一种成浆池的制作方法

1.本技术涉及造纸技术领域，具体为一种成浆池。


背景技术：

2.传统造纸的原料主要是植物纤维，原料主要是在草木植物上获取，但是随着树木资源的日益减少，人们采用废纸为原料生产纸张的工艺，生产的纸张即是再生纸，再生纸并不影响办公、学习的正常使用，并且有利于保护使用者的视力健康，同时生产相同质量的再生纸与生产相同质量的传统纸张比较，再生纸的生产成本比传统纸张的生产成本更低、污染更少和能耗更低，具有有利的发展前景。
3.造纸机前的成浆池通常叫贮浆池，主要是使打浆工段送来的纸料混合均匀，但传统的成浆池往往需要花费大量时间才能完成混合作业，且无法对再生纸进行全面搅拌，容易出现杂质残留，因此不但降低了成浆池的加工效率，并且影响了再生纸的加工质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种成浆池，具备提高加工效率的优点，解决了传统的成浆池混合效率较差从而影响再生纸加工质量的问题。
5.本技术提供如下技术方案：一种成浆池，包括成浆池本体、动力装置和过滤机构，所述动力装置设置在成浆池本体的顶部，所述过滤机构设置在动力装置的右侧，所述动力装置包括固定安装在成浆池本体顶部的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述成浆池本体的顶部固定安装有数量为两个的支座，所述支座的顶部固定安装有第一处理箱，所述顶板的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿顶板并延伸到第一处理箱内部的转动杆，所述转动杆的底部转动安装有一端与第一处理箱内底壁固定连接的安装座，所述转动杆的外侧固定安装有搅拌组件。
6.进一步，所述第一处理箱的顶部连通有一端贯穿并延伸到顶板上方的进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有密封盖。
7.通过采用上述技术方案，在密封盖的作用下，起到了防护防尘的作用。
8.进一步，所述过滤机构包括两个固定安装在成浆池本体顶部的底座，所述底座的顶部固定安装有第二处理箱。
9.通过采用上述技术方案，在底座的作用下，对第二处理箱起到了支撑加固的作用。
10.进一步，所述第二处理箱的内部固定安装有筛板，所述支撑板的右侧固定安装有抽液泵。
11.通过采用上述技术方案，在抽液泵的作用下，方便对搅拌好的再生纸进行输送。
12.进一步，所述抽液泵的进液口处连通有一端贯穿支撑板并延伸到第一处理箱内部的进液管。
13.通过采用上述技术方案，在进液管的作用下，起到了运输的作用。
14.进一步，所述抽液泵的出液口处连通有一端贯穿并延伸到第二处理箱内部的出液管，所述第二处理箱的正面连通有排料管。
15.通过采用上述技术方案，在排料管的作用下，方便对筛分好的再生纸进行下料。
16.进一步，所述搅拌组件包括搅拌杆和刮板，所述转动杆的外侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有刮板。
17.通过采用上述技术方案，在搅拌杆和刮板的作用下，能够起到均匀搅拌和防止原料结块堆积的作用。
18.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
19.该成浆池，通过在动力装置结构中设置有驱动电机和搅拌组件，在启动驱动电机后，便可带动搅拌组件对再生纸进行均匀混合处理，同时在刮板的作用下，能够减少原料堆积和结块的可能，随后通过在过滤机构中抽液泵、进液管和出液管的配合作用下，方便对将搅拌后的再生纸传输到第二处理箱内部，因设置有筛板，便可对再生纸进行筛选处理，从而防止内部的大块杂质影响后续再生纸的加工质量，如此整体实现了成浆池本体具备高效率加工的作用。
附图说明
20.图1为本技术结构示意图；
21.图2为本技术第二处理箱正视图。
22.图中：100、成浆池本体；200、动力装置；201、支撑板；202、顶板；203、支座；204、第一处理箱；205、保护壳；206、驱动电机；207、转动杆；208、安装座；209、搅拌组件；210、进料管；300、过滤机构；301、底座；302、第二处理箱；303、筛板；304、抽液泵；305、进液管；306、出液管；307、排料管。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实施例中的一种成浆池，包括成浆池本体100、动力装置200和过滤机构300，动力装置200设置在成浆池本体100的顶部，过滤机构300设置在动力装置200的右侧，其中，动力装置200对成浆池本体100起到了均匀搅拌和防止原料堆积结块的作用，过滤机构300进一步提高了成浆池本体100的加工效率，进而大大提高了再生纸的加工质量。
25.为了实现动力装置200均匀混合的作用，如图1所示，本实施例中的动力装置200包括固定安装在成浆池本体100顶部的支撑板201，支撑板201的顶部固定安装有顶板202，成浆池本体100的顶部固定安装有数量为两个的支座203，支座203的顶部固定安装有第一处理箱204，两个支座203的顶部均与第一处理箱204的底部固定连接，顶板202的顶部固定安装有保护壳205，保护壳205的底部开设有通孔，保护壳205的内顶壁固定安装有驱动电机206，驱动电机206的输出端固定安装有一端贯穿顶板202并延伸到第一处理箱204内部的转动杆207，第一处理箱204的顶部开设有穿孔，转动杆207均与通孔和穿孔相适配，转动杆207
的底部转动安装有一端与第一处理箱204内底壁固定连接的安装座208，安装座208包括内环、外环与滚珠，外环与转动杆207固定连接，内环与转动杆207固定连接，外环与第一处理箱204的内底壁固定连接，转动杆207的外侧固定安装有搅拌组件209，搅拌组件209包括搅拌杆和刮板，转动杆207的外侧固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧固定安装有刮板，刮板贴合第一处理箱204内壁。刮板能够对第一处理箱204内壁残留的原料进行刮除，从而可以减少原料堆积和结块的可能，第一处理箱204的顶部连通有一端贯穿并延伸到顶板202上方的进料管210，进料管210的顶部螺纹连接有密封盖。
26.为了实现过滤机构300提高再生纸加工质量的作用，如图1-2所示，本实施例中的过滤机构300包括两个固定安装在成浆池本体100顶部的底座301，底座301的顶部固定安装有第二处理箱302，两个底座301的顶部均与第二处理箱302的底部固定连接，第二处理箱302的内部固定安装有筛板303，筛板303的内部开设有均匀分布的滤孔，支撑板201的右侧固定安装有抽液泵304，抽液泵304的进液口处连通有一端贯穿支撑板201并延伸到第一处理箱204内部的进液管305，支撑板201的内部开设有连接孔，进液管305与连接孔相适配，抽液泵304的出液口处连通有一端贯穿并延伸到第二处理箱302内部的出液管306，第二处理箱302的正面连通有排料管307，排料管307的外侧固定安装有电磁阀门。
27.上述实施例的工作原理为：
28.在需要对再生纸进行处理时，首先通过将待处理的再生纸经由进料管210输送到第一处理箱204内部，然后通过启动驱动电机206，便可带动搅拌组件209对再生纸进行均匀混合处理，同时在刮板的作用下，能够减少原料堆积和结块的可能，随后通过在过滤机构300中抽液泵304、进液管305和出液管306的配合作用下，方便对将搅拌后的再生纸传输到第二处理箱302内部，因设置有筛板303，便可对再生纸进行筛选处理，从而防止内部的大块杂质影响后续再生纸的加工质量，如此整体实现了成浆池本体100具备高效率加工的作用。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。