一种丝网印刷浆料用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷浆料用搅拌技术领域，尤其涉及一种丝网印刷浆料用搅拌装置。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，印刷用的浆料需要进行搅拌。
3.目前大多数的搅拌装置过于复杂，搅拌过后内部也不方便清理，大多数搅拌装置不能够对浆料进行加热，大多数浆料长时间存放容易凝在一起，不加热的话会导致搅拌不均匀，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种丝网印刷浆料用搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丝网印刷浆料用搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种丝网印刷浆料用搅拌装置，包括搅拌桶和搅拌机构，所述搅拌桶的上表面活动安装有桶盖，所述桶盖的表面正中间位置处贯穿有开孔，所述桶盖上表面靠近左侧位置处设置有进料管，所述搅拌机构设置于搅拌桶的内部，其顶部延伸至搅拌桶的上方，所述搅拌桶的下方设置有加热机构。
6.优选的，所述搅拌机构包括转动电机，所述转动电机固定安装在桶盖的上表面，所述转动电机的下表面设置有转动轴，所述转动轴穿过开孔。
7.优选的，所述转动轴的位于搅拌桶内部的外壁固定安装有套筒，所述套筒的外壁固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的上表面靠近外侧位置处设置有第一螺纹槽，所述搅拌叶的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有加长叶，所述加长叶的正面固定安装有清洁胶圈，所述清洁胶圈与搅拌桶的内壁相抵。
8.优选的，所述加长叶的上表面靠近两侧位置处均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的大小与第一螺纹槽一致，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的内部转动连接有螺栓。
9.优选的，所述加热机构包括电热器，所述电热器的上表面开设有安装槽，所述搅拌桶设置于安装槽的内部，所述安装槽的内部开设有线槽，所述线槽的内部设置有加热电缆，所述加热电缆与线槽之间固定插接有卡扣。
10.优选的，所述电热器的正面开设有线孔，所述加热电缆的两端穿过线孔，所述加热电缆的两端固定连接有温控器，所述温控器固定安装在电热器的正面。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置搅拌机构，当需要搅拌时，将浆料从进料管倒入搅拌桶内内部，然后打开转动电机，使得转动轴开始转动，带动套筒上的搅拌叶开始搅拌，搅拌过后，关闭转动电机，将螺栓拔出，然后将加长叶从滑动槽的内部拉出，直至清洁胶圈与搅拌桶的内壁相抵，将螺栓转入第一螺纹槽和第二螺纹槽的内部进行固定，再打开转动电机，对搅拌桶内壁的残留进行清理，目前大多数的搅拌装置过于复杂，搅拌过后内部也不方便清理，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置加热机构，当需要对浆料进行加热处理时，打开电热器，通过温控器控制线槽内部的加热电缆的温度，对搅拌桶的底部进行加热，将搅拌桶内部的浆料进行加热处理，目前大多数搅拌装置不能够对浆料进行加热，大多数浆料长时间存放容易凝在一起，不加热的话会导致搅拌不均匀，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种丝网印刷浆料用搅拌装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种丝网印刷浆料用搅拌装置的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种丝网印刷浆料用搅拌装置的搅拌机构的爆炸图；
17.图4为本实用新型提出一种丝网印刷浆料用搅拌装置的加热机构的爆炸图。
18.图例说明：1、搅拌桶；2、桶盖；3、开孔；4、进料管；5、搅拌机构；501、转动电机；502、转动轴；503、套筒；504、搅拌叶；505、第一螺纹槽；506、滑动槽；507、加长叶；508、第二螺纹槽；509、螺栓；510、清洁胶圈；6、加热机构；61、电热器；62、安装槽；63、线槽；64、加热电缆；65、卡扣；66、线孔；67、温控器。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种丝网印刷浆料用搅拌装置，包括搅拌桶1、搅拌机构5和加热机构6。
22.下面具体说一下其搅拌机构5和加热机构6的具体设置和作用。
23.如图1-3所示，搅拌机构5设置于搅拌桶1的内部，其顶部延伸至搅拌桶1的上方，搅拌机构5包括转动电机501，转动电机501固定安装在桶盖2的上表面，转动电机501的下表面设置有转动轴502，转动轴502穿过开孔3，转动轴502的位于搅拌桶1内部的外壁固定安装有套筒503，套筒503的外壁固定安装有搅拌叶504，搅拌叶504的上表面靠近外侧位置处设置有第一螺纹槽505，搅拌叶504的正面开设有滑动槽506，滑动槽506的内部滑动连接有加长叶507，加长叶507的正面固定安装有清洁胶圈510，清洁胶圈510与搅拌桶1的内壁相抵，加
长叶507的上表面靠近两侧位置处均开设有第二螺纹槽508，第二螺纹槽508的大小与第一螺纹槽505一致，第一螺纹槽505和第二螺纹槽508的内部转动连接有螺栓509。
24.其整个搅拌机构5达到的效果为，通过设置搅拌机构5，当需要搅拌时，将浆料从进料管4倒入搅拌桶1内内部，然后打开转动电机501，使得转动轴502开始转动，带动套筒503上的搅拌叶504开始搅拌，搅拌过后，关闭转动电机501，将螺栓509拔出，然后将加长叶507从滑动槽506的内部拉出，直至清洁胶圈510与搅拌桶1的内壁相抵，将螺栓509转入第一螺纹槽505和第二螺纹槽508的内部进行固定，再打开转动电机501，对搅拌桶1内壁的残留进行清理，目前大多数的搅拌装置过于复杂，搅拌过后内部也不方便清理，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
25.如图1、图2和图4所示，搅拌桶1的下方设置有加热机构6，加热机构6包括电热器61，电热器61的上表面开设有安装槽62，搅拌桶1设置于安装槽62的内部，安装槽62的内部开设有线槽63，线槽63的内部设置有加热电缆64，加热电缆64与线槽63之间固定插接有卡扣65，电热器61的正面开设有线孔66，加热电缆64的两端穿过线孔66，加热电缆64的两端固定连接有温控器67，温控器67固定安装在电热器61的正面。
26.其整个的加热机构6达到的效果为，通过设置加热机构6，当需要对浆料进行加热处理时，打开电热器61，通过温控器67控制线槽63内部的加热电缆64的温度，对搅拌桶1的底部进行加热，将搅拌桶1内部的浆料进行加热处理，目前大多数搅拌装置不能够对浆料进行加热，大多数浆料长时间存放容易凝在一起，不加热的话会导致搅拌不均匀，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
27.实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图2所示，搅拌桶1的上表面活动安装有桶盖2，桶盖2的表面正中间位置处贯穿有开孔3，桶盖2上表面靠近左侧位置处设置有进料管4。
28.其整体的工作原理为，通过设置搅拌机构5，当需要搅拌时，将浆料从进料管4倒入搅拌桶1内内部，然后打开转动电机501，使得转动轴502开始转动，带动套筒503上的搅拌叶504开始搅拌，搅拌过后，关闭转动电机501，将螺栓509拔出，然后将加长叶507从滑动槽506的内部拉出，直至清洁胶圈510与搅拌桶1的内壁相抵，将螺栓509转入第一螺纹槽505和第二螺纹槽508的内部进行固定，再打开转动电机501，对搅拌桶1内壁的残留进行清理，目前大多数的搅拌装置过于复杂，搅拌过后内部也不方便清理，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置加热机构6，当需要对浆料进行加热处理时，打开电热器61，通过温控器67控制线槽63内部的加热电缆64的温度，对搅拌桶1的底部进行加热，将搅拌桶1内部的浆料进行加热处理，目前大多数搅拌装置不能够对浆料进行加热，大多数浆料长时间存放容易凝在一起，不加热的话会导致搅拌不均匀，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。