一种生物制药用块状药品碾压装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种生物制药用块状药品碾压装置。


背景技术：

2.生物制药是指运用微生物学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，生物制药的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高，因此生物制药具有良好的发展前景，在生物制药过程中，为了对制备出的药品进行合理使用或检测，需要通过碾压装置对块状药品进行碾压工作，但是目前市场上的生物制药用块状药品碾压装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的生物制药用块状药品碾压装置，碾压后的药品会粘附在碾压槽的内部，不便对残留的药品进行快速清理，而残留的药品会对后续的碾压工作造成影响；
4.2、常规的生物制药用块状药品碾压装置，其碾压槽通常暴露在外界环境中，而空气中的灰尘杂质容易污染碾压槽，不利于保证碾压槽的卫生性和整洁性。
5.针对上述问题，在原有的生物制药用块状药品碾压装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种生物制药用块状药品碾压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的生物制药用块状药品碾压装置，碾压后的药品会粘附在碾压槽的内部，不便对残留的药品进行快速清理，而残留的药品会对后续的碾压工作造成影响，同时其碾压槽通常暴露在外界环境中，而空气中的灰尘杂质容易污染碾压槽，不利于保证碾压槽的卫生性和整洁性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药用块状药品碾压装置，包括装置主体和碾压槽，所述装置主体的内部开设有碾压槽，且装置主体的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定安装有电机，且电机的一端连接有输出轴，并且输出轴的外表面套接有驱动筒，所述驱动筒的外表面固定连接有固定杆，且固定杆的另一端连接有碾压块，并且碾压块位于碾压槽的内部，所述输出轴的末端连接有套筒，且套筒与支撑座相互连接，所述套筒的外表面固定连接有滑杆，且滑杆的下端连接有清理棍，并且清理棍位于碾压槽的内部，所述套筒的一侧开设有定位槽，且定位槽的内部连接有定位块，并且定位块的外表面套接有复位弹簧，所述支撑座的外表面连接有第一防护板，且第一防护板的内部焊接有连接弹簧，并且连接弹簧的另一端焊接有第二防护板，所述第二防护板的内部连接有定位轴，且定位轴与支撑座相互连接。
8.优选的，所述套筒与输出轴的连接方式为转动连接，且套筒与支撑座的连接方式为转动连接，方便通过旋转套筒对其进行位置调节。
9.优选的，所述滑杆与清理棍的侧视连接构成倒“l”字型结构，且清理棍的直径小于碾压块到碾压槽之间的距离，方便通过滑杆带动清理棍进行运动，且有利于避免清理棍与碾压块发生碰撞。
10.优选的，所述清理棍与碾压槽的连接方式为滑动连接，且清理棍的长度小于碾压槽的宽度，方便通过清理棍对碾压槽内部药品进行清理。
11.优选的，所述定位块与定位槽的连接方式为卡合连接，且定位槽关于套筒的中心呈等角度分布，方便通过定位块与定位槽的连接对套筒进行定位。
12.优选的，所述第一防护板与支撑座的连接方式为转动连接，且第一防护板关于支撑座的纵向中心线呈对称分布，方便通过旋转第一防护板对其进行位置调节。
13.优选的，所述第二防护板通过连接弹簧在第一防护板的内部构成伸缩结构，且第二防护板的高度大于第一防护板的高度，便于第二防护板从第一防护板内部滑出进行防护工作，且有利于避免第二防护板完全滑进第一防护板内部。
14.优选的，所述定位轴的长度大于第一防护板的厚度，且定位轴与支撑座的连接方式为螺纹连接，方便通过定位轴对第一防护板和第二防护板进行定位。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物制药用块状药品碾压装置，
16.1、通过旋转套筒可使得滑杆带动清理棍进行运动，且清理棍的运动轨迹与碾压槽的弧形面相互吻合，便于通过清理棍对碾压槽内部药品进行清理，从而避免大量药品粘附在碾压槽内部，有利于减少残留药品对后续碾压工作造成的影响；
17.2、通过旋转定位轴可解除对第一防护板和第二防护板的定位，分别将第一防护板旋转90
°
后可使其覆盖在碾压槽上方，便于通过第一防护板和第二防护板对碾压槽上方进行遮挡，有利于避免大量灰尘污染碾压槽内部，从而有利于保证碾压槽内部的整洁性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型套筒与滑杆立体结构示意图。
23.图中：1、装置主体；2、碾压槽；3、支撑座；4、电机；5、输出轴；6、驱动筒；7、固定杆；8、碾压块；9、套筒；10、滑杆；11、清理棍；12、定位槽；13、定位块；14、复位弹簧；15、第一防护板；16、连接弹簧；17、第二防护板；18、定位轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生物制药用块状药品碾压装置，包括装置主体1和碾压槽2，装置主体1的内部开设有碾压槽2，且装置主体1的上表面固定连接有支撑座3，支撑座3的内部固定安装有电机4，且电机4的一端连接有输出轴5，并且输出轴5的外表面套接有驱动筒6，驱动筒6的外表面固定连接有固定杆7，且固定杆7的另一端连接有碾压块8，并且碾压块8位于碾压槽2的内部，输出轴5的末端连接有套筒9，且套筒9
与支撑座3相互连接，套筒9的外表面固定连接有滑杆10，且滑杆10的下端连接有清理棍11，并且清理棍11位于碾压槽2的内部，套筒9的一侧开设有定位槽12，且定位槽12的内部连接有定位块13，并且定位块13的外表面套接有复位弹簧14，支撑座3的外表面连接有第一防护板15，且第一防护板15的内部焊接有连接弹簧16，并且连接弹簧16的另一端焊接有第二防护板17，第二防护板17的内部连接有定位轴18，且定位轴18与支撑座3相互连接。
26.套筒9与输出轴5的连接方式为转动连接，且套筒9与支撑座3的连接方式为转动连接，有利于通过支撑座3对套筒9进行支撑工作。
27.滑杆10与清理棍11的侧视连接构成倒“l”字型结构，且清理棍11的直径小于碾压块8到碾压槽2之间的距离，通过滑杆10的限位，有利于保证清理棍11的运动轨迹与碾压槽2的弧形面相互吻合。
28.清理棍11与碾压槽2的连接方式为滑动连接，且清理棍11的长度小于碾压槽2的宽度，有利于通过清理棍11对碾压槽2的清理，从而避免大量药品粘附在碾压槽2内部。
29.定位块13与定位槽12的连接方式为卡合连接，且定位槽12关于套筒9的中心呈等角度分布，便于将套筒9定位在指定位置，有利于避免清理棍11对碾压块8的碾压工作造成影响。
30.第一防护板15与支撑座3的连接方式为转动连接，且第一防护板15关于支撑座3的纵向中心线呈对称分布，便于将第一防护板15分别收纳在支撑座3的两侧。
31.第二防护板17通过连接弹簧16在第一防护板15的内部构成伸缩结构，且第二防护板17的高度大于第一防护板15的高度，便于通过第一防护板15和第二防护板17对碾压槽2的上方进行遮挡，有利于避免大量灰尘污染碾压槽2内部。
32.定位轴18的长度大于第一防护板15的厚度，且定位轴18与支撑座3的连接方式为螺纹连接，有利于保证第一防护板15和第二防护板17在收纳过程中的稳定性。
33.工作原理：根据图1-5，在通过碾压装置对药品进行碾压时，首先可将药品放置进碾压槽2内部，接着控制电机4运行，使得电机4连接的输出轴5带动驱动筒6进行旋转，驱动筒6通过固定杆7带动碾压块8在碾压槽2内部进行运动，使得碾压块8对碾压槽2内部的药品进行碾压工作，当碾压结束将药品取出后，工作人员可拉动定位块13使其与定位槽12分离，从而解除对套筒9的定位，接着旋转套筒9，套筒9通过滑杆10带动清理棍11进行运动，且清理棍11的运动轨迹与碾压槽2的弧形面相互吻合，便于通过清理棍11对碾压槽2内部药品进行清理，从而避免大量药品粘附在碾压槽2内部，工作人员可旋转定位轴18使其解除对第一防护板15和第二防护板17的定位，接着分别将第一防护板15旋转90
°
使其覆盖在碾压槽2上方，且连接弹簧16推动第二防护板17从第一防护板15内部滑出，便于通过第一防护板15和第二防护板17对碾压槽2上方进行遮挡，有利于避免大量灰尘污染碾压槽2内部，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。