一种酸洗废液资源化利用装置的制作方法

文档序号:31146004发布日期:2022-08-16 23:42阅读:85来源:国知局
一种酸洗废液资源化利用装置的制作方法

1.本技术涉及酸洗废液装置技术领域,更具体地说,涉及一种酸洗废液资源化利用装置。


背景技术:

2.酸化学上是指在水溶液中电离时产生的阳离子都是氢离子的化合物,可分为无机酸、有机酸,酸碱质子理论认为,能释放出质子的物质总称为酸,路易斯酸碱理论认为亲电试剂或电子受体都是路易斯酸。
3.参照现有公开号为cn211169929u的中国专利,其公开了一种含酸废液资源化利用装置,具体涉及含酸废液利用技术领域,包括箱体,所述箱体内部设有收集机构,所述收集机构延伸出箱体顶部和一侧等。
4.针对上述中的相关技术,传统的酸废液在处理过程中会产生酸类晶体,这些晶体往往具有毒性,如果通过人工去收集会具有较大的危险性,但如果不及时收集会对装置造成堵塞,所以如何合理高效安全的收集酸类晶体是目前亟需解决的问题。


技术实现要素:

5.为了解决上述问题,本技术提供一种酸洗废液资源化利用装置。
6.本技术提供的一种酸洗废液资源化利用装置采用如下的技术方案:
7.一种酸洗废液资源化利用装置,包括净化桶、第一搅拌轴和收集装置,所述第一搅拌轴转动设置在所述净化桶内,所述第一搅拌轴的底部与电机的输出轴固定连接,所述收集包括有收集盒、收集板、第二搅拌轴和保护盖;所述收集盒的底部为镂空设计,所述保护盖拆卸式设置在所述净化桶上端,所述第二搅拌轴转动设置在所述保护盖的底部,所述收集板与所述第二搅拌轴固定连接,所述第二搅拌轴上拆卸式设置有所述收集盒,所述收集盒与所述收集板卡合,所述第二搅拌轴位于所述收集盒下方设置有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有螺母,所述收集板上开设有收集槽口,所述收集槽口与所述收集盒连通;所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴卡合连接。
8.通过上述技术方案,设置一个特殊的收集装置,在第一搅拌轴与第二搅拌轴对净化桶内的废液进行搅拌时酸类晶体随之转动,在转动的过程中被收集板收集在收集盒内,收集盒过滤掉废液留下酸类晶体。
9.进一步的,所述收集槽口横截面为三角形且最短的一边为开口。
10.通过上述技术方案,这样的设置能够在转动过程中更好的收集酸类晶体,同时避免已经被收集在收集盒内的酸类晶体再次通过废液流出。
11.进一步的,所述收集槽口的开口方向与所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的转动方向相同。
12.通过上述技术方案,这样的设置能够在转动过程中更好的对酸类晶体进行收集,同时能够对净化桶内的废液充分搅动使其流动加速净化。
13.进一步的,所述保护盖上设置有注料口,所述净化桶的底部设置有出料口。
14.通过上述技术方案,将注料口设置在保护盖上,这样盖上保护盖再注入废液可以有效避免废液迸溅;底部的出料口便于收集净化完成的废液。
15.进一步的,所述收集板的中心高度低于边缘高度且整体为倒锥形形状。
16.通过上述技术方案,这样的设置能够将部分没有被收集到且悬浮在废液中的晶体在净化桶内没有废液的时候落在收集板上,且在打开保护盖时避免酸类晶体从收集板上滑落。
17.进一步的,所述收集盒的外径与所述净化桶的内径相同。
18.通过上述技术方案,这样的设置能够使收集盒起到隔绝的作用,废液可不受收集盒的限制在净化桶内随意流通,而酸类结晶无法通过收集盒。
19.综上所述,本技术包括以下至少一个有益技术效果:
20.(1)为了便于清理酸类结晶,设置一个特殊的收集装置,在第一搅拌轴与第二搅拌轴对净化桶内的废液进行搅拌时酸类晶体随之转动,在转动的过程中被收集板收集在收集盒内,收集盒过滤掉废液留下酸类晶体;
21.(2)为了避免在收集完成后部分酸类结晶掉落滑落,收集板的中心高度低于边缘高度且整体为倒锥形形状;这样的设置能够将部分没有被收集到且悬浮在废液中的晶体在净化桶内没有废液的时候落在收集板上,且在打开保护盖时避免酸类晶体从收集板上滑落。
附图说明
22.图1为本技术的结构示意图;
23.图2为本技术的剖视图;
24.图3为手机装置的结构示意图;
25.图4为本技术的分解示意图。
26.图中标号说明:1、净化桶;2、第一搅拌轴;3、收集装置;31、收集盒;32、收集板;33、第二搅拌杆;34、保护盖;4、螺纹杆;5、螺母;6、收集槽口;7、注料口;8、出料口。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆
卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种酸洗废液资源化利用装置,包括净化桶1、第一搅拌轴2和收集装置3,第一搅拌轴2转动设置在净化桶1内,第一搅拌轴2的底部与电机的输出轴固定连接,收集包括有收集盒31、收集板32、第二搅拌轴33和保护盖34;收集盒31的底部为镂空设计,保护盖34拆卸式设置在净化桶1上端,第二搅拌轴33转动设置在保护盖34的底部,收集板32与第二搅拌轴33固定连接,第二搅拌轴33上拆卸式设置有收集盒31,收集盒31与收集板32卡合,第二搅拌轴33位于收集盒31下方设置有螺纹杆4,螺纹杆4上设置有螺母5,收集板32上开设有收集槽口6,收集槽口6与收集盒31连通;第一搅拌轴2与第二搅拌轴33卡合连接。
32.参见图2和图3,收集槽口6的开口方向与第一搅拌轴2和第二搅拌轴33的转动方向相同;这样的设置能够在转动过程中更好的对酸类晶体进行收集,同时能够对净化桶1内的废液充分搅动使其流动加速净化。
33.参见图1、图2和图4,保护盖34上设置有注料口7,净化桶1的底部设置有出料口8;将注料口7设置在保护盖34上,这样盖上保护盖34再注入废液可以有效避免废液迸溅;底部的出料口8便于收集净化完成的废液。
34.参见图2、图3和图4,收集板32的中心高度低于边缘高度且整体为倒锥形形状;这样的设置能够将部分没有被收集到且悬浮在废液中的晶体在净化桶1内没有废液的时候落在收集板32上,且在打开保护盖34时避免酸类晶体从收集板32上滑落。
35.本技术实施例一种酸洗废液资源化利用装置的实施原理为:通过注料口7注入废液,然后启动电机带动第一搅拌轴2转动,第一搅拌轴2带动第二搅拌轴33转动,同时第二搅拌轴33上设置的收集盒31与收集板32一同转动,在转动过程中净化桶1内的废液受到第一搅拌轴2与第二搅拌轴33的搅拌反复流通,在废液中的酸类结晶会在转动过程中通过收集板32上的收集槽口6进入收集盒31,而废液则会通过收集盒31底部的漏孔设置流通,在搅拌完毕后打开出料口8收集已经搅拌完成的废液,此时酸类结晶会被收集在收集盒31内,在净化桶1内的废液流干后,取下保护盖34,保护盖34上转动设置有的第二搅拌轴33和第二搅拌轴33上的收集盒31与收集板32会一同被取下,然后拧下螺栓使收集盒31不再贴合收集板32,此时收集盒31内的酸类结晶便暴露出来,将收集盒31倒扣在专用的酸类结晶收集处,这样便完成了酸类结晶的收集,减化了人工操作的过程同时减少了工作量,减少了酸类结晶可能带来的危险。
36.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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