案，不锈钢材质的抬升杆不会生锈。
18.本实用新型的有益效果如下：
19.1.本实用新型通过进气量控制板将空气进入管隔断，不用控制气泵的启停，也无需调节气泵，即可调节空气进入空气进入管的量，便于调节；
20.2.本实用新型通过第三电机带动搅拌控制杆旋转的时候，可以对卤水进行搅拌，从而使得反应箱内部的卤水保持充分的流动，可以与空气中的氧气结；
21.3.本实用新型通过抬升杆从反应箱内的卤水脱离出来之后，不会使得卤水被搅拌。
附图说明
22.图1为一种溴素生产蒸馏系统的结构示意图；
23.图2为一种溴素生产蒸馏系统中空气进入管的结构示意图；
24.图3为一种溴素生产蒸馏系统中安置板的结构示意图。
25.图中：1、反应箱；2、空气进入管；3、气泵；5、进气量控制板；6、第一杆；7、第一轮；8、第一电机；9、第一主动轮；10、安置板；11、第二杆；12、第二轮；13、第二电机；14、第二主动轮；15、抬升杆；16、第三电机；17、搅拌控制杆。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.请参阅图1-3，一种溴素生产蒸馏系统，包括反应箱1，反应箱1的侧端设置有通气部，通气部包括空气进入管2，空气进入管2分别设置在反应箱1的后端和右端，空气进入管2的尾端连接有气泵3，空气进入管2的内部设置有调节部，反应箱1的上端设置有转动部，转动部的下端设置有搅拌部，搅拌部包括第三电机16和搅拌控制杆17，搅拌控制杆17连接在第三电机16的输出端上，在反应箱1的内部储存有卤水，气泵3可以向空气进入管2的内部吹入空气，使得卤水被氧化，调节部可以调节空气进入的量，可以对气体进入卤水的量进行相应的控制，从而起到了较好的调节，搅拌部可以将卤水进行搅拌。参阅图2，调节部包括进气量控制板5，进气量控制板5设置在空气进入管2的内部，进气量控制板5的中部连接有第一杆6，第一杆6转动设置在空气进入管2的侧壁上，第一杆6的外端设置有第一轮7，空气进入管2的外侧壁上设置有第一电机8，第一电机8的输出端连接有第一主动轮9，当第一电机8运转后，第一电机8可以带动主动轮运转，从而使得第一杆6在空气进入管2的侧壁上顺时针或者逆时针的旋转，由于第一杆6与进气量控制板5相连，即可让进气量控制板5在空气进入管2内旋转，当进气量控制板5将空气进入管2完全隔断的时候，此时空气无法进入空气进入
管2的内部将卤水氧化，无需控制气泵3的启停，可以延长气泵3的使用寿命，且控制方式简单。参阅图3，反应箱1的上端设置有安置板10，转动部设置在安置板10的下端，转动部设置有第二杆11，第二杆11转动设置在安置板10的一端，第二杆11的外端设置有第二轮12，安置板10的一端设置有第二电机13，第二电机13的输出端连接有第二主动轮14，第二杆11的一端连接有抬升杆15，搅拌部设置在抬升杆15的下端，搅拌部设置在反应箱1的一侧，通气部设置在反应箱1的另一侧，抬升杆15的材质为不锈钢，第二电机13带动第二主动轮14旋转，使得第二杆11可以在安置板10的一侧旋转，当安置板10带着抬升杆15在反应箱1的上面旋转的时候，可以使得第三电机16处于反应箱1的内部或者脱离反应箱1，当第三电机16带动搅拌控制杆17旋转的时候，可以对卤水进行搅拌，从而使得反应箱1内部的卤水保持充分的流动，可以与空气中的氧气结合，更好的实现氧化，氧化效率高，当第三电机16脱离反应箱1内时，可以不对着反应箱1内的水进行搅拌。本实用新型在使用时，当进气量控制板5将空气进入管2完全隔断的时候，此时空气无法进入空气进入管2的内部将卤水氧化，无需控制气泵3的启停，可以延长气泵3的使用寿命，且控制方式简单，第三电机16带动搅拌控制杆17旋转的时候，可以对卤水进行搅拌，从而使得反应箱1内部的卤水保持充分的流动，可以与空气中的氧气结合，更好的实现氧化，氧化效率高，当第三电机16脱离反应箱1内时，可以不对着反应箱1内的水进行搅拌。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。