一种在制药过程中用的纳米中空纤维超滤材料的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及超滤膜生产设备技术领域，具体为一种在制药过程中用的纳米中空纤维超滤材料的生产装置。


背景技术：

2.超滤是一种具有分子水平的薄膜过滤手段，超滤膜作为分离介质，以膜两侧的压力差为推动力，将不同分子量的溶质进行选择性分离。超滤过程一般是在常温低压下进行的，对分离热敏性、保味性和易发生化学变化的物质最为适用。在生物合成药物中主要用于大分子物质的分级分离和脱盐浓缩，小分子物质的纯化，医药生化制剂的去热原处理等。
3.用纳米中空纤维超滤材料制成的超滤膜在生产过程中要经过滤液，去除微粉尘，经过滤液的超滤膜处于湿润状态，需要晾干再收卷保存，现有的超滤膜经过滤液浸润后直接被收卷晾干，其浸润后沾带大部分滤液，且一般都是通过自然风自然风干，时间周期长，影响生产效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种在制药过程中用的纳米中空纤维超滤材料的生产装置，采用的技术方案如下：
5.一种在制药过程中用的纳米中空纤维超滤材料的生产装置，包括牵引装置、浸润装置、沥水装置一、沥水装置二、风干装置一和风干装置二，其特征在于：所述的牵引装置包括牵引辊、转轴一、接头一和固定架一，所述的牵引辊内设有转轴一、所述的转轴一上设有接头一，所述的接头一底部设有固定架一，超滤膜经过牵引辊时，使得转轴一在接头一内转动，继而牵引辊也转动，所述的浸润装置包括浸润池、限位辊一和限位辊二，所述的浸润池内设有限位辊一，所述的限位辊一内设有转轴二，超滤膜经过牵引辊上部再经过限位辊一和限位辊二下部，使得超滤膜被浸润池内的滤液浸润，所述的转轴二两端与浸润池内壁连接，所述的限位辊一右侧设有限位辊二，所述的限位辊二内设有转轴三，所述的转轴三两端与浸润池内壁连接，所述的沥水装置一包括挤压辊一、转轴四、接头二和固定架二，所述的挤压辊一内设有转轴四，被滤液浸润过的超滤膜，经过挤压辊一上部和挤压辊下部，转轴四带动挤压辊一在接头二内转动，所述的转轴四上设有接头二，所述的接头二底部设有固定架二，所述的沥水装置二包括挤压辊二、转轴五、接头三和连接架一，所述的挤压辊二内设有转轴五，所述的转轴五上设有接头三，所述的接头三与连接架一连接，所述的挤压辊一正上方设有挤压辊二，转轴五带动挤压辊二在接头三内转动，挤压辊一和挤压辊二对经过的带有滤液的超滤膜进行挤压，使超滤膜上的水分被初步沥出，沥出的滤液掉落回浸润池内，继续被使用，所述的风干装置一包括风干辊一、转轴六、接头四和固定架三，所述的风干辊一上设有气孔一、所述的风干辊一内设有转轴六，转轴六带动风干辊一在接头四内转动，所述的转轴六上设有气孔二，所述的转轴六两端设有接头四，所述的接头四底部设有固定架三，风机引进气流经二通管进入转轴六内，经气孔而出来再经气孔一喷出，对经过的超滤膜
上部进行喷吹，所述的风干装置二包括风干辊二、转轴七、接头五和连接架二，所述的风干辊二上设有气孔三，转轴七带动风干辊二在接头五内转动，所述的风干辊二内设有转轴七，所述的转轴七上设有气孔四，所述的转轴七两端设有接头五，所述的接头五与连接架二连接，所述的连接架二上设有风机，风机引进气流进入转轴七内，经气孔四出来，再经气孔五喷出，对经过的超滤膜底部进行喷吹，所述的风机左部设有二通管，所述的转轴六内设有二通管的下端，所述的转轴七内设有二通管的上端。
6.优选地：所述的接头四内设有压缩弹簧一，所述的接头五内设有压缩弹簧二，当超滤膜经过风干辊一和风干辊二之间出现褶皱的时候，接头四和接头五在压缩弹簧一和压缩弹簧二的作用下具有伸缩性，可使超滤膜继续通过，防止卡住。
7.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过超滤膜经过牵引辊被牵引经过限位辊一和限位辊二底部，使得超滤膜经过浸润池内的滤液，在经过挤压辊一和挤压辊二之间，使得出了浸润池附带滤液的超滤膜上的滤液被挤出，挤出的滤液再落回浸润池内，可继续实用，防止浪费，再经风机引进气流进入二通管，二通过内的气流分别进入转轴六内和转轴七内，转轴六内的气流经气孔二喷出，再经气孔一喷出，转轴七内的气流经气孔四喷出，再经气孔三喷出，使得经过风干辊一和风干辊二之间的超滤膜上部和下部被气流快速风干，解决了超滤膜生产过程中浸润滤液出来时带有过多的滤液以及无法快速风干的问题，主要用于超滤膜生产方面。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构图；
9.图2为本实用新型的风干辊一结构图；
10.图3为本实用新型的风干辊一外观图；
11.图4为本实用新型的风干辊二结构图；
12.图5为本实用新型的风干辊二外观图。
13.附图：1牵引辊，2转轴一，3接头一，4固定架一，5浸润池，6限位辊一，7限位辊二，8转轴二，9转轴三，10挤压辊一，11转轴四，12接头二，13固定架二，14挤压辊二，15转轴五，16接头三，17连接架一，18风干辊一，19转轴六，20接头四，21固定架三，22气孔一，23气孔二，24风干辊二，25转轴七，26接头五，27连接架二，28气孔三，29气孔四，30风机，31二通管，32压缩弹簧一，33压缩弹簧二。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.如图1-图5所示：
17.一种在制药过程中用的纳米中空纤维超滤材料的生产装置，包括牵引装置、浸润装置、沥水装置一、沥水装置二、风干装置一和风干装置二，其特征在于：所述的牵引装置包
括牵引辊1、转轴一2、接头一3和固定架一4，所述的牵引辊1内设有转轴一2、所述的转轴一2上设有接头一3，所述的接头一3底部设有固定架一4，所述的浸润装置包括浸润池5、限位辊一6和限位辊二7，所述的浸润池5内设有限位辊一6，所述的限位辊一6内设有转轴二8，所述的转轴二8两端与浸润池5内壁连接，所述的限位辊一6右侧设有限位辊二7，所述的限位辊二7内设有转轴三9，所述的转轴三9两端与浸润池5内壁连接，所述的沥水装置一包括挤压辊一10、转轴四11、接头二12和固定架二13，所述的挤压辊一10内设有转轴四11，所述的转轴四11上设有接头二12，所述的接头二12底部设有固定架二13，所述的沥水装置二包括挤压辊二14、转轴五15、接头三16和连接架一17，所述的挤压辊二14内设有转轴五15，所述的转轴五15上设有接头三16，所述的接头三16与连接架一17连接，所述的挤压辊一10正上方设有挤压辊二14，所述的风干装置一包括风干辊一18、转轴六19、接头四20和固定架三21，所述的风干辊一18上设有气孔一22、所述的风干辊一18内设有转轴六19，所述的转轴六19上设有气孔二23，所述的转轴六19两端设有接头四20，所述的接头四20底部设有固定架三21，所述的风干装置二包括风干辊二24、转轴七25、接头五26和连接架二27，所述的风干辊二24上设有气孔三28，所述的风干辊二24内设有转轴七25，所述的转轴七25上设有气孔四29，所述的转轴七25两端设有接头五26，所述的接头五26与连接架二27连接，所述的连接架二27上设有风机30，所述的风机30左部设有二通管31，所述的转轴六19内设有二通管31的下端，所述的转轴七25内设有二通管31的上端。
18.所述的接头四20内设有压缩弹簧一32，所述的接头五26内设有压缩弹簧二33。
19.本实用新型的工作原理如下：
20.超滤膜经过牵引辊1上部被牵引至限位辊一6和限位辊二7底部，使得超滤膜被浸润池5内的滤液浸润，浸润后出了浸润池5内的超滤膜，经过挤压辊一10和挤压辊二14之间，使得超滤膜上的从浸润池5内带出来的多余的滤液被挤压出，挤压出的滤液落回浸润池5内，被回收再用，避免被浪费，当超滤膜经过风干辊一18和风干辊二24之间时，风机30启动引进外部的气流进入二通管31内，二通管31下端内部的气流进入转轴六19内，经气孔二23喷出进入风干辊一18内部，再经气孔一22喷出，对超滤膜底部进行快速风干，二通管31上端内部的气流进入转轴七25内，经气孔四29喷出进入风干辊二24内部，再经气孔三28喷出，对超滤膜上部进行快速风干。
21.本实用新型操作简单，使用方便，适于全面推广和应用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。