助磨剂实验用混料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥助磨剂技术，特别是助磨剂实验用混料搅拌机。


背景技术：

2.在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。
3.在实验室中对助磨剂进行检测时，通常将水泥熟料和助磨剂直接倒入混料设备中，物料常常出现分层聚集的现象，通过搅拌机构来对其进行混料搅拌时，不但增加了物料搅拌所用的时间，还降低了混合物料的均匀性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供助磨剂实验用混料搅拌机。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：助磨剂实验用混料搅拌机，包括混料罐，所述混料罐的内部固定连接有圆台漏斗，所述圆台漏斗的底部开设有通槽，所述混料罐的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌杆转动连接在所述混料罐的内部，所述搅拌叶固定连接在所述搅拌杆上，所述混料罐的顶部固定连接有两个进料管，每个所述进料管的顶部均设有卸料壳，所述卸料壳的排料口与所述进料管相连通，所述卸料壳进料口上安装有料斗，所述卸料壳的内部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有隔板，所述混料罐的顶部固定连接有顶箱，所述顶箱上设有驱动转动杆转动的驱动机构。
6.更进一步的技术方案是，所述驱动机构包括驱动电机，两个所述转动杆均延伸至所述顶箱的内部，两个所述转动杆之间固定连接有连接杆，所述驱动电机的输出转轴端固定连接有连接锥齿轮，所述连接杆上固定连接有驱动锥齿轮，所述连接锥齿轮与所述驱动锥齿轮相啮合。
7.更进一步的技术方案是，所述搅拌杆延伸至所述顶箱的内部，所述搅拌杆的顶部固定连接有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮与所述驱动锥齿轮相啮合。
8.更进一步的技术方案是，所述混料罐的底部固定连接有排料管，所述排料管的底部设有挡盖。
9.更进一步的技术方案是，所述圆台漏斗上安装有振动电机。
10.更进一步的技术方案是，所述隔板的数量为六个，六个所述隔板呈圆周阵列的形式分布在所述转动杆上。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、本实用新型将称量好的水泥熟料和助磨剂分别倒入两个料斗的内部，通过转动两个转动杆，使料斗内部落入到两个隔板之间的物料间接性的落入到混料罐的内部，通过圆台漏斗使两个料斗内部的物料进行初步的混料，后通过圆台漏斗底部的通槽流向混料罐
的内部，通过搅拌机构来对初步混合的物料进行搅拌混合，该装置防止混合的物料出现分层聚集，减少了物料混合所用的时间，且使物料混合更加均匀。
13.2、通过启动驱动电机在连接锥齿轮和驱动锥齿轮的作用下来驱动连接杆进行转动，在连接杆的作用下带动两个转动杆进行一起转动，通过将搅拌杆延伸至顶箱的内部，从而使得连接杆转动的过程中带动搅拌杆一起转动，通过搅拌杆上的搅拌叶来对混料罐内部的混合物料进行搅拌，混合完成后通过打开排料管的底部，将混合好的物料排出混料罐的内部，通过设置振动电机加速圆台漏斗上的物料滑落。
附图说明
14.图1 为本实用新型的混料罐结构示意图。
15.图2 为本实用新型的卸料壳结构示意图。
16.图3 为本实用新型的顶箱结构示意图。
17.图中，1、混料罐；2、圆台漏斗；201、通槽；3、进料管；4、卸料壳；5、料斗；6、转动杆；7、隔板；8、顶箱；9、驱动电机；10、连接杆；11、连接锥齿轮；12、驱动锥齿轮；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、排料管；16、振动电机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参考图1－3示出的一个实施例，助磨剂实验用混料搅拌机，包括混料罐1，混料罐1的内部固定连接有圆台漏斗2，圆台漏斗2的底部开设有通槽201，混料罐1的内部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌杆13和搅拌叶14，搅拌杆13转动连接在混料罐1的内部，搅拌叶14固定连接在搅拌杆13上，混料罐1的底部固定连接有排料管15，排料管15的底部设有挡盖，混合完成后通过打开排料管15的底部，将混合好的物料排出混料罐1的内部，圆台漏斗2上安装有振动电机16，通过设置振动电机16加速圆台漏斗2上的物料滑落。
26.混料罐1的顶部固定连接有两个进料管3，每个进料管3的顶部均设有卸料壳4，卸料壳4的排料口与进料管3相连通，卸料壳4进料口上安装有料斗5，卸料壳4的内部转动连接有转动杆6，转动杆6上固定连接有隔板7，隔板7的数量为六个，六个隔板7呈圆周阵列的形式分布在转动杆6上，混料罐1的顶部固定连接有顶箱8，顶箱8上设有驱动转动杆6转动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机9，两个转动杆6均延伸至顶箱8的内部，两个转动杆6之间固定连接有连接杆10，驱动电机9的输出转轴端固定连接有连接锥齿轮11，连接杆10上固定连接有驱动锥齿轮12，连接锥齿轮11与驱动锥齿轮12相啮合，通过启动驱动电机9在连接锥齿轮11和驱动锥齿轮12的作用下来驱动连接杆10进行转动，在连接杆10的作用下带动两个转动杆6进行一起转动，搅拌杆13延伸至顶箱8的内部，搅拌杆13的顶部固定连接有连接锥齿轮11，连接锥齿轮11与驱动锥齿轮12相啮合，通过将搅拌杆13延伸至顶箱8的内部，从而使得连接杆10转动的过程中带动搅拌杆13一起转动，通过搅拌杆13上的搅拌叶14来对混料罐1内部的混合物料进行搅拌。
27.本实用新型的工作过程如下：将称量好的水泥熟料和助磨剂分别倒入两个料斗5的内部，通过启动驱动电机9在连接锥齿轮11和驱动锥齿轮12的啮合作用下来驱动连接杆10进行转动，从而是两个转动杆6一起转动，使料斗5内部落入到两个隔板7之间的物料间接性的落入到混料罐1的内部，通过圆台漏斗2使两个料斗5内部的物料进行初步的混料，后通过圆台漏斗2底部的通槽201流向混料罐1的内部，通过转动的搅拌叶14来对初步混合的物料进行搅拌混合，该装置防止混合的物料出现分层聚集，减少了物料混合所用的时间，且使物料混合更加均匀，搅拌完成后通过打开排料管15底部的挡盖将物料排出混料罐1的内部。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。