一种肥料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种肥料加工装置。


背景技术：

2.有机肥俗称农家肥，是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料。有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素，还含有丰富的有机养分，相比无机肥和生物肥料，有机肥是最全面的肥料。
3.专利号cn208975911 u公开了一种有机肥料加工粉碎装置，包括矩形箱体，箱体上侧板上有上磨盘，上磨盘的侧面上有锥形凸起；上磨盘下侧有下磨盘，下磨盘上有锥形孔，锥形孔上有锥形凸起，箱体上端有进料筒，下磨盘上有出料孔；下磨盘下端有圆筒，圆筒下侧有矩形筒，矩形筒内有筛网，矩形筒上端有立杆，立杆上端有平杆构成l形杆，圆筒下端外侧有环形凸起，环形凸起上有楔形块；矩形筒下方有容器；该装置可将发酵后的粪便有机肥进行粉碎，体积小，可以充分粉碎有机肥，在保证粉碎效果的情况下可以降低转速，有效降低粉碎过程中的噪音，大大提高了工作效率。
4.但是该装置中的肥料粉碎后要经过筛网筛选，以获得尺寸合适的颗粒，而较大的肥料在筛选的过程中会堆积在筛网上，影响筛网使用，虽然筛网可以通过拆卸来清除堆积在其上的块状肥料，但依然影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种肥料生产加工装置，以解决背景技术中未通过筛选的肥料堆积在筛网上的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种肥料加工装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部设置有倾斜放置的筛网，并且所述筛网的一侧设置有收集盒，所述收集盒与粉碎箱滑动连接，所述筛网的另一侧设置有弹性组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述弹性组件包括弹簧底座，所述弹簧底座与筛网之间设置有压缩弹簧一，两个所述弹簧底座之间固定连接有固定杆，所述固定杆上对称设置有与其滑动连接的滑块，两个所述滑块之间设置有压缩弹簧二，所述滑块转动连接有移动杆，并且所述移动杆远离滑块的一端与筛网转动连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱的顶部一侧开设有进料口，所述粉碎箱顶部中心设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有与其固定连接的转动轴，所述的转动轴外侧设置有多个粉碎扇叶。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述多个粉碎扇叶周向设置在转动轴上，且相邻两个粉碎扇叶间距相等。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎扇叶下方对称设置有第一研磨辊和第二研磨辊，所述粉碎箱一侧设置有与其固定连接的第二电机，所述第二电机输出端与第一研
磨辊固定连接，所述粉碎箱一侧设置有与其转动连接的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述第二电机输出端通过皮带转动连接主动齿轮，所述从动齿轮与第二研磨辊固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱两侧内壁装有活性炭滤网，所述活性炭滤网外侧连接有排风扇。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱底部设置有储料盒，所述储料盒与粉碎箱滑动连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.(1)本实用新型中，通过设置在粉碎箱底部倾斜放置的筛网及筛网两侧设置的收集盒和弹簧组件，经过粉碎的肥料掉落到筛网上之后，小颗粒的肥料正常通过筛网的筛选掉落至储料盒中，从而完成筛选过程；而无法通过筛网筛选的较大块状肥料，在重力的作用下会沿着筛网表面滚落至其较低一侧的收集盒中，不会堆积在筛网上，并且肥料在下落的过程中，会一直击打在筛网的表面，而筛网在弹簧组件的作用下，会不停地振动，从而加强了肥料滚动下落的幅度和速度，更加不会堆积在筛网上，解决了传统筛网易被肥料堵塞的问题。
16.(2)本实用新型中，通过在粉碎箱中设置粉碎扇叶和研磨辊，对肥料进行多次加工，使肥料的粉碎更加完全，相比传统一次粉碎装置，加工效率和加工质量都得到了提高。
17.(3)本实用新型中，通过设置在粉碎箱中的活性炭滤网以及排风扇，将肥料自身带有的异味经活性炭滤网吸附过滤，优化了工作环境，减少了生产人员的不适，具有一定的环保作用。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型肥料生产加工装置整体结构示意图；
20.图2是本实用新型肥料生产加工装置中的粉碎扇叶的结构示意图；
21.图3是本实用新型肥料生产加工装置中的第二电机的安装示意图；
22.图4是本实用新型肥料生产加工装置中的弹性组件的结构侧视图。
23.图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、第一电机；4、转动轴；5、粉碎扇叶；6、第一研磨辊；7、第二研磨辊；8、第二电机；9、皮带；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、活性炭滤网；13、排风扇；14、筛网；15、弹性组件；16、弹簧底座；17、压缩弹簧一；18、固定杆；19、滑块；20、压缩弹簧二；21、移动杆；22、收集盒；23、储料盒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型提供了一种肥料加工装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的底部设置有倾斜放置的筛网14，并且所述筛网14的一侧设置有收集盒22，所述收集盒
22与粉碎箱1滑动连接，所述筛网14的另一侧设置有弹性组件15。
26.工作原理为：经过粉碎之后的肥料掉落到筛网14上，小颗粒的肥料正常通过筛网14掉落至储料盒23中，从而完成筛选过程；而无法通过筛网14筛选的较大块状肥料，在重力的作用下沿筛网14表面滚落至其较低一侧的收集盒22中，不会堆积在筛网14上，并且肥料在下落的过程中，会击打在筛网14的表面，筛网14在弹簧组件的作用下，会不停地振动，从而加强了肥料滚动下落的幅度和速度，更加不会堆积在筛网14上。
27.参阅图4所示，所述弹性组件15包括弹簧底座16，所述弹簧底座16与筛网14之间设置有压缩弹簧一17，两个所述弹簧底座16之间固定连接有固定杆18，所述固定杆18上对称设置有与其滑动连接的滑块19，两个所述滑块19之间设置有压缩弹簧二20，所述滑块19转动连接有移动杆21，并且所述移动杆21远离滑块19的一端与筛网14转动连接；通过设置在弹簧底座16之间的固定杆18、固定杆18上的滑块19、与滑块19连接的移动杆21，限制了压缩弹簧一17和压缩弹簧二20的压缩范围，从而保证了弹性组件15在一个固定区间内振动，不至于产生过大的幅度，使肥料四处溅射。
28.参阅图1所示，所述粉碎箱1的顶部一侧开设有进料口2，所述粉碎箱1顶部中心设置有第一电机3，所述第一电机3的输出端设置有与其固定连接的转动轴4，所述的转动轴4外侧设置有多个粉碎扇叶5，当肥料由进料口2进入粉碎箱1后，较大的原料会在粉碎扇叶5的作用下被初步粉碎。
29.参阅图2所示，为了保证粉碎效果，所述粉碎扇叶5需要周向设置在转动轴4上，且相邻两个粉碎扇叶5间距相等，连接紧密，以保证肥料被充分粉碎。
30.参阅图3所示，所述粉碎扇叶5下方对称设置有第一研磨辊6和第二研磨辊7，所述粉碎箱1一侧设置有与其固定连接的第二电机8，所述第二电机8输出端与第一研磨辊6固定连接，所述粉碎箱1一侧设置有与其转动连接的主动齿轮10和从动齿轮11，所述主动齿轮10和从动齿轮11相互啮合，所述第二电机8输出端通过皮带9转动连接主动齿轮10，所述从动齿轮11与第二研磨辊7固定连接；为了防止一次粉碎效果不好，设置有二次粉碎，二次粉碎是通过两个对称的第一研磨辊6和第二研磨辊7，通过研磨和挤压将初步粉碎的肥料进一步粉碎，以达到一个更好的效果。
31.参阅图1所示，所述粉碎箱1两侧内壁装有活性炭滤网12，所述活性炭滤网12外侧连接有排风扇13，排风扇13将粉碎箱1内的空气向外抽出，使其向活性炭滤网12附近流动，活性炭滤网12吸附空气中的异味，从而改善了工作环境。
32.参阅图1所示，所述粉碎箱1底部设置有储料盒23，所述储料盒23与粉碎箱1滑动连接。储料盒23装满之后可以将其从粉碎箱1内部滑动拉出，从而实现成品的回收，并且为后续的装料留下空间。
33.本实用新型的工作原理：将待粉碎的肥料通过进料口2放入装置内，打开第一电机3、第二电机8和排风扇13，第一电机3通过转动轴4带动粉碎扇叶5旋转，粉碎扇叶5将肥料击打粉碎成小块；初步粉碎后的通过粉碎扇叶5底部的出口进入第一研磨辊6和第二研磨辊7之间，第二电机8通过输出端、皮带9、主动齿轮10及从动齿轮11驱动第一研磨辊6和第二研磨辊7相向旋转，肥料在研磨和碾压下粉碎为颗粒状，并通过底部的出口掉落在筛网14上；在掉落的过程中，通过粉碎箱1两侧内壁上的活性炭滤网12以及外侧的排风扇13，可以将肥料自身的异味吸附过滤；符合筛选标准的肥料颗粒直接通过筛网14掉落在储料盒23内，完
成筛选过程，而无法通过筛网14筛选的较大块状肥料，在重力的作用下会沿筛网14表面滚落至其较低一侧的收集盒22中，不会堆积在筛网14上，并且肥料在下落的过程中，会击打在筛网14的表面，筛网14在弹性组件15的作用下，会不停地振动，从而加强了肥料滚动下落的幅度和速度，更加不会堆积在筛网14上，解决了传统肥料加工装置过滤网易被肥料堵塞的问题。
34.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所做的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。