一种改进型重力式无阀滤池的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种改进型重力式无阀滤池。


背景技术：

2.无阀滤池属于快滤池的另一种类型，它是我国20年来普遍使用的一种较新型的滤池。由于这种滤池在构造上不装闸阀，而是依靠水力学的虹吸原理，自动进水和反冲洗，故称之为无阀滤池。这种滤池适用于工矿企业、城镇和农村的中小型供水工程。近年来，在我省乡镇供水工程中，大部分均采用这种滤池。
3.中国专利名称为一种新型重力式无阀滤池，专利号为cn210933938u公开了：“包括水箱，所述水箱的一侧设置有排水水封井，所述排水水封井上设置有排水管，所述水箱上设置有虹吸上升管，所述虹吸上升管的一侧设置有进水管，所述进水管的一侧设置有出水管，所述出水管安装在水箱上，所述虹吸上升管的底端设置有罩板，所述罩板的内侧设置有挡板，所述挡板的下方设置有框板，所述框板的下方设置有承托层；该新型重力式无阀滤池通过设置隔板和压紧网来对滤料层进行固定，通过隔板使得滤料层被分隔呈若干份，从而增强滤料层的稳定性，同时，通过设置的压紧网对滤料层进行压紧，从而在进行反洗时能够对滤料层进行压紧，减少滤料层的移位。”4.虽然可对滤料层进行了固定，增强了滤料层的稳定性以及减少滤料层的位移，但是存在滤料层压得太紧，在反冲洗时滤料难以被冲散，导致滤料被冲洗不彻底，并且由于长时间进行过滤作业后滤料容易结块，再加上滤料层被压紧使得滤料层更难以被冲洗。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决现有反冲洗过程中滤料层出现松散位移的技术问题，本实用新型提供一种改进型重力式无阀滤池。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种改进型重力式无阀滤池，包括滤池和滤网，所述滤池内设置有罩板，所述罩板把滤池分隔成上下两个区域，上区域为清水区，下区域为过滤区，所述滤网设置在过滤区内侧，所述滤网下方与其间隔一段距离依次平行设置有滤料层、承托层和滤板，所述滤板下方设置有竖置支撑架，所述支撑架上端支撑滤板，其下端接触滤池底部，滤板至滤池底部区域称为集水区，所述清水区通过连通管与集水区连通。
8.优选地，所述滤网设置有与连通管相匹配的连通口。
9.优选地，所述连通管至少设置有4个。
10.优选地，所述滤池的过滤区内侧壁固定设置有固定槽，所述固定槽内设置有弹簧。
11.优选地，所述滤网设置的网孔直径小于滤料层的滤料直径。
12.优选地，所述滤网连接于固定槽内。
13.优选地，所述滤池包括流量分配堰、气水分离箱、进水管、虹吸管、排水堰和出水管，所述流量分配堰位于进水分离箱上方，所述气水分离箱通过进水管与滤池连通，所述虹
吸管与滤池连通，所述排水堰位于滤池外下侧，所述出水管位于排水堰相反一侧的上侧与滤池连通。
14.优选地，所述进水管和虹吸管通过三通管与罩板下方的过滤区连通。
15.优选地，所述进水管出水端设置有档板，所述滤池设置有放空管，所述排水堰设置有反冲洗排水管。
16.优选地，所述虹吸管包括虹吸破坏管、抽气管、虹吸辅助管、虹吸下降管和虹吸破坏斗，所述虹吸管通过虹吸下降管与排水堰连通，所述抽气管与所述虹吸辅助管和虹吸破坏管之间并相连通，所述虹吸破坏管另一端与滤池的清水区连通，并与所述虹吸破坏斗连接。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型中，通过滤网设置在滤池内，由于滤网与滤料层间隔一段距离，当反冲洗水对滤料层进行冲洗时，滤料上方设置的滤网可以阻挡滤料发生位移过大，滤网作为限制滤料发生的位移过大的结构。进而结冲洗后，滤料基本返回到原来的位置，实现了反冲洗过程中滤料层出现松散位移的技术问题，并且滤网的也可以对水初步进行过滤，过滤掉较大的杂质，减慢滤料结块的速度。
19.2、本实用新型中，通过固定槽设置在过滤区的内侧壁上，滤网可固定在固定槽内，在进行进水和反冲洗时，避免书的冲击力使得滤网产生位移，进一步固定槽内设置有弹簧，滤网通过弹簧的收缩性能方便与固定槽连接，当放置滤网时，通过滤网想固定槽内的弹簧向固定槽挤压，可实现滤网置于固定槽内。
20.3、本实用新型中，滤网设置的网孔直径小于滤料层的滤料直径，可防止在进行反冲洗时滤料被冲散，滤料可能会通过管道罩板开设的通口连接的管道排出，导致滤料流失，造成滤料损失。
21.4、本实用新型中，流量分配堰的设置，可控制水的流量，通过气水分离箱的设置，避免进水过程中水出现夹气的问题，避免空气进一步进入滤池中，避免因气栓造成阻滞现象，有效避免滤池频繁反洗，保证了滤池的过滤效率，出水管位于排水堰相反一侧的上侧与滤池连通，设计合理的结构位置，便于过滤工作有序的进行，方便出水管连接的蓄水装置连接。
附图说明
22.图1是本实用新型结构示意图；
23.图2是本实用新型b放大结构示意图；
24.图3是本实用新型a-a断面结构示意图；
25.图4是本实用新型滤网结构示意图；
26.附图标记：1-池体；2-流量分配堰；3-气水分离箱；4-进水管；5-档板；6-滤网；7-滤料层；8-承托层；9-滤板；10-支撑架；11-连通管；12-虹吸管；13-虹吸破坏管；14-抽气管；15-虹吸辅助管；16-虹吸下降管；17-虹吸破坏斗；18-排水堰；19-出水管；20-三通管；21-罩板；22-放空管；23-反冲洗排水管；24-固定槽；25-弹簧；26-连通孔；27-清水区；28-过滤区；29-集水区。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1到4所示，本实施例提供。
30.实施例1
31.一种改进型重力式无阀滤池，包括滤池1和滤网6，所述滤池1内设置有罩板21，所述罩板21把滤池1分隔成上下两个区域，上区域为清水区27，下区域为过滤区28，所述滤网6设置在过滤区28内侧，所述滤网6下方与其间隔一段距离依次平行设置有滤料层7、承托层8和滤板9，所述滤板9下方设置有竖置支撑架10，所述支撑架10上端支撑滤板9，其下端接触滤池1底部，滤板9至滤池1底部区域称为集水区29，所述清水区27通过连通管11与集水区29连通。
32.本实施例中，通过滤网6设置在滤池1内，由于滤网6与滤料层7间隔一段距离，当反冲洗水对滤料层7进行冲洗时，滤料上方设置的滤网6可以阻挡滤料发生位移过大，滤网6作为限制滤料发生的位移过大的结构。进而结冲洗后，滤料基本返回到原来的位置，实现了反冲洗过程中滤料层7出现松散位移的技术问题，并且滤网6的设置也可以对水初步进行过滤，过滤掉较大的杂质，减少杂质与滤料附着，从而减慢滤料结块的速度。罩板21的设置，可以为滤池1提供过滤水的区域和存储清水的区域，连通管11的设置方便过滤后的清水可直接从集水区29流向清水区27。
33.进行本实施例时，在滤池1底部安装撑架10，再在支撑架10端面铺上滤板9，支撑架10支撑起滤板10，得到滤板10与滤池1底部的空间集水区29，所述滤板10开设通口，在通口位置安装连通管11，所述滤板9上方铺设承托层8，再在承托层8表面铺上滤料即得到滤料层7，在与滤料层7间隔罩板21的1/3处安装滤网，在滤池1竖向位置上的1/2处连接罩板21，所述罩板21由滤池1中部向下倾斜连接于滤池1的1/2处内一周侧壁上，罩板21中间位置开设通孔，并在通孔上安装管道，该管道供待过滤水进水以及反冲洗水排出使用，所述罩板21倾斜的位置上也开设供连通管11穿过的通孔，所述罩板21安装后，罩板21上方的滤池1空间为清水区27，罩板21下方的滤池1空间为过滤区28，清水区27和集水区29通过连通管11连通，使得过滤好的水可从集水区29流向清水区27，即可完成本实施例的结构装置。
34.实施例2
35.基于实施例，所述滤网6设置有与连通管11相匹配的连通口26，所述连通管11设置有4个。
36.本实施例中，通过滤网6设置有与连通管11相匹配的连通口26，方便连通管11通过，从而连通管11可与清水区27连通，连通管11设置有4个，可加快集水区29的清水流向清水区。
37.实施例3
38.基于实施例1，所述滤池1的过滤区28内侧壁固定设置有固定槽24，所述固定槽24内设置有弹簧25，所述滤网6设置的网孔直径小于滤料层7的滤料直径，所述滤网6连接于固定槽24内。
39.本实施例中，通过固定槽24设置在过滤区28的内侧壁上，滤网6可固定在固定槽24内，在进行进水和反冲洗时，避免书的冲击力使得滤网6产生位移，进一步固定槽24内设置有弹簧25，滤网6通过弹簧25的收缩性能方便与固定槽24连接，当放置滤网6时，通过滤网6想固定槽24内的弹簧25向固定槽24挤压，可实现滤网6置于固定槽24内，滤网6设置的网孔直径小于滤料层6的滤料直径，可防止在进行反冲洗时滤料被冲散，滤料可能会通过管道罩板21开设的通口连接的管道排出，导致滤料流失，造成滤料损失。
40.实施例4
41.基于实施例1，所述滤池1包括流量分配堰2、气水分离箱3、进水管4、虹吸管12、排水堰18和出水管19，所述流量分配堰2位于进水分离箱3上方，所述气水分离箱3通过进水管4与滤池1连通，所述虹吸管12与滤池1连通，所述排水堰18位于滤池1外下侧，所述出水管19位于排水堰18相反一侧的上侧与滤池1连通。
42.本实施例中，流量分配堰2的设置，可控制水的流量，通过气水分离箱3的设置，避免进水过程中水出现夹气的问题，避免空气进一步进入滤池1中，避免因气栓造成阻滞现象，有效避免滤池1频繁反洗，保证了滤池1的过滤效率，出水管19位于排水堰18相反一侧的上侧与滤池1连通，设计合理的结构位置，便于过滤工作有序的进行，方便出水管19连接的蓄水装置连接。
43.实施例5
44.基于实施例4，所述进水管4和虹吸管12通过三通管20与罩板21下方的过滤区28连通。
45.本实施例中，通过三通管20的设置，进水管4和虹吸管12可从同一个管道与过滤区28连通，减少罩板21开设通口占用空间。
46.实施例6
47.金鱼实施4，所述进水管4出水端设置有档板5，所述滤池1的集水区29底部侧壁设置有放空管22，所述放空管22的出水端与排水堰18连通，所述排水堰18设置有反冲洗排水管23。
48.本实施例中，通过档板5的设置以使得进水管4的出水匀流至滤网6上，再通过滤网6的初级过滤均匀流向滤料层7，在滤池1的集水区29底部的侧壁设置有放空管22，方便滤池捏的水排空，并且放空管22的出水端与排水堰18连通，使得滤池的水直接通过排水堰18排出，通过反冲洗排水管23的设置使得反冲洗的水及滤池1内的水排出。
49.实施例7
50.基于实施例4，所述虹吸管12包括虹吸破坏管13、抽气管14、虹吸辅助管15、虹吸下降管16和虹吸破坏斗17，所述虹吸管12通过虹吸下降管16与排水堰18连通，所述抽气管14与所述虹吸辅助管15和虹吸破坏管13之间并相连通，所述虹吸破坏管13另一端与滤池1的清水区27连通，并与所述虹吸破坏斗17连接。
51.本实施例中，当滤池1进行反冲洗时，水由虹吸管12上升，当水到达至虹吸辅助管
15时，水便从虹吸辅助管15中快速流下，抽气管14将虹吸管12中的空气排走，使虹吸管12形成真空，此时虹吸下降管16将排水堰18的水也吸至一定高度，当虹吸管12中水与一端虹吸下降管16中上升的水相汇合时，虹吸即形成，水便从虹吸下降管16流入至排水堰18，滤池1中的水在过滤区28中反向流动进行冲洗，当滤池1中的水位降到虹吸破坏斗17之下时，空气便由虹吸破坏管13进入虹吸管12中破坏虹吸，冲洗停止，过滤重新开始。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。