具有消泡功能的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜的技术领域，尤其涉及具有消泡功能的反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其他复合材料。
3.中国专利文献201921468807.2公开了一种具有消泡功能的减水剂反应釜，包括有反应釜本体、电机、传动轴和搅拌叶，传动轴从反应釜本体顶部插进，电机安装在反应釜本体顶部，传动轴的顶部与电机连接，搅拌叶安装在反应釜本体内，并安装在传动轴的下部，在反应釜本体内设置有浮体，在反应釜本体内壁上竖直设置有升降导轨，在升降导轨上设置有滑动件，浮体安装在滑动件上，在浮体上安装有吸泡板，吸泡板倾斜设置并且倾斜方向与搅拌时的液流方向相反，吸泡板上设置大量的吸泡孔，在吸泡板的背后设置有吸收罩，吸收罩与软管连接，软管与外界输送管道连接，输送管道与抽吸机入口连接，抽吸机出口与消泡器连接，消泡器出口与反应釜本体连接，本技术消泡效率和效果都非常优异。该专利不具备消泡功能，反应釜在使用时所产生的气泡，如无法及时的清除，极有可能会影响到液体的反应效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有消泡功能的反应釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：具有消泡功能的反应釜，包括反应釜，所述反应釜外径中间四角处均固定连接有支撑块，所述反应釜外径顶部位置固定连接有第一固定环，所述反应釜顶部设置有釜盖，所述釜盖外径底部位置固定连接有第二固定环，所述反应釜外径中间位置固定连接有三个均匀分布的挂钩且挂钩均位于支撑块顶部，所述反应釜外径设置有储水管且储水管位于三个挂钩内部，左侧所述支撑块顶部固定连接泵体，所述泵体出水口固定连接有出水管且出水管一端贯穿储水管左侧并固定连接，所述储水管内径贯穿并固定连接有均匀分布的不锈钢喷头且不锈钢喷头一端均贯穿反应釜并固定连接，所述釜盖顶部中间位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动杆且转动杆一端贯穿釜盖并转动连接，所述转动杆外径靠顶部四角处均固定连接有消泡针，所述反应釜前端靠顶部位置固定连接有水位传感器且水位传感器位于消泡针底部位置。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.四个所述支撑块底部均固定连接有支撑腿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述反应釜底部左右两侧均贯穿并固定连接有出液管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二固定环顶部四角处均贯穿并螺纹连接有安装螺栓且安装螺栓一端均贯穿第一固定环并螺纹连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述釜盖顶部右侧位置贯穿并固定连接有进料口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述泵体进水口固定连接有进水软管。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转动杆外径底部四角位置均固定连接有搅拌器。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先在使用时，通过釜盖顶部的进料口加入需要反应的液体，液体加入的过程中通过水位传感器进行查看反应釜内部的水位，(液体不可超过消泡针)，此时启动釜盖顶部的驱动电机，驱动电机带动转动杆转动，从而外径的搅拌器与顶部的消泡针跟同转动，进而可对反应釜内部的液体进行高速搅拌，使得内部液体与药剂均匀分布，此外液体经过高温加热顶部会产生较多的气泡，从而转动杆顶部的消泡针在高速旋转的情况下可将液体顶部的气泡扎破，进而可有效地将气泡消除，最后通过底部的出液管将反应釜内部加工完成的液体排出。
20.2、本实用新型中，如后期需要对反应釜内部的进行清洗，此时可将进水软管接入外部水箱内，然后启动泵体，从而泵体通过进水软管将水箱内部的净水抽入出水管内部，最后分流至储水管内部，持续的抽入使得储水管内部充满净水，最后在泵体的压力下通过储水管内径的各个不锈钢喷头排出，从而可对反应釜内部进行冲洗工作，进而可通过出液管将反应釜内部的废水排出即可。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的具有消泡功能的反应釜的立体图；
22.图2为本实用新型提出的具有消泡功能的反应釜的后视立体图；
23.图3为本实用新型提出的具有消泡功能的反应釜的内部结构图；
24.图4为本实用新型提出的具有消泡功能的反应釜的剖面图。
25.图例说明：
26.1、反应釜；2、支撑块；3、支撑腿；4、出液管；5、第一固定环；6、第二固定环；7、安装螺栓；8、釜盖；9、进料口；10、驱动电机；11、挂钩；12、储水管；13、泵体；14、出水管；15、进水软管；16、转动杆；17、消泡针；18、不锈钢喷头；19、搅拌器；20、水位传感器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：具有消泡功能的反应釜，包括反应釜1，反应釜1外径中间四角处均固定连接有支撑块2，反应釜1外径顶部位置固定连接有第一固定环5，反应釜1顶部设置有釜盖8，釜盖8外径底部位置固定连接有第二固定环6，反应釜1外径中间位置固定连接有三个均匀分布的挂钩11且挂钩11均位于支撑块2顶部，反应釜1外径设置有储水管12且储水管12位于三个挂钩11内部，左侧支撑块2顶部固定连接泵体13，泵体13出水口固定连接有出水管14且出水管14一端贯穿储水管12左侧并固定连接，储水管12内径贯穿并固定连接有均匀分布的不锈钢喷头18且不锈钢喷头18一端均贯穿反应釜1并固定连接，釜盖8顶部中间位置固定连接有驱动电机10，驱动电机10输出端固定连接有转动杆16且转动杆16一端贯穿釜盖8并转动连接，转动杆16外径靠顶部四角处均固定连接有消泡针17，反应釜1前端靠顶部位置固定连接有水位传感器20且水位传感器20位于消泡针17底部位置，在使用时，通过釜盖8顶部的进料口9加入需要反应的液体，液体加入的过程中通过水位传感器20进行查看反应釜1内部的水位，液体不可超过消泡针17，此时启动釜盖8顶部的驱动电机10，驱动电机10带动转动杆16转动，从而外径的搅拌器19与顶部的消泡针17跟同转动，进而可对反应釜1内部的液体进行高速搅拌，使得内部液体与药剂均匀分布，此外液体经过高温加热顶部会产生较多的气泡，从而转动杆16顶部的消泡针17在高速旋转的情况下可将液体顶部的气泡扎破，进而可有效地将气泡消除，最后通过底部的出液管4将反应釜1内部加工完成的液体排出。
30.四个支撑块2底部均固定连接有支撑腿3，反应釜1底部左右两侧均贯穿并固定连接有出液管4，第二固定环6顶部四角处均贯穿并螺纹连接有安装螺栓7且安装螺栓7一端均贯穿第一固定环5并螺纹连接，釜盖8顶部右侧位置贯穿并固定连接有进料口9，泵体13进水口固定连接有进水软管15，转动杆16外径底部四角位置均固定连接有搅拌器19，如后期需要对反应釜1内部的进行清洗，此时可将进水软管15接入外部水箱内，然后启动泵体13，从而泵体13通过进水软管15将水箱内部的净水抽入出水管14内部，最后分流至储水管12内部，持续的抽入使得储水管12内部充满净水，最后在泵体13的压力下通过储水管12内径的各个不锈钢喷头18排出，从而可对反应釜1内部进行冲洗工作，进而可通过出液管4将反应釜1内部的废水排出即可。
31.工作原理：在使用时，通过釜盖8顶部的进料口9加入需要反应的液体，液体加入的过程中通过水位传感器20进行查看反应釜1内部的水位，(液体不可超过消泡针17)，此时启动釜盖8顶部的驱动电机10，驱动电机10带动转动杆16转动，从而外径的搅拌器19与顶部的
消泡针17跟同转动，进而可对反应釜1内部的液体进行高速搅拌，使得内部液体与药剂均匀分布，此外液体经过高温加热顶部会产生较多的气泡，从而转动杆16顶部的消泡针17在高速旋转的情况下可将液体顶部的气泡扎破，进而可有效地将气泡消除，最后通过底部的出液管4将反应釜1内部加工完成的液体排出，如后期需要对反应釜1内部的进行清洗，此时可将进水软管15接入外部水箱内，然后启动泵体13，从而泵体13通过进水软管15将水箱内部的净水抽入出水管14内部，最后分流至储水管12内部，持续的抽入使得储水管12内部充满净水，最后在泵体13的压力下通过储水管12内径的各个不锈钢喷头18排出，从而可对反应釜1内部进行冲洗工作，进而可通过出液管4将反应釜1内部的废水排出即可，此款喷头采用不锈钢材质，不锈钢材质耐高温，且不会影响到反应釜1的使用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。