一种路桥施工用环保降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及路桥施工技术领域，特别涉及一种路桥施工用环保降尘装置。


背景技术：

2.工地施工现场产生大量的灰尘扩散在作业环境中，工作人员长期处于这种环境中，吸入大量灰尘，危害作业人员健康，且环境污染严重，喷雾降尘是一种新型的降尘技术，其原理是利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘，对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。
3.但是现有的路桥施工用环保降尘装置在使用时，喷头位置固定，角度固定，喷洒范围较小，降尘效果较差。
4.因此，发明一种路桥施工用环保降尘装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种路桥施工用环保降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路桥施工用环保降尘装置，包括基板、水箱主体和安装块，所述基板的顶端中部固定设置有安装块，所述安装块的内部开设有转槽，所述转槽的顶端内壁中部贯穿开设有圆槽，且圆槽的内部活动设置有与圆槽相适配的第一圆球，所述第一圆球的顶端两侧均固定设置有延伸杆，且延伸杆的顶端固定安装设置有喷头，所述转槽的内部下端活动设置有活动板，所述转槽的底部开设有方槽，且方槽的内部固定安装设置有减速电机，所述方槽的顶端内壁通过轴承活动贯穿设置有转轴，且转轴的底端与减速电机的输出端固定连接，所述转轴的顶端与活动板的底端中部固定连接，所述活动板的顶端两侧均开设有滚槽，且滚槽的内部活动设置有第二圆球，所述第二圆球的顶端固定设置有呈倾斜设置的连接杆，且连接杆的一端与第一圆球的底端一侧固定连接。
7.优选的，所述方槽的两侧内壁均贯穿开设有多个散热孔，且多个散热孔呈等间距分布。
8.优选的，所述散热孔远离方槽的一端设置有防尘网，且防尘网的边缘与散热孔的内壁固定连接。
9.优选的，所述基板的底端固定设置有水箱主体，且水箱主体的一侧顶端固定贯穿设置有进水管。
10.优选的，所述圆槽的内壁固定设置有增滑层，且增滑层与第一圆球贴合连接。
11.优选的，所述基板的底端四角处均固定设置有支撑柱，且支撑柱的底端固定设置有自锁万向轮。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过活动板、第二圆球、连接杆、第一圆球和延伸杆的设置，能够通过减速电机带动转轴和活动板转动，活动板转动带动两个第二圆球和连接杆转动，两个连接杆带动第一圆球在圆槽内部转动，第一圆球通过两个延伸杆分别带动对应的喷头转动，从而能够
°
进行喷洒，有利于提高喷洒范围，提高降尘效果；
14.2、本实用新型通过散热孔的设置，能够让减速电机产生的热量散出，防止减速电机损坏；通过防尘网的设置，有利于防止外界灰尘进入到方槽和散热孔内部。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体剖视图结构示意图。
16.图2为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
17.图3为本实用新型的活动板结构示意图。
18.图中：1、基板；2、水箱主体；3、安装块；4、转槽；5、圆槽；6、第一圆球；7、延伸杆；8、喷头；9、方槽；10、减速电机；11、转轴；12、活动板；13、滚槽；14、第二圆球；15、连接杆；16、支撑柱；17、自锁万向轮；18、进水管；19、散热孔；20、防尘网；21、增滑层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种路桥施工用环保降尘装置，包括基板1、水箱主体2和安装块3，所述基板1的顶端中部固定设置有安装块3，所述安装块3的内部开设有转槽4，所述转槽4的顶端内壁中部贯穿开设有圆槽5，且圆槽5的内部活动设置有与圆槽5相适配的第一圆球6，所述第一圆球6的顶端两侧均固定设置有延伸杆7，且延伸杆7的顶端固定安装设置有喷头8，所述转槽4的内部下端活动设置有活动板12，所述转槽4的底部开设有方槽9，且方槽9的内部固定安装设置有减速电机10，所述方槽9的顶端内壁通过轴承活动贯穿设置有转轴11，且转轴11的底端与减速电机10的输出端固定连接，所述转轴11的顶端与活动板12的底端中部固定连接，所述活动板12的顶端两侧均开设有滚槽13，且滚槽13的内部活动设置有第二圆球14，所述第二圆球14的顶端固定设置有呈倾斜设置的连接杆15，且连接杆15的一端与第一圆球6的底端一侧固定连接，通过活动板12、第二圆球14、连接杆15、第一圆球6和延伸杆7的设置，能够通过减速电机10带动转轴11和活动板12转动，活动板12转动带动两个第二圆球14和连接杆15转动，两个连接杆15带动第一圆球6在圆槽5内部转动，第一圆球6通过两个延伸杆7分别带动对应的喷头8转动，从而能够360
°
进行喷洒，有利于提高喷洒范围，提高降尘效果。
21.进一步的，所述基板1的底端固定设置有水箱主体2，且水箱主体2的一侧顶端固定贯穿设置有进水管18，所述圆槽5的内壁固定设置有增滑层21，且增滑层21与第一圆球6贴合连接，增滑层21为聚四氟乙烯制成聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少摩擦力，减少第一圆球6的磨损，所述基板1的底端四角处均固定设置有支撑柱16，且支撑柱16的底端固定设置有自锁万向轮17。
22.其次，所述方槽9的两侧内壁均贯穿开设有多个散热孔19，且多个散热孔19呈等间距分布，通过散热孔19的设置，能够让减速电机10产生的热量散出，防止减速电机10损坏，所述散热孔19远离方槽9的一端设置有防尘网20，且防尘网20的边缘与散热孔19的内壁固定连接，通过防尘网20的设置，有利于防止外界灰尘进入到方槽9和散热孔19内部。
23.本实用新型工作原理：
24.本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接；
25.使用时，通过控制减速电机10带动转轴11和活动板12转动，减速电机10首先正转，带动转轴11和活动板12正转半周，活动板12转动带动两个第二圆球14和连接杆15转动，两个连接杆15带动第一圆球6在圆槽5内部转动，第一圆球6通过两个延伸杆7分别带动对应的喷头8转动，使两个喷头8转动180
°
进行喷洒，紧接着控制减速电机10带动转轴11和活动板12反转，再次转动180
°
，使两个喷头8反转180
°
，从而能够让两个喷头8能够360
°
喷洒，增加喷洒范围，提高喷洒效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。