一种用于腐植酸功能性复合肥生产加工的混配装置的制作方法

1.本实用新型属于复合肥技术领域，尤其涉及一种用于腐植酸功能性复合肥生产加工的混配装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥生产加工时对多种物料进行混合，现有技术不能够对物料进行充分混合，容易影响物料混合的比例，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对物料进行充分搅动，容易造成物料混合效果差，降低物料混合的效率，影响设备对物料进行搅动混配的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于腐植酸功能性复合肥生产加工的混配装置，具备能够对物料进行充分搅动混合，提高设备对物料进行搅动混合的效率的优点，解决了现有设备不能够对物料进行充分搅动，容易造成物料混合效果差，降低物料混合的效率，影响设备对物料进行搅动混配的实用性的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于腐植酸功能性复合肥生产加工的混配装置，包括本体以及用于对物料进行充分混合的搅动部件，所述搅动部件包括设于本体顶部的转轴、套设于转轴一端的齿轮、设于本体顶部的固定架、设于本体顶部且位于固定架一侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆端部的齿条、设于转轴一侧均匀排列的多个搅动板以及设于转轴一侧且位于搅动板一侧的搅料板，所述齿轮与齿条啮合，所述搅料板倾斜设置。
5.作为本实用新型优选的，所述固定架一侧设有挤压架，所述挤压架一侧设有推动架，所述推动架一侧设有均匀排列的多个滚轮，所述滚轮与齿条转动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述转轴另一侧设有均匀排列的多个搅动杆，所述搅动杆一侧设有搅料杆，所述搅动杆倾斜设置。
7.作为本实用新型优选的，所述搅动板一侧开设有均匀排列的过料孔，所述过料孔截面为圆形。
8.作为本实用新型优选的，所述挤压架内侧设有均匀排列的多个弹片，所述弹片截面为菱形。
9.作为本实用新型优选的，所述本体内侧设有均匀排列的多个导料板，所述导料板倾斜设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、转轴、齿轮、固定架、气缸、伸缩杆、齿条、搅动板以及搅料板，气缸能够通过伸缩杆带动齿条进行伸缩运动，使齿轮带动转轴在本体内进行顺时
针和逆时针进行转动，使转轴带动搅动板和搅料板对物料进行正反向搅动，提高设备对物料搅动混合的效率。
12.2、本实用新型通过设置挤压架、推动架以及滚轮，所述滚轮与齿条转动连接，挤压架挤压推动推动架上的滚轮与齿条另一侧接触，能够使滚轮推脱齿条与齿轮紧密提盒，提高齿条带动齿轮进行转动的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置搅动杆以及搅料杆，所述搅动杆倾斜设置，能够使转轴带动搅动杆和搅料杆对物料再次进行搅动混合，提高物料混合的效率。
14.4、本实用新型通过设置过料孔，所述过料孔截面为圆形，能够减小物料对搅动板的转动阻力，提高搅动板对物料搅动混合的效率。
15.5、本实用新型通过设置弹片，所述弹片截面为菱形，能够使弹片对挤压架进行支撑，提高挤压架推动推动架的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置导料板，所述导料板倾斜设置，能够使导料板对物料进行向本体内中间处进行导流，避免物料顺延本体内侧壁向下流动，提高物料混合搅动的效率。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图。
20.图中：1、本体；11、转轴；12、齿轮；13、固定架；14、气缸；15、伸缩杆；16、齿条；17、搅动板；18、搅料板；19、挤压架；20、推动架；21、滚轮；22、搅料杆；23、过料孔；24、弹片；25、导料板；26、搅动杆。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于腐植酸功能性复合肥生产加工的混配装置，包括本体1以及用于对物料进行充分混合的搅动部件，所述搅动部件包括设于本体1顶部的转轴11、套设于转轴11一端的齿轮12、设于本体1顶部的固定架13、设于本体1顶部且位于固定架13一侧的气缸14、设于气缸14一侧的伸缩杆15、设于伸缩杆15端部的齿条16、设于转轴11一侧均匀排列的多个搅动板17以及设于转轴11一侧且位于搅动板17一侧的搅料板18，所述齿轮12与齿条16啮合，所述搅料板18倾斜设置。
24.参考图3，所述固定架13一侧设有挤压架19，所述挤压架19一侧设有推动架20，所述推动架20一侧设有均匀排列的多个滚轮21，所述滚轮21与齿条16转动连接。
25.采用上述方案：通过设置挤压架19、推动架20以及滚轮21，所述滚轮21与齿条16转动连接，挤压架19挤压推动推动架20上的滚轮21与齿条16另一侧接触，能够使滚轮21推脱齿条16与齿轮12紧密提盒，提高齿条16带动齿轮12进行转动的稳定性。
26.参考图2，所述转轴11另一侧设有均匀排列的多个搅动杆26，所述搅动杆26一侧设有搅料杆22，所述搅动杆26倾斜设置。
27.采用上述方案：通过设置搅动杆26以及搅料杆22，所述搅动杆26倾斜设置，能够使转轴11带动搅动杆26和搅料杆22对物料再次进行搅动混合，提高物料混合的效率。
28.参考2，所述搅动板17一侧开设有均匀排列的过料孔23，所述过料孔23截面为圆形。
29.采用上述方案：通过设置过料孔23，所述过料孔23截面为圆形，能够减小物料对搅动板17的转动阻力，提高搅动板17对物料搅动混合的效率。
30.参考图3，所述挤压架19内侧设有均匀排列的多个弹片24，所述弹片24截面为菱形。
31.采用上述方案：通过设置弹片24，所述弹片24截面为菱形，能够使弹片24对挤压架19进行支撑，提高挤压架19推动推动架20的稳定性。
32.参考图2，所述本体1内侧设有均匀排列的多个导料板25，所述导料板25倾斜设置。
33.采用上述方案：通过设置导料板25，所述导料板25倾斜设置，能够使导料板25对物料进行向本体1内中间处进行导流，避免物料顺延本体1内侧壁向下流动，提高物料混合搅动的效率。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，首先启动气缸14，使其带动伸缩杆15端部的齿条16进行伸缩运动，这时固定架13内的挤压架19对推动架20进行挤压，同时弹片24对挤压架19进行挤压，这时推动架20上的多个滚轮21与齿条16另一侧接触，同时齿条16带动齿轮12内的转轴11进行正反向转动，这时转轴11带动搅动板17和搅料板18进行转动，同时物料经导料板25进行向本体1内中间处进行导流，这搅动板17对物料进行搅动，然后搅料板18对物料进行再次搅动，这时转轴11带动搅动杆26上的搅料杆22对物料进行再次搅动混合。
36.综上所述：该用于腐植酸功能性复合肥生产加工的混配装置，通过设置本体1、转轴11、齿轮12、固定架13、气缸14、伸缩杆15、齿条16、搅动板17、搅料板18、挤压架19、推动架20、滚轮21、搅动杆26、搅料杆22、过料孔23、弹片24以及导料板25，气缸14能够通过伸缩杆15带动齿条16进行伸缩运动，使齿轮12带动转轴11在本体1内进行顺时针和逆时针进行转动，使转轴11带动搅动板17和搅料板18对物料进行正反向搅动，提高设备对物料搅动混合的效率，解决了现有设备不能够对物料进行充分搅动，容易造成物料混合效果差，降低物料混合的效率，影响设备对物料进行搅动混配的实用性的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。