好氧池消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种好氧池消泡装置。


背景技术：

2.在渗沥液污水处理过程中，最常用的处理方法为好氧生化处理。在处理过程中，好氧池会产生很多泡沫，液位会上升甚至溢出，好氧池上产生泡沫多了也会影响系统散热和液位及运行情况的观察和处理，直接影响环保和处理效率。
3.夏季高温天气环境温度33℃-38℃时，好氧生化处理过程中，风机在给好氧池曝气供氧的同时会把大量的热量带入好氧池，生化处理温度可能达到42℃，由于好氧活性污泥微生物合适温度范围为15℃-30℃，因此高于40℃时会造成好氧微生物受到抑制甚至死亡，影响处理效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种集成设置的好氧池消泡装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种好氧池消泡装置，包括连接在好氧池上方的回流管道上的消泡母管、设置在回流管道上的用于注入消泡剂的药剂注入口、若干个消泡分管以及若干个阻力喷头；
6.若干个所述消泡分管间隔分布连接在所述消泡母管上，并且向好氧池方向延伸；所述阻力喷头设置在所述消泡分管的端部。
7.优选地，所述消泡母管为环状结构，其上设有进水口以连接回流管道。
8.优选地，若干个所述消泡分管沿着所述消泡母管的环向间隔分布。
9.优选地，所述阻力喷头包括底板、若干个连接杆；所述底板与所述消泡分管的管口间隔相对，若干个所述连接杆沿着所述底板的外周间隔排布，连接在所述底板和消泡分管的端部之间；每相邻的两个所述连接杆之间的间隔形成所述阻力喷头的出水口。
10.优选地，所述底板为多边形板。
11.优选地，所述底板为三角板；所述阻力喷头包括三个所述连接杆；三个所述连接杆的一端部分别连接在所述底板的三个角处。
12.优选地，所述出水口呈锥形。
13.优选地，所述底板的外周尺寸大于所述消泡分管的管口直径；所述连接杆相对所述消泡分管的轴向倾斜连接在所述底板和消泡分管之间。
14.优选地，所述好氧池消泡装置还包括法兰；所述消泡母管通过所述法兰连接在回流管道上。
15.优选地，所述好氧池消泡装置还包括支撑组件；所述消泡母管通过所述支撑组件支撑定位在好氧池上方；所述支撑组件配合在所述好氧池上的检修孔中。
16.本实用新型的好氧池消泡装置，集成在好氧池的回流管道上，用于对好氧池进行机械消泡或化学消泡，具有消泡面积大、不易堵塞、结构合理、制作简单、安装维护方便的特
点，可应用于高浓度有机污染物处理的生化好氧反应池泡沫控制。
附图说明
17.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
18.图1是本实用新型一实施例的好氧池消泡装置在好氧池上方的结构示意图；
19.图2是本实用新型一实施例的好氧池消泡装置的俯视图；
20.图3是图2所示好氧池消泡装置沿aa线的剖面结构示意图；
21.图4是图3中阻力喷头的结构示意图。
具体实施方式
22.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
23.本实用新型的好氧池消泡装置，集成在好氧池冷却回流系统上，在需要消泡时进行消泡操作，在无需消泡时作为冷却回流系统的一部分，作为冷却回流系统的出口，维持冷却回流系统的正常冷却操作。
24.如图1-3所示，本实用新型一实施例的好氧池消泡装置1，包括消泡母管10、药剂注入口40、若干个消泡分管20以及若干个阻力喷头30。
25.冷却回流系统包括连接好氧池2的回流泵3、连接回流泵3并延伸至好氧池2上方的回流管道4、设置在回流管道4和回流泵3之间的换热器5，好氧池2内的液体在回流泵3的驱动下，通过换热器5与进入换热器5内的冷却水进行换热降温后，再通过回流管道4返回好氧池2内。
26.消泡母管10设置在好氧池2的上方并且连接在回流管道4上，与回流管道4相连通。药剂注入口40设置在回流管道4，用于注入消泡剂，从而消泡剂可分散在回流管道4内的液体内，沿着回流管道4送至消泡母管10。
27.根据消泡剂投加需要，进一步还可包括与药剂注入口40连接的消泡剂投加泵(未图示)。在需要投入消泡剂时，启动消泡剂投加泵，将消泡剂输送至回流管道4内，无需人工投加。
28.若干个消泡分管20间隔分布连接在消泡母管10上，与消泡母管10相连通。每一消泡分管20向好氧池2方向延伸。阻力喷头30设置在消泡分管20的端部，从而消泡剂沿着消泡母管10分流至消泡分管20，最后从阻力喷头30喷向好氧池2，对好氧池2进行除泡、消泡。
29.在一些实施例中，如图2、3所示，消泡母管10可为环状结构，增加消泡面积。该环状结构可由一管道弯折形成，或者由多段管道首尾连接形成。对应该环状结构的消泡母管10，其上设有进水口11用于连接回流管道4。
30.进一步地，为了实现消泡母管10或者整个消泡装置1在回流管道4上的便捷拆装，本实用新型的好氧池消泡装置1还包括法兰(未图示)。法兰设置在进水口11上，消泡母管10通过法兰连接在回流管道4上。法兰采用标准设计的法兰即可。
31.检修时，通过拆除法兰即可将整个消泡装置1从回流管道4上拆卸，吊装至指定区域进行维修，降低维修的难度。
32.对应环状结构的消泡母管10，若干个消泡分管20沿着消泡母管10的环向间隔分
布，每一消泡分管20远离消泡母管10的端部设置一个阻力喷头30。
33.如图3、4所示，阻力喷头30可包括底板31、若干个连接杆32。底板31与消泡分管20的管口间隔相对；若干个连接杆32沿着底板31的外周间隔排布，连接在底板31和消泡分管20的端部之间。每相邻的两个连接杆32之间的间隔形成阻力喷头30的出水口33。
34.上述阻力喷头30的结构设置，使得出水口33处于侧面，有效改变水流方向以及分散水流，增加了消泡的面积，防止水流直冲池面，
35.作为选择，底板31可为三角板、矩形板等多边形板。对应底板31为三角板时，阻力喷头30包括三个连接杆32；三个连接杆32的一端部分别连接在底板31的三个角处。
36.底板31的三角形等多边形设置，使得每相邻的两个连接杆32之间的间隔所在面为锥形面，因此出水口33也呈锥形。
37.此外，底板31的外周尺寸大于消泡分管20的管口直径，使得连接杆32相对消泡分管20的轴向倾斜连接在底板31和消泡分管20之间。
38.进一步地，本实用新型的好氧池消泡装置还包括支撑组件50；消泡母管10通过支撑组件50支撑定位在好氧池2上方。支撑组件50可包括支撑钢件，支撑钢件进一步可选方钢。支撑钢件可通过锁固或焊接等方式固定在消泡母管10的底部。在好氧池2上，支撑钢件的两端分别配合在检修孔内，这样不仅实现消泡装置1的定位，还可以在无需检修的情况下将检修孔封闭，阻止好氧池2内臭气外泄。
39.此外，本实用新型的好氧池消泡装置1中，消泡母管10、消泡分管20以及阻力喷头30等件均可采用不锈钢制成，牢靠、使用寿命长。
40.本实用新型的好氧池消泡装置1使用时，可以进行机械消泡和化学消泡。
41.机械消泡时，冷却液体沿着回流管道4进入消泡母管10，再分流至消泡分管20，通过阻力喷头30分散回流到好氧池2，阻力喷头30喷出的水流或水珠打碎浮在池面的气泡，进行机械消泡，达到消泡的目的。
42.在好氧池2池面泡沫过多、机械消泡无法满足消泡效果时，启动消泡剂投加泵，将消泡剂通过药剂注入口40打入回流管道内，混合消泡剂的冷却液体沿着回流管道4进入消泡母管10，再分流至消泡分管20，通过阻力喷头30分散回流到好氧池2上，对池面的泡沫进行化学消泡。
43.上述的使用操作实现对好氧池泡沫的控制，避免泡沫上升、溢出，避免泡沫影响系统散热和液位及运行情况的观察和处理，确保环保和处理效率。相比于人工加消泡剂，节约人工，节省消泡剂用量。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。