一种中药提取罐的制作方法

1.本实用新型涉及中药提取技术领域，尤其是涉及一种中药提取罐。


背景技术：

2.提取罐对大批量药材有效成份提取效率高；节约能源，有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理：设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。现有技术中，通常在提取罐上开设一端口直接输入蒸汽，蒸汽无法均匀分散，出现原料受热不均匀，原料加热速度缓慢等问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种中药提取罐，解决了现有提取罐热蒸汽无法均匀分散的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种中药提取罐，包括：提取罐体，其外壁设有罐体蒸汽夹层；进气环，安装于所述提取罐体底部，其内部具有环形腔；蒸汽入口，设置于所述进气环一侧，并与所述环形腔相连通；其中，所述进气环上分布有若干出气头，若干所述出气头与所述罐体蒸汽夹层的罐体加热腔相连通。
6.本实用新型热蒸汽通过进气环以环形的方式送入提取罐体圆周，使得蒸汽均匀分散，保证原料受热均匀。
7.可选的，若干所述出气头沿所述进气环圆周均匀分布。
8.可选的，所述罐体加热腔上设有第一出汽口。
9.可选的，所述底盖可拆卸或可开合设置，所述底盖上设置有出液管，所述出液管上设置有控制出液管通断的控制阀，所述底盖上方设置有向上凸起的弧形过滤罩。
10.可选的，所述提取罐体的底盖上设有底盖加热腔，所述底盖上设置有与所述底盖加热腔相连通的进汽管。
11.可选的，所述进汽管一端与所述底盖加热腔相连通，另一端与所述进气环相连通。
12.可选的，所述进汽管上设置有蒸汽调节阀。
13.可选的，所述底盖加热腔上设有第二出汽口。
14.本实用新型有益效果为：
15.本实用新型热蒸汽通过进气环以环形的方式送入提取罐体圆周，使得蒸汽均匀分散，保证原料受热均匀，同时罐底也具有加热功能，不仅使得受热均匀且还提高了加热速度。即：热蒸汽通过蒸汽入口输送至进气环内的环形腔内，然后通过若干出气头从罐体蒸汽夹层底部通入罐体加热腔内，以及通过进汽管通入底盖加热腔内对提取罐体进行加热，使得罐体加热腔和底盖加热腔同时被加热，不仅使得原料受热均匀，且还有效提高了加热速度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为实施1的结构示意图。
18.图2为实施例1中进气环的结构示意图。
19.图3为实施例2的结构示意图。
20.图4为实施例3的结构示意图。
21.附图标记：1、提取罐体；10、底盖；11、出液管；12、过滤罩；13、安装座；2、罐体蒸汽夹层；20、罐体加热腔；21、第一出汽口；3、进气环；30、环形腔；31、出气头；4、蒸汽入口；5、底盖加热腔；50、第二出汽口；6、进汽管；60、蒸汽调节阀。
具体实施方式
22.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
23.在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
26.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例
的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
28.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
29.现有技术中，通常在提取罐上开设一端口直接输入蒸汽，蒸汽无法均匀分散，出现原料受热不均匀，原料加热速度缓慢等问题。
30.实施例1
31.如图1和图2所示，本实用新型申请实施例提供了一种中药提取罐，以解决上述问题。该中药提取罐包括：提取罐体1，罐体蒸汽夹层2，进气环3及蒸汽入口4。
32.提取罐体1外壁设有罐体蒸汽夹层2；进气环3安装于所述提取罐体1底部，并与所述罐体蒸汽夹层2相连通；进气环3一侧设有蒸汽入口4，蒸汽入口4一端与进气环3相连通，另一端与蒸汽发生器相连，具体的，进气环3上分布有若干出气头31，且若干出气头31均与罐体蒸汽夹层2的罐体加热腔20相连通。使用时，热蒸汽通过蒸汽入口4通入至进气环3内的环形腔30内，然后通过若干出气头31从罐体蒸汽夹层2底部喷入罐体加热腔20内，对提取罐体1进行加热，从而对中药药材蒸煮。
33.具体的，出气头31沿进气环3圆周均匀分布，且若干出气头31竖向设置。可选的，出气头31为10个。罐体蒸汽夹层2上设有第一出汽口21（或冷凝水出口）。提取罐体1的底盖10可开合或可拆卸设置，且底盖10上设置有与提取罐体1内部相连通的出液管11，出液管11上设置有用于控制出液管11通断的控制阀，在底盖10上方还设置有向上凸起的弧形过滤罩12。在清理药残渣时，可先打开出液管11，将提取罐体1内的液体排尽，防止提取罐体1内残余有液体，不利于与中药残渣的清理；设置过滤罩能减少中药残渣堵塞出液管11。
34.在一实施方案中，底盖10通过安装座13进行安装，且提取罐体1侧面上设有启闭气缸（图中未显示），启闭气缸与底盖10相连接，启闭气缸能够控制底盖10的开启和关闭。提取罐体1顶部封头上设有加液口、加料口、压力探头等。
35.使用时，热蒸汽通过蒸汽入口4输送至进气环3内的环形腔30内，然后通过若干出气头31从罐体蒸汽夹层2底部通入罐体加热腔20内，对提取罐体1进行加热，从而对中药药材蒸煮，通过进气环3将蒸汽以环形的方式送入提取罐体1圆周，使得蒸汽均匀分散，保证原料受热均匀。
36.实施例2
37.如图3所示，本实用新型申请实施例提供了一种中药提取罐，以解决上述问题。该中药提取罐包括：提取罐体1，罐体蒸汽夹层2，进气环3，蒸汽入口4，底盖加热腔5及进汽管6。
38.在实施例1的基础上，本实施例中，提取罐体1的底盖10上设有底盖加热腔5，底盖10上设置有与底盖加热腔5相连通的进汽管6。底盖加热腔5上设有第二出汽口50或冷凝水出口。进汽管6上设置有蒸汽调节阀60。使用时，进汽管6一端与蒸汽发生器相连，另一端与底盖加热腔5相连通。通过在底盖10上增设底盖加热腔5，使得罐底也具有加热功能，罐体加热腔20和底盖加热腔5同时通入蒸汽对提取罐体1进行加热，不仅使得原料受热均匀，且还有效提高了加热速度。
39.实施例3
40.如图4所示，本实用新型申请实施例提供了一种中药提取罐，以解决上述问题。该中药提取罐包括：提取罐体1，罐体蒸汽夹层2，进气环3，蒸汽入口4，底盖加热腔5及进汽管6。
41.在实施例1的基础上，本实施例中，提取罐体1的底盖10上设有底盖加热腔5，底盖10上设置有与底盖加热腔5相连通的进汽管6，进汽管6一端与底盖加热腔5相连通，另一端与进气环3的环形腔30底部相连通。进汽管6上设置有蒸汽调节阀60。底盖加热腔5上设有第二出汽口50或冷凝水出口。
42.使用时，热蒸汽通过蒸汽入口4输送至进气环3内的环形腔30内，然后通过若干出气头31从罐体蒸汽夹层2底部通入罐体加热腔20内，对提取罐体1进行加热，同时环形腔30内的热蒸汽还通过进汽管6通入底盖加热腔5内，罐体加热腔20和底盖加热腔5同时通入蒸汽对提取罐体1进行加热，不仅使得原料受热均匀，且还有效提高了加热速度。
43.在一实施方案中，提取罐体1内还可设置一搅拌装置，搅拌装置包括安装在提取罐体1顶部的电机及转动设置于提取罐体1内的搅拌轴，搅拌轴一端与电机动力输出端连接，另一端延长至底盖10上方，搅拌轴外壁上固定有若干搅拌叶。
44.本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。