一种金属加工废水处理设备的制作方法

1.本实用新型属于环保技术领域，尤其涉及一种金属加工废水处理设备。


背景技术：

2.金属加工废水是指机械制造、电镀等工业生产过程中排出的含重金属的废水，废水中含有大量的重金属和油污，油污和重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态，难以治理，直接排放严重环境污染。
3.目前金属加工废水的处理一般采用物理或化学方法进行处理，物理方法为压缩和分离方法，化学方法将重金属凝结沉淀后进行处理，现有的金属加工废水处理设备普遍采用固定式的方式，使其不易于清理内部，造成过滤效果降低，而且对于内部的滤芯没有设置良好的更换方式，在使用一定时间后，滤芯的过滤效果降低，使其过滤出的废水继续污染环境，针对上述情况，我们推出了一种金属加工废水处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种金属加工废水处理设备，旨在解决滤芯更换以及设备移动的问题。
5.本实用新型是这样实现的，包括外壳结构、内部结构以及辅助结构，外壳结构设置了套筒，套筒上设置了上盖板，上盖板通过螺丝与套筒固定连接，上盖板上设置了竖板，竖板上设置了电机板，电机板上设置了电机，电机下设置了传动轴，传动轴与上盖板构成转动副，传动轴与内部结构连接，套筒侧面设置了入水管，外壳结构下方设置了辅助结构。
6.更进一步地，上盖板两侧设置了把手。
7.更进一步地，入水管外部设置了一号固定环，一号固定环上设置了一号螺孔。
8.更进一步地，辅助结构设置了外框板，套筒外部与外框板固定连接，外框板下方设置了液压杆，液压杆下方设置了液压缸，液压缸下方设置了底板。
9.更进一步地，内部结构设置了一号螺旋桨、一号滤芯、二号螺旋桨以及二号滤芯，传动轴下方与一号螺旋桨固定连接，传动轴与二号螺旋桨固定连接，一号滤芯中心设置了轴孔，轴孔与传动轴构成轴承式的结构，一号滤芯以及二号滤芯与套筒内壁固定。
10.更进一步地，套筒下方设置了出水孔，出水孔呈上大下小的倒立式锥台结构，出水孔设置了二号螺孔。
11.更进一步地，底板下设置了车轮架，车轮架下方设置了车轮。
12.更进一步地，底板上下对称设置了螺杆，螺杆下方设置了吸盘，外框板侧面设置了推手。
13.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于设置了液压杆以及液压缸，便于调节装置高度；由于设置了一号螺旋桨以及二号螺旋桨，加速废水流动；由于设置了上盖板，上盖板通过螺丝与套筒固定连接，所以便于取出装置内部滤芯；由于设置了车轮以及推手，便于移动；由于设置了螺杆以及吸盘，所以便于固定装置。
附图说明
14.图1是本实用新型的内部剖视结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的外部整体结构示意图；
17.图4是图3的a处结构示意图；
18.图5是本实用新型的仰视示意图；
19.图6是图5的b处局部放大示意图。
20.图中：1、外壳结构；2、内部结构；3、辅助结构；101、电机；102、把手；103、螺丝；104、上盖板；105、电机板；106、竖板；107、套筒；108、入水管；109、一号固定环；110、一号螺孔；201、传动轴；202、一号螺旋桨；203、一号滤芯；204、轴孔；205、二号螺旋桨；206、二号滤芯；207、出水孔；208、二号螺孔；301、外框板；302、液压杆；303、液压缸；304、底板；305、推手；306、车轮架；307、车轮；308、螺杆；309、吸盘。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是液压杆302以及液压缸303的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
23.实施例一：
24.参照图1-图6，本实用新型为包括外壳结构1、内部结构2以及辅助结构3，外壳结构1设置了套筒107，套筒107上设置了上盖板104，上盖板104通过螺丝103与套筒107固定连接，上盖板104上设置了竖板106，竖板106上设置了电机板105，电机板105上设置了电机101，电机101下设置了传动轴201，传动轴201与上盖板104构成转动副，传动轴201与内部结构2连接，套筒107侧面设置了入水管108，外壳结构1下方设置了辅助结构3。
25.上盖板104两侧设置了把手102，便于取出上盖板104。
26.入水管108外部设置了一号固定环109，一号固定环109上设置了一号螺孔110，便于外部工业废水管道连接一号固定环109，通过一号螺孔110固定。
27.辅助结构3设置了外框板301，套筒107外部与外框板301固定连接，外框板301下方设置了液压杆302，液压杆302下方设置了液压缸303，液压缸303下方设置了底板304，通过液压杆302以及液压缸303，便于调节设备的高度，外框板301能保证装置结构稳定。
28.内部结构2设置了一号螺旋桨202、一号滤芯203、二号螺旋桨205以及二号滤芯206，传动轴201下方与一号螺旋桨202固定连接，传动轴201与二号螺旋桨205固定连接，一号滤芯203中心设置了轴孔204，轴孔204与传动轴201构成轴承式的结构，一号滤芯203以及二号滤芯206与套筒107内壁固定，通过一号螺旋桨202以及二号螺旋桨205，加速内部废水向下移动，通过一号滤芯203以及二号滤芯206保证废水过滤。
29.套筒107下方设置了出水孔207，出水孔207呈上大下小的倒立式锥台结构，出水孔207设置了二号螺孔208，出水孔207与外部水管连接，通过二号螺孔208固定连接。
30.本实用新型的实施例一工作原理为：外部工业废水管道连接一号固定环109，通过
一号螺孔110固定，工业废水进入设备中，启动电机101使一号螺旋桨202以及二号螺旋桨205工作，驱动废水向下运动，通过一号滤芯203以及二号滤芯206，加速废水过滤，通过出水孔207将净水引出，设备上设置了液压杆302以及液压缸303，便于调节装置高度。
31.关于实施本实用新型的实施例一的有益技术效果为：由于设置了液压杆302以及液压缸303，便于调节装置高度；由于设置了一号螺旋桨202以及二号螺旋桨205，加速废水流动；由于设置了上盖板104，上盖板104通过螺丝103与套筒107固定连接，所以便于取出装置内部滤芯。
32.实施例二：
33.在实施例一的基础上，增加如下特征：
34.底板304下设置了车轮架306，车轮架306下方设置了车轮307，便于移动。
35.底板304上下对称设置了螺杆308，螺杆308下方设置了吸盘309，外框板301侧面设置了推手305，便于保证稳定以及方便推动。
36.本实用新型的实施例二工作原理为：在实施例一的基础上，设置了车轮307以及推手305，便于移动；并且设置了螺杆308以及吸盘309，便于固定装置。
37.关于实施本实用新型的实施例二的有益技术效果为：由于设置了车轮307以及推手305，便于移动；由于设置了螺杆308以及吸盘309，所以便于固定装置。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。