一种新型外循环蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及外循环蒸发器领域，特别涉及一种新型外循环蒸发器。


背景技术：

2.外循环蒸发器由加热罐、蒸发罐和集液桶等组成，凡与物料接触部件均采用不锈钢制作，浓缩时间短，蒸发速度快，能较好地保持热敏性物料不被破坏，外循环蒸发器适用于制药、食品、化工和轻工等行业液体物料的蒸发浓缩。
3.加热罐、蒸发罐和集液桶在进行放置时，其底端分别通过自身支撑腿进行支撑，但加热罐、蒸发罐和集液桶等连接后，蒸发器整体的位置即为固定，若需要对蒸发器整体进行移动时，需要使加热罐、蒸发罐和集液桶进行分离，这种方式会相应的增加工作时间，降低工作效率，不便于对蒸发器整体进行移动，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型外循环蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型外循环蒸发器，包括加热罐、蒸发罐和集液桶，所述加热罐的下方设置有放置板，所述放置板底部的边角处均设置有移动机构；
6.所述移动机构包括固定柱、弹簧、固定筒、固定板和万向轮，所述固定柱的外壁与固定筒的内腔滑动穿插连接，所述弹簧套设于固定柱的外壁，所述固定板的底端与万向轮固定连接。
7.优选的，所述放置板底部的边角处均开设有凹槽，所述固定柱的顶端与凹槽的内壁固定连接，所述固定筒的底端与固定板固定连接，所述弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与固定筒固定连接。
8.优选的，所述固定柱底部的两侧均固定连接有导向块，所述固定筒内壁的两侧均开设有滑动槽，所述导向块与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
9.优选的，所述固定板顶端的两侧均固定连接有连接杆，所述凹槽内壁的顶端开设有两个通槽，所述连接杆与通槽的内腔滑动穿插连接，所述连接杆的外壁螺纹穿插连接有限位环。
10.优选的，所述放置板的底端固定连接有固定框，所述固定框的两侧均固定连接有定位板，所述定位板的中部开设有定位槽。
11.优选的，所述加热罐、蒸发罐和集液桶的底端均固定连接有安装板，所述安装板底端的边角处均螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与放置板螺纹穿插连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用放置板、固定柱、弹簧、固定筒、固定板和万向轮的相互配合，放置板和万向轮有利于带动加热罐、蒸发罐和集液桶进行运动，进而有利于带动蒸发器
整体进行运动，便于节省工作时间，提高工作效率；
14.(2)本实用新型通过利用固定板、连接杆、限位环和固定框的相互配合，万向轮隐藏到固定框的内部，固定框与地面相接触，连接杆和限位环对万向轮的位置进行限定，进而有利于对加热罐、蒸发罐和集液桶进行支撑，便于增加蒸发器整体放置时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型固定柱处结构示意图。
18.图中：1、加热罐；2、蒸发罐；3、安装板；4、集液桶；5、放置板；6、移动机构；61、固定柱；62、弹簧；63、固定筒；64、固定板；65、万向轮；7、连接杆；8、限位环；9、固定框；10、定位板；11、导向块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型外循环蒸发器，包括加热罐1、蒸发罐2和集液桶4，加热罐1的下方设置有放置板5，放置板5有利于对加热罐1、蒸发罐2和集液桶4进行支撑放置，便于增加加热罐1、蒸发罐2和集液桶4放置时的稳定性，同时有利于带动加热罐1、蒸发罐2和集液桶4进行移动，便于带动蒸发器整体进行移动，进而有利于减少工作时间，提高工作效率，放置板5底部的边角处均设置有移动机构6。
21.移动机构6包括固定柱61、弹簧62、固定筒63、固定板64和万向轮65，固定柱61有利于使固定筒63在其外壁上进行滑动，进而便于使万向轮65进行运动，弹簧62的弹力可以使放置板5呈浮空状态，进而便于利用万向轮65对放置板5进行运动，弹簧62的弹力有利于对放置板5进行减震，便于使固定框9与地面相接触，进而便于对万向轮65进行收纳，有利于增加加热罐1、蒸发罐2和集液桶4放置的稳定性，固定筒63有利于带动万向轮65进行运动，万向轮65有利于带动放置板5进行运动，进而便于对加热罐1、蒸发罐2和集液桶4进行移动，有利于使蒸发器整体进行移动，固定柱61的外壁与固定筒63的内腔滑动穿插连接，弹簧62套设于固定柱61的外壁，固定板64的底端与万向轮65固定连接。
22.放置板5底部的边角处均开设有凹槽，固定柱61的顶端与凹槽的内壁固定连接，固定筒63的底端与固定板64固定连接，弹簧62的一端与凹槽的内壁固定连接，弹簧62的另一端与固定筒63固定连接。
23.固定柱61底部的两侧均固定连接有导向块11，有利于对固定柱61的运动进行导向，同时便于对固定柱61的位置进行限定，避免固定筒63因弹簧62的弹力与固定柱61相脱离，固定筒63内壁的两侧均开设有滑动槽，导向块11与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
24.固定板64顶端的两侧均固定连接有连接杆7，连接杆7和限位环8有利于对固定板64的位置进行限定，进而便于对万向轮65的位置进行限定，有利于对万向轮65进行收纳，凹
槽内壁的顶端开设有两个通槽，连接杆7与通槽的内腔滑动穿插连接，连接杆7的外壁螺纹穿插连接有限位环8，有利于对连接杆7伸出通槽内腔的长度进行调节，进而便于对固定板64的位置进行调节，便于对万向轮65进行收纳。
25.放置板5的底端固定连接有固定框9，有利于与地面相接触，进而便于对放置板5进行支撑，便于增加加热罐1、蒸发罐2和集液桶4放置的稳定性，固定框9的两侧均固定连接有定位板10，有利于对固定框9的位置进行限定，便于对放置板5进行固定，定位板10的中部开设有定位槽。
26.加热罐1、蒸发罐2和集液桶4的底端均固定连接有安装板3，有利于增加加热罐1、蒸发罐2和集液桶4三者和放置板5之间的接触面积，便于增加加热罐1、蒸发罐2和集液桶4放置时的稳定性，安装板3底端的边角处均螺纹穿插连接有安装螺栓，有利于对安装板3与放置板5进行安装和拆卸，有利于安装螺栓的一端与放置板5螺纹穿插连接。
27.本实用新型工作原理：
28.当需要对加热罐1、蒸发罐2和集液桶4进行移动时，推动加热罐1进行移动，进而加热罐1使放置板5进行运动，然后放置板5在多个万向轮65的作用下进行移动，弹簧62的弹力对放置板5移动的过程中进行减震，进而便于将加热罐1、蒸发罐2和集液桶4移动至指定位置；
29.当需要对加热罐1、蒸发罐2和集液桶4进行放置时，首先可借助外部工具向下按压放置板5，放置板5带动固定柱61进行运动，固定柱61在固定筒63的内腔中滑动，固定柱61带动导向块11在滑动槽的内腔中滑动，然后固定筒63向上运动，固定板64和万向轮65进行向上运动，然后固定筒63对弹簧62进行压缩，随着万向轮65的上升，固定框9的底端与地面相接触，然后转动限位环8，使限位环8对连接杆7的位置进行限定，进而对万向轮65的位置进行限定，然后将定位板10进行连接，即可完成对加热罐1、蒸发罐2和集液桶4的放置。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。