一种新能源生产用环保材料的尾料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置技术领域，具体是一种新能源生产用环保材料的尾料回收装置。


背景技术：

2.环保材料是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料或指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料，在建筑的建造过程中，往往会产生较多的混凝土尾料。
3.在进行处理混凝土尾料时，现有大多数的处理方式都是将其粉碎，然后再进行回收利用，但是这样不能清理到混凝土中混合的杂质，从而导致在回收利用中使用的范围会受到限制。
4.因此，本实用新型提供了一种新能源生产用环保材料的尾料回收装置，以解决现有大多数的混凝土回收装置不能将混凝土中混合的杂质清理掉，从而导致在回收利用后使用范围会受到限制的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新能源生产用环保材料的尾料回收装置，以解决现有大多数的混凝土回收装置不能将混凝土中混合的杂质清理掉，从而导致在回收利用后使用范围会受到限制的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源生产用环保材料的尾料回收装置，包括底座，所述底座上端固定连接有筛分箱，所述筛分箱前端开设有排放口，所述排放口内滑动连接有挡板，所述筛分箱内转动连接有筛分装置，所述筛分箱后端固定连接有进料箱，所述进料箱内转动连接有粉碎装置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎装置包括有第一连杆、第二连杆、粉碎筒、第一齿轮和第二齿轮，所述进料箱内转动连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆圆周面固定连接有粉碎筒，所述第一连杆圆周面固定连接有第一齿轮，所述第二连杆圆周面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，工作时，通过第一连杆转动，第一连杆通过第一齿轮来带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二连杆朝第一连杆相互的方向转动，当第一连杆和第二连杆转动后，来带动粉碎筒之间朝相互的方向转动，从而达到了将进料箱内的混凝土尾料粉碎和向下输送的效果。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱上端固定连接有电机，所述电机出轴端与第一连杆之间固定连接，工作时，通过启动电机，电机带动第一连杆转动，从而达到了带动粉碎装置运转的效果。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分装置包括有连接柱、蛟龙叶片和筛分筒，所述筛分箱内转动连接有连接柱，所述连接柱圆周面固定连接有蛟龙叶片和筛分筒，所
述筛分筒和连接柱与进料箱之间转动连接，工作时，通过连接柱转动，连接柱带动蛟龙叶片转动，将被粉碎的混凝土尾料通过进料箱向筛分筒内输送，通过连接柱与筛分筒之间固定，连接柱转动时也带动筛分筒转动，通过筛分筒转动，来达到将筛分筒内的粉碎后的混凝土尾料中的杂质进行筛分的效果，使杂质停留在筛分筒内。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱圆周面固定连接有第一链轮，所述第一连杆圆周面固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条连接，工作时，通过第一连杆转动，第一连杆带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链条带动连接柱转动，从而达到了带动筛分装置运转的效果。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱内固定连接有下料板，所述筛分筒前端通过铰链转动连接有封闭门，工作时，通过筛分筒转动，筛分筒将粉碎后的混凝土进行过滤，粉碎后的混凝土通过筛分筒向下掉落，然后通过下料板进行排出，当过滤完成之后，通过打开筛分箱后端排放口的挡板，然后在将筛分筒后端的封闭门打开，来将筛分筒内的杂质清理掉，从而达到了将混凝土尾料和杂质进行分离排放的效果。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接柱、蛟龙叶片和筛分筒的配合下，通过连接柱转动，连接柱带动蛟龙叶片转动，将被粉碎的混凝土尾料通过进料箱向筛分筒内输送，通过连接柱与筛分筒之间固定，连接柱转动时也带动筛分筒转动，通过筛分筒转动，来达到将筛分筒内的粉碎后的混凝土尾料中的杂质进行筛分的效果，使杂质停留在筛分筒内，筛分筒将粉碎后的混凝土进行过滤，粉碎后的混凝土通过筛分筒向下掉落，然后通过下料板进行排出，当过滤完成之后，通过打开筛分箱后端排放口的挡板，然后在将筛分筒后端的封闭门打开，来将筛分筒内的杂质清理掉，从而达到了将混凝土尾料和杂质进行分离排放的效果，以解决现有大多数的混凝土回收装置不能将混凝土中混合的杂质清理掉，从而导致在回收利用后使用范围会受到限制的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中剖视的结构示意图；
16.图3为本实用新型中图2中a部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型中前视剖视的结构示意图；
18.图5为本实用新型中后视的结构示意图。
19.图中：1-底座，2-筛分箱，3-排放口，4-挡板，5-进料箱，6-第一连杆，7-第二连杆，8-粉碎筒，9-第一齿轮，10-第二齿轮，11-电机，12-连接柱，13-蛟龙叶片，14-筛分筒，15-第一链轮，16-第二链轮，17-链条，18-下料板，19-封闭门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新能源生产用环保材料的尾料回收装置，包括底座1，底座1上端固定连接有筛分箱2，筛分箱2前端开设有排放口3，排放口3内滑动连接有挡板4，筛分箱2内转动连接有筛分装置，筛分箱2后端固定连接有进料箱5，进料箱5内转动连接有粉碎装置。
22.作为本实用新型进一步的方案：粉碎装置包括有第一连杆6、第二连杆7、粉碎筒8、第一齿轮9和第二齿轮10，进料箱5内转动连接有第一连杆6和第二连杆7，第一连杆6和第二连杆7圆周面固定连接有粉碎筒8，第一连杆6圆周面固定连接有第一齿轮9，第二连杆7圆周面固定连接有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10之间啮合，工作时，通过第一连杆6转动，第一连杆6通过第一齿轮9来带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第二连杆7朝第一连杆6相互的方向转动，当第一连杆6和第二连杆7转动后，来带动粉碎筒8之间朝相互的方向转动，从而达到了将进料箱5内的混凝土尾料粉碎和向下输送的效果。
23.作为本实用新型再进一步的方案：筛分箱2上端固定连接有电机11，电机11出轴端与第一连杆6之间固定连接，工作时，通过启动电机11，电机11带动第一连杆6转动，从而达到了带动粉碎装置运转的效果。
24.作为本实用新型再进一步的方案：筛分装置包括有连接柱12、蛟龙叶片13和筛分筒14，筛分箱2内转动连接有连接柱12，连接柱12圆周面固定连接有蛟龙叶片13和筛分筒14，筛分筒14和连接柱12与进料箱5之间转动连接，工作时，通过连接柱12转动，连接柱12带动蛟龙叶片13转动，将被粉碎的混凝土尾料通过进料箱5向筛分筒14内输送，通过连接柱12与筛分筒14之间固定，连接柱12转动时也带动筛分筒14转动，通过筛分筒14转动，来达到将筛分筒14内的粉碎后的混凝土尾料中的杂质进行筛分的效果，使杂质停留在筛分筒14内。
25.作为本实用新型再进一步的方案：连接柱12圆周面固定连接有第一链轮15，第一连杆6圆周面固定连接有第二链轮16，第一链轮15和第二链轮16之间通过链条17连接，工作时，通过第一连杆6转动，第一连杆6带动第二链轮16转动，第二链轮16通过链条17带动第一链轮15转动，第一链条17带动连接柱12转动，从而达到了带动筛分装置运转的效果。
26.作为本实用新型再进一步的方案：筛分箱2内固定连接有下料板18，筛分筒14前端通过铰链转动连接有封闭门19，工作时，通过筛分筒14转动，筛分筒14将粉碎后的混凝土进行过滤，粉碎后的混凝土通过筛分筒14向下掉落，然后通过下料板18进行排出，当过滤完成之后，通过打开筛分箱2后端排放口3的挡板4，然后在将筛分筒14后端的封闭门19打开，来将筛分筒14内的杂质清理掉，从而达到了将混凝土尾料和杂质进行分离排放的效果。
27.本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，通过将混凝土尾料输送到进料箱5内，然后启动电机11，电机11带动第一连杆6转动，通过第一连杆6转动，第一连杆6通过第一齿轮9来带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第二连杆7朝第一连杆6相互的方向转动，当第一连杆6和第二连杆7转动后，来带动粉碎筒8之间朝相互的方向转动，从而达到了将进料箱5内的混凝土尾料粉碎和向下输送的效果，同时第一连杆6带动第二链轮16转动，第二链轮16通过链条17带动第一链轮15转动，第一链条17带动连接柱12转动，通过连接柱12转动，连接柱12带动蛟龙叶片13转动，将被粉碎的混凝土尾料通过进料箱5向筛分筒14内输送，通过连接柱12与筛分筒14之间固定，连接柱12转动时也带动筛分筒14转动，通过筛分筒14转动，来达到将筛分筒14内的粉碎后的混凝土尾料中的杂质进行筛分的效果，使杂质停留在筛分筒14内，筛分筒14将粉碎后的混凝土进行过滤，粉碎后的混凝土通过筛分筒14向下掉
落，然后通过下料板18进行排出，当过滤完成之后，通过打开筛分箱2后端排放口3的挡板4，然后在将筛分筒14后端的封闭门19打开，来将筛分筒14内的杂质清理掉，从而达到了将混凝土尾料和杂质进行分离排放的效果。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。