一种反应釜的夹套冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜的夹套冷却装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有的反应釜的夹套冷却装置在进行使用时，其对夹套进行冷却的方式多是采用循环水冷进行冷却，而循环水在使用一段时间后，冷却水整体温度升高，不便于冷却，从而导致冷却效果下降，若不采用循环水进行冷却，而是采用直喷水进行一次性冷却使用，则会造成水资源的浪费，为此我们提出一种反应釜的夹套冷却装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种反应釜的夹套冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜的夹套冷却装置，包括底板，所述底板的上方设置有反应釜本体，所述反应釜本体的侧壁固定连接有夹套本体，所述夹套本体的一侧设置有风机，所述夹套本体的侧壁环绕设置有冷却管；
5.所述反应釜本体的一侧设置有储液箱，所述储液箱的内侧壁固定连接有镂空板，所述镂空板的内部设置有散热片。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜本体的侧壁下部固定连接有底座，所述底座的底面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端与底板的顶面相固定。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的侧壁设置有防护壳，所述防护壳的侧壁固定连接有凸杆，所述凸杆远离防护壳的一端与夹套本体相固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管呈螺旋状，所述冷却管位于风机与夹套本体之间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液箱由耐腐材质制成，所述储液箱的底面与底板的顶面相接触。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镂空板的数量有若干个且呈阵列分布，所述散热片的数量有若干个且呈阵列分布，所述镂空板与散热片相互垂直放置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液箱的内部设置有泵体，所述泵体位于散热片的一侧，所述泵体的侧壁设置有基座，所述泵体通过基座与储液箱相连接，所述泵体的输出端固定连接有第一水管，所述第一水管远离泵体的一端与冷却管的一端相连接，所述冷却管远离第一水管的一端固定连接有第二水管，所述第二水管的输出端位于储液箱内，且所述第二水管的输出端位于散热片的另一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1.本实用新型，在夹套本体上环绕设置有冷却管，水液在流经冷却管时，从而可以
对夹套本体进行冷却降温，而设置的散热片可以对升温后的水液进行降温，从而便于通过泵体再次进行循环使用，减少了水资源的浪费；
14.2.本实用新型，当水液通过冷却管来对夹套本体进行冷却时，同时可以运转风机，风机鼓起的风吹向夹套本体，从而起到辅助散热冷却的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图，
16.图2为本实用新型整体另一结构示意图，
17.图3为本实用新型储液箱结构示意图，
18.图4为本实用新型散热片结构示意图。
19.图中：1、底板；2、反应釜本体；3、底座；4、支撑柱；5、夹套本体；6、凸杆；7、防护壳；8、风机；9、冷却管；10、储液箱；11、镂空板；12、散热片；13、基座；14、泵体；15、第一水管；16、第二水管；17、驱动器；18、加料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种反应釜的夹套冷却装置，包括底板1，底板1的上方设置有反应釜本体2，反应釜本体2包括驱动器17和加料口18，反应釜本体2的侧壁下部固定连接有底座3，底座3的底面固定连接有支撑柱4，支撑柱4远离底座3的一端与底板1的顶面相固定，反应釜本体2的侧壁固定连接有夹套本体5，夹套本体5的一侧设置有风机8，运转风机8，风机8鼓起的风吹向夹套本体5，从而对夹套本体5起到散热冷却的效果，风机8的侧壁设置有防护壳7，防护壳7的侧壁固定连接有凸杆6，凸杆6远离防护壳7的一端与夹套本体5相固定；
23.夹套本体5的侧壁环绕设置有冷却管9，冷却管9呈螺旋状，冷却管9位于风机8与夹套本体5之间，螺旋状设置的冷却管9加大了冷却管9与夹套本体5的接触面以及接触时长，反应釜本体2的一侧设置有储液箱10，储液箱10由耐腐材质制成，储液箱10的底面与底板1的顶面相接触，储液箱10的内侧壁固定连接有镂空板11，设置的镂空板11可以减缓升温水
液流动到散热片12另一侧的流动速度，镂空板11的内部设置有散热片12，设置的散热片12可以对升温的水液进行换热，从而来降下水液的温度，镂空板11的数量有若干个且呈阵列分布，散热片12的数量有若干个且呈阵列分布，镂空板11与散热片12相互垂直放置；
24.储液箱10的内部设置有泵体14，通过泵体14可以抽取储液箱10内的水液，泵体14位于散热片12的一侧，泵体14的侧壁设置有基座13，泵体14通过基座13与储液箱10相连接，泵体14的输出端固定连接有第一水管15，第一水管15远离泵体14的一端与冷却管9的一端相连接，冷却管9远离第一水管15的一端固定连接有第二水管16，第二水管16的输出端位于储液箱10内，且第二水管16的输出端位于散热片12的另一侧。
25.工作原理：本实用新型在使用时，通过泵体14来抽取储液箱10内的水液，被抽取的水液经过第一水管15进入到冷却管9内，从而来对夹套本体5进行冷却，且冷却管9呈螺旋状环绕设置在夹套本体5上，从而加大了冷却管9与夹套本体5的接触面以及接触时长；
26.水液在对夹套本体5进行冷却后会升温，而升温后的水液后会通过第二水管16再次流回储液箱10内，在储液箱10内设置有散热片12，且第一水管15位于散热片12的一侧，第二水管16的输出端位于散热片12的另一侧，升温后的水液在流回储液箱10后，设置的镂空板11可以减缓升温水液流动到散热片12另一侧的流动速度，且镂空板11内设置的散热片12可以对升温的水液进行换热，从而来降下水液的温度，以便通过泵体14再次进行循环使用；
27.当水液通过冷却管9来对夹套本体5进行冷却时，同时可以运转风机8，风机8鼓起的风吹向夹套本体5，从而起到辅助散热冷却的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。