一种浆料除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及除杂装置技术领域，尤其涉及一种浆料除杂装置。


背景技术：

2.黄豆又称大豆，大豆是中国重要粮食作物之一，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物，大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质；黄豆经过加工变成液态浆料后，工作人员将浆料排出进行后续加工前，需要用到除杂装置来将浆料中的固体杂质剔除，以避免浆料中含有其它杂质而影响后续浆料加工后的品质；但现如今除杂装置长时间对浆料中的杂质过滤后，当除杂装置上堆积的杂质过多时，会导致除杂装置出现堵塞的情况，因此需要长时间停机后对除杂装置进行清理或更换，降低了浆料的除杂效率，而更换下来的除杂装置上堆积的杂质不便于工作人员进行清理，增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型公布了一种浆料除杂装置，解决了当除杂装置上堆积的杂质过多时，需要长时间停机对除杂装置进行清理或更换，降低了浆料的除杂效率，而更换下来的除杂装置上堆积的杂质不便于工作人员进行清理，增加了工作人员劳动强度的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
5.一种浆料除杂装置，包括工作台，工作台的上方设有下料筒，所述工作台的顶部设有两个框架，所述框架内转动连接有过滤板，所述工作台上设有用于驱动两个框架交替位于下料筒排料端下方的电动伸缩杆；所述下料筒的两侧分别设有连接架，所述连接架内固定有伸缩筒，所述伸缩筒的伸缩端固定有连接壳，所述连接壳的底部连通有能插入过滤板滤孔内的竖管，所述连接壳上还连通有水管；所述连接架内设有位于连接壳上方的自动伸缩杆，所述连接架上还设有用于驱动自动伸缩杆水平移动的一号电机，所述连接壳上开设有供自动伸缩杆伸缩端穿过的穿孔。
6.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.当一个框架位于下料筒排料端的下方，下料筒的排料端将浆料排至框架内后，框架内的过滤板对浆料中的杂质进行过滤，浆料则穿过过滤板上的滤孔向下流动，杂质则堆积在过滤板的顶部，当过滤板上杂质堆积过多后，可以启动电动伸缩杆，使另一个框架位于下料筒排料端的下方；先前的框架则移动至一个连接架的内侧，然后启动自动伸缩杆，使自动伸缩杆的伸缩端推动连接壳向下移动，伸缩筒则随着伸长，连接壳向下移动后使竖管插入过滤板的滤孔内，对堵塞在滤孔中的杂质进行疏通，当滤孔中的杂质疏通完毕后，自动伸缩杆的伸缩端复原，伸缩筒则复原带动连接壳向上移动；然后通过一号电机驱动自动伸缩杆水平移动，使自动伸缩杆的伸缩端与连接壳上的穿孔相对应，启动自动伸缩杆使其伸缩端伸长穿过穿孔后，自动伸缩杆的伸缩端将过滤板向下推动，使过滤板呈倾斜状态；然后通过水管将水排入连接壳内后，竖管将连接壳内的水排出，对过滤板上的杂质进行清洗，使过
滤板上的杂质混合着水从过滤板上滑落；当另一个框架内的过滤板长时间使用后，电动伸缩杆驱动清洗过的过滤板复原，使另一个框架内的过滤板位于另一个连接架的内侧，然后重复上述操作对另一个框架内的过滤板进行清洗；本实用新型可以快速的对长时间使用过后的过滤板进行更换及清洗，无需长时间停机，提高了浆料的除杂效率，同时无需工作人员手动清洗，降低了工作人员的劳动强度，保证了过滤板上的杂质可以被有效的清理掉。
附图说明
8.图1为本实用新型正视的结构示意图；
9.图2为本实用新型框架俯视的结构示意图；
10.图3为图1的a处放大结构示意图；
11.图4为本实用新型连接架与连接壳连接的结构示意图；
12.图5为本实用新型连接壳俯视的结构示意图；
13.图6为本实用新型工作台侧视剖视的结构示意图；
14.图7为图6的b处放大结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、支撑架；21、下料筒；3、框架；31、过滤板；32、电动伸缩杆；33、吸铁块；4、连接架；41、自动伸缩杆；42、推杆；43、一号电机；44、丝杆；45、滑块；5、连接壳；51、伸缩筒；52、水管；53、穿孔；54、竖管；55、橡胶块；6、收集壳；7、下料框；71、过滤网；72、软管；73、开口；74、固定框；75、转杆；76、储水壳；8、二号电机。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
17.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供了一种浆料除杂装置，包括工作台1，工作台1的上方设有下料筒21，所述工作台1的顶部设有两个框架3，所述框架3内转动连接有过滤板31，所述工作台1上设有用于驱动两个框架3交替位于下料筒21排料端下方的电动伸缩杆32；所述下料筒21的两侧分别设有连接架4，所述连接架4内固定有伸缩筒51，所述伸缩筒51的伸缩端固定有连接壳5，所述连接壳5的底部连通有能插入过滤板31滤孔内的竖管54，所述连接壳5上还连通有水管52；所述连接架4内设有位于连接壳5上方的自动伸缩杆41，所述连接架4上还设有用于驱动自动伸缩杆41水平移动的一号电机43，所述连接壳5上开设有供自动伸缩杆41伸缩端穿过的穿孔53。
18.如图1、图6和图7所示，所述工作台1的底部连通有与下料筒21排料端相对应的下料框7，所述下料框7的两侧均固定有固定框74，所述固定框74内转动连接有转杆75，所述固定框74上固定有驱动转杆75转动的二号电机8；所述下料框7的两侧均开设有开口73，所述下料框7内设有过滤网71，所述过滤网71的两侧分别穿过两个开口73并延伸至两个固定框74内，所述过滤网71的两侧分别收卷在两个转杆75上；所述固定框74上固定有储水壳76，所述储水壳76上连通有贯穿固定框74并延伸至其内部的喷头，所述储水壳76上还连通有软管72。当浆料通过位于下料筒21出料端下方的一个过滤板31进行除杂后，浆料进入下料框7内，然后浆料通过过滤网71再次进行过滤后，浆料通过下料框7底部的下料口排至外置装载容器内；可以通过启动两个二号电机8，两个二号电机8采用伺服电机，使两个固定框74内的转杆75同步转动后，一个转杆75对过滤网71放卷，另一个转杆75对过滤网71进行收卷，改变
位于下料框7内过滤网71的部位；过滤网71上的杂质则随着转杆75对过滤网71的收卷进入对应的固定框74内，转杆75对过滤网71进行收卷的过程中，可以通过软管72向储水壳76内注水后，喷头设有多个，多个喷头将水喷向过滤网71，对过滤网71进行清洗，使过滤网71上的杂质从过滤网71上掉落，达到清洗过滤网71的作用，以便于后续过滤网71的使用。
19.如图1和图4所示，所述连接架4固定在工作台1的顶部，所述自动伸缩杆41呈竖直设置并且其顶部固定有滑块45，所述滑块45与连接架4内的顶部滑动连接，所述自动伸缩杆41的伸缩端固定有推杆42；所述连接架4内转动连接有丝杆44，所述丝杆44贯穿滑块45并与其螺纹连接，所述一号电机43通过承载板固定在连接架4的外壁上，所述一号电机43的转轴与丝杆44的一端相固定。伸缩筒51包括竖筒、弹簧和竖杆，竖筒固定在连接架4的内壁上，弹簧的一端固定在竖筒内，竖杆的一端插入竖筒内并与弹簧的另一端相固定，竖杆位于竖筒外的一端与连接壳5的顶部相固定；当一个框架3移动至连接架4内后，可以启动自动伸缩杆41，使自动伸缩杆41的伸缩端通过推杆42将连接壳5向下推动，使竖杆将弹簧拉伸后向竖筒外移动，连接壳5上的竖管54则插入框架3内过滤板31的滤孔内，对滤孔内堵塞的杂质进行疏通；然后自动伸缩杆41复原，弹簧则复原后使竖杆带动连接壳5复位，再启动一号电机43，使一号电机43的转轴驱动丝杆44转动后，使滑块45水平移动，当推杆42与穿孔53相对应后，自动伸缩杆41的伸缩端伸长，使推杆42穿过穿孔53后将过滤板31的一侧向下推动，使过滤板31呈倾斜状态，便于过滤板31上的杂质滑落；一号电机43同样采用伺服电机。
20.如图1和图3所示，两个所述框架3呈同一水平高度并且两个框架3相靠近的一面固定在一起，所述电动伸缩杆32的主体固定在工作台1的顶部，靠近所述电动伸缩杆32的一个框架3与电动伸缩杆32的伸缩端相固定；所述工作台1的底部连通有两个收集壳6，两个所述收集壳6分别与两个连接架4相对应，所述竖管54上套设有固定连接并且呈锥型的橡胶块55。电动伸缩杆32的伸缩端收缩后，使与其伸缩端相固定的框架3进入位于下料筒21右侧的连接架4内，而另一个框架3则位于下料筒21排料端的下方；当电动伸缩杆32的伸缩端复原，与其伸缩端相固定的框架3则位于下料筒21排料端的下方，另一个框架3则进入位于下料筒21左侧的连接架4内；收集壳6的设置可以使两个框架3内过滤板31上清理掉的杂质分别进入两个收集壳6内；当竖管54插入过滤板31上的滤孔内后，随着竖管54的下降，橡胶块55则随着进入滤孔内，橡胶块55可以对沾附在滤孔内壁上的杂质进行清理，避免滤孔内残留有杂质。
21.如图2和图5所示，所述框架3内的一侧固定有吸铁块33，所述吸铁块33的顶部与过滤板31的底部相接触，所述过滤板31采用钢铁材料制成；所述穿孔53位于连接壳5远离吸铁块33的一侧。过滤板31呈水平状态时，吸铁块33将过滤板31的底部吸附住，避免过滤板31随意转动；当推杆42穿过穿孔53后，推杆42推动过滤板31远离吸铁块33的部分，使过滤板31呈倾斜状态，便于过滤板31上的杂质滑落。
22.如图1所示，所述工作台1的顶部固定有用于将下料筒21支撑住的支撑架2。支撑架2可以将下料筒21承载住，增加下料筒21的稳固性。
23.使用时，当一个框架3内的过滤板31位于下料筒21排料端的下方长时间对浆料进行过滤后，可以启动电动伸缩杆32，(如图1中展示的方位)使电动伸缩杆32的伸缩端收缩后带动框架3向右侧移动，使框架3进入位于右侧的连接架4内，另一个框架3随着移动后位于下料筒21排料端的下方；然后自动伸缩杆41的伸缩端伸长后使推杆42将连接壳5向下推动，
使伸缩筒51随着伸长，连接壳5上的竖管54设有多个，多个竖管54分别与过滤板31上的多个滤孔相对应，当竖管54插入滤孔内后，可以将堵塞在滤孔内的杂质疏通，然后自动伸缩杆41的伸缩端复原，伸缩筒51带动连接壳5复位；然后一号电机43的转轴带动丝杆44转动后，使滑块45带动自动伸缩杆41水平移动后，推杆42的端部与穿孔53相对应，再使自动伸缩杆41的伸缩端伸长后，推杆42的一端则穿过穿孔53后，将过滤板31的一侧向下推动，使过滤板31呈倾斜状态；然后通过水管52向连接壳5内注水后，水通过竖管54排至过滤板31上，过滤板31上的杂质则混合着水进入收集壳6内，当过滤板31上的杂质清理干净后，自动伸缩杆41的伸缩端复原；当另一个框架3内的过滤板31长时间使用后，电动伸缩杆32的伸缩端伸长，使清洗过后的过滤板31位于下料筒21排料端的下方，另一个过滤板31则进入位于左侧的连接架4内，然后对过滤板31上的杂质重复上述操作进行清洗。
24.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。