一种大米加工用抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及粮食加工领域，具体涉及一种大米加工用抛光机。


背景技术：

2.粮食是人体所需热量的主要来源，世界上主要粮食有稻谷、小麦、黑麦、高粱、玉米和粟，中国除黑麦外，这些粮食都有生产，产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱，通常将稻谷、小麦以外的粮食称为粗粮，粮食的化学成分随品种、土壤、气候和栽培技术而异，粮食加工主要包括：稻谷碾米、小麦制粉、玉米及杂粮的加工、植物油脂的提取和精炼和加工、植物蛋白质产品的生产和淀粉加工、以米面为主要原料的粮油食品加工、粮油加工副产品的综合利用，其中稻谷碾米包括脱壳和抛光，稻谷脱壳之后可以通过抛光机对大米的表面进行抛光。
3.但是其在实际使用时，由于无法控制进入到抛光机内的大米的数量，容易导致大米在抛光的过程中每个米粒均与抛光机接触，导致大米的表面的抛光的程度不同。
4.因此，发明一种大米加工用抛光机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种大米加工用抛光机，通过电动伸缩杆，电动伸缩杆收放可以推动连接板前后移动，然后移动板带动定位轴在安装槽的内部滑动，从而可以推动研磨带内的大米向前移动，同时由于连接板前后移动，使连接板带动齿条前后移动，齿条带动啮合的齿轮往复运动，使齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动抛光板对研磨带上的大米进行打磨，由于抛光板的数量设置为多个，可以对研磨带上的大米进行重复打磨，提高了大米的打磨效率，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用抛光机，包括外壳，所述外壳内部开设有抛光仓，所述抛光仓一端开设有出料口，所述抛光仓一端的内部设置有导料板，所述抛光仓另一端的内部设置有吸尘口，所述外壳外壁开设有安装槽，所述安装槽内部设置有移动轴，所述移动轴一端设置有连接板，所述连接板顶部设置有齿条，所述移动轴另一端设置有研磨带，所述研磨带一端设置有辅助板，所述连接板外壁焊接有定位板，所述定位板一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外壁与外壳的外壁连接，所述外壳顶部设置有进料口，所述进料口内部设置有旋转板，所述外壳内部设置有旋转轴，所述旋转轴一端设置有齿轮，所述旋转轴另一端设置有连接条，所述连接条底部设置有抛光板。
7.所述导料板为倾斜设置，所述导料板的中间的水平中心线与研磨带一端的水平线位于同一纵截面。
8.所述移动轴与安装槽滑动连接，所述移动轴的外壁与安装槽的内壁贴合，所述移动轴的数量设置为四个，四个所述移动轴对称分布于研磨带的水平中心线的两侧。
9.所述旋转板的数量设置为多个，多个所述旋转板环形阵列于进料口的内壁，所述旋转板与进料口滑动连接。
10.所述齿轮的数量设置为多个，多个所述齿轮均与齿条啮合连接。
11.所述抛光板的纵截面设置为圆弧形，所述抛光板的数量设置为多个，多个所述抛光板等间距分布于研磨带的顶部。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过电动伸缩杆，电动伸缩杆收放可以推动连接板前后移动，然后移动板带动定位轴在安装槽的内部滑动，从而可以推动研磨带内的大米向前移动，同时由于连接板前后移动，使连接板带动齿条前后移动，齿条带动啮合的齿轮往复运动，使齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动抛光板对研磨带上的大米进行打磨，由于抛光板的数量设置为多个，可以对研磨带上的大米进行重复打磨，提高了大米的打磨效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图。
15.图2为本实用新型的第二视角立体图。
16.图3为本实用新型的立体剖面图。
17.图4为本实用新型的研磨带立体图。
18.图5为本实用新型的抛光板立体图。
19.附图标记说明：
20.1、外壳；2、抛光仓；3、出料口；4、导料板；5、吸尘口；6、安装槽；7、移动轴；8、连接板；9、齿条；10、研磨带；11、辅助板；12、定位板；13、进料口；14、旋转板；15、旋转轴；16、齿轮；17、连接条；18、抛光板；19、电动伸缩杆。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种大米加工用抛光机，包括外壳1，所述外壳1内部开设有抛光仓2，所述抛光仓2一端开设有出料口3，所述抛光仓2一端的内部设置有导料板4，所述抛光仓2另一端的内部设置有吸尘口5，所述外壳1外壁开设有安装槽6，所述安装槽6内部设置有移动轴7，所述移动轴7一端设置有连接板8，所述连接板8顶部设置有齿条9，所述移动轴7另一端设置有研磨带10，所述研磨带10一端设置有辅助板11，所述连接板8外壁焊接有定位板12，所述定位板12一端设置有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19外壁与外壳1的外壁连接，所述外壳1顶部设置有进料口13，所述进料口13内部设置有旋转板14，所述外壳1内部设置有旋转轴15，所述旋转轴15一端设置有齿轮16，所述旋转轴15另一端设置有连接条17，所述连接条17底部设置有抛光板18。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述导料板4为倾斜设置，所述导料板4的中间的水平中心线与研磨带10一端的水平线位于同一纵截面，通过导料板4可以将打磨之后的大米导出，防止大米在抛光仓2的内壁堆积。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述移动轴7与安装槽6滑动连接，所述移动轴7的外壁与安装槽6的内壁贴合，所述移动轴7的数量设置为四个，四个所述移动轴7对称分布于研磨带10的水平中心线的两侧，通过电动伸缩杆19推动连接板8前后移动，然后连接板8带
动移动轴7在安装槽6的内壁前后移动，从而可以使研磨带10内的大米产生振动并向前移动，使研磨带10可以对大米进行翻转，对大米不同的位置进行打磨。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述旋转板14的数量设置为多个，多个所述旋转板14环形阵列于进料口13的内壁，所述旋转板14与进料口13滑动连接，通过旋转板14旋转，使旋转板14定量带动大米进入到研磨带10的内部，防止大米堆积在研磨带10的表面。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述齿轮16的数量设置为多个，多个所述齿轮16均与齿条9啮合连接，所述抛光板18的纵截面设置为圆弧形，所述抛光板18的数量设置为多个，多个所述抛光板18等间距分布于研磨带10的顶部，连接板8前后移动的过程中带动顶部的齿条9前后移动，使齿条9带动啮合的齿轮16往复转动，从而使用齿轮16一侧的旋转轴15打动抛光板18往复摆动，使抛光板18对大米的表面进行抛光。
27.本实用工作原理：
28.参照说明书附图1-5，当需要对大米进行抛光时，将大米倒入到进料口13的内部，然后启动驱动电机，使驱动电机带动旋转板14旋转，然后大米进入到两个旋转板14之间并被带动旋转，使旋转板14将大米带入到外壳1顶部的凹槽内，大米通过凹槽进入到研磨带10的内部，辅助板11对大米进行导向，防止大米掉落，然后启动吸尘口5，吸尘口5对大米抛光过程中产生的粉尘进行吸附；
29.参照说明书附图1-5，然后启动电动伸缩杆19，使电动伸缩杆19进行收放，电动伸缩杆19带动定位板12前后移动，然后定位板12带动连接板8前后移动，连接板8带动移动轴7在安装槽6的内壁前后移动，使安装槽6带动研磨带10前后移动，从而研磨带10产生振动的同时带动大米向前移动，由于连接板8顶部设置有齿条9，齿条9与齿轮16啮合，然后连接板8带动齿条9前后移动的过程中连接板8带动啮合的齿轮16往复旋转，然后齿轮16通过旋转轴15带动抛光板18往复旋转，使抛光板18对研磨带10上的大米进行抛光，多组设置的抛光板18可以对大米进行重复抛光。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。