一种垃圾渗滤液处理设备的制作方法

1.本实用新型属于垃圾滤液处理设备技术领域，具体为一种垃圾渗滤液处理设备。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是城市生活垃圾在填埋场堆放过程中由于微生物的分解作用和受雨水的淋洗以及地表水和地下水的长期浸泡而产生的废水，含有重金属、高浓度有机物、高cod、高氨氮等污染物。
3.在现有的垃圾渗滤液处理中，由于渗滤液掺杂在垃圾中，现有的装置无法分离垃圾中的渗滤液，导致垃圾中还存留很多渗滤液，后期会影响对垃圾的处理，为了解决上述提出的问题，提出一种垃圾渗滤液处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种垃圾渗滤液处理设备。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种垃圾渗滤液处理设备，包括分离箱，所述分离箱的底部设置有出液管，所述分离箱的上部侧壁上转动连接有主挤压辊，所述主挤压辊的一侧固定连接有电机一，所述电机一固定连接在所述分离箱的外壁上，所述主挤压辊的另一侧固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二的中心固定连接有从挤压辊，所述从挤压辊的两侧转动连接在所述分离箱的外壁上，所述主挤压辊和所述从挤压辊的下部设置有传送带，所述传送带上均匀的开设有漏孔，所述传送带的一侧设置有从传送辊，所述从传送辊的两侧转动连接在所述分离箱的下部外壁上，所述传送带的另一侧设置有主传送辊，所述主传送辊的两侧均转动连接有竖支撑架，所述主传送辊的另一端固定连接有电机二，所述电机二固定连接在所述竖支撑架上，所述传送带的出料侧的下部设置有收料箱。
6.在一优选的实施方式中，所述主传送辊和所述从传送辊的上部两侧设置有导流板，所述导流板固定连接在所述分离箱的上部内壁上。
7.在一优选的实施方式中，所述传送带上料侧的上部设置有挡板，所述挡板固定连接在所述分离箱的下部内壁上。
8.在一优选的实施方式中，所述传送带的下部设置有集液斗，所述集液斗固定连接在所述分离箱的外壁上。
9.在一优选的实施方式中，所述主传送辊的外壁设置有均匀的捣柱，所述捣柱的可插接在所述漏孔中。
10.在一优选的实施方式中，所述主传送辊的另一端固定连接有转轮一，所述转轮一的外壁设置有皮带，所述皮带下部设置有转轮二，所述转轮二的中心固定连接有清扫辊，所述清扫辊的两侧转动连接在所述竖支撑架上，所述清扫辊可与所述皮带贴合。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，此结构通过电机一带动主挤压辊转动，主挤压辊利用齿轮一带动连接有齿轮二的从挤压辊转动，利用主从挤压辊的配合，可挤压垃圾，从而将垃圾中的渗滤液挤出，然后渗滤液通过传送带的漏孔落入到分离箱的底部，垃圾会有传送带传出分离箱，从而使垃圾中渗滤液充分分离。
13.2、本实用新型中，通过转动的主挤压辊会带动外壁的捣辊不断的插入到传送带上的漏孔中，从而将漏孔中残留的垃圾残渣挤出，防止漏孔堵塞，同时转动的主挤压辊会带动转轮一转动，转轮一通过皮带带动转轮二转动，从而带动清扫辊转动，进而将传送带上垃圾残渣清理掉，防止传送带上垃圾残渣堆积。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；
15.图2为本实用新型中分离箱的俯视齿结构示意简图；
16.图3为本实用新型中主传送辊与清扫辊传动结构示意简图；
17.图4为本实用新型中漏孔结构示意简图。
18.图中标记：1-分离箱、2-出液管、3-主挤压辊、4-电机一、5-齿轮一、6
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齿轮二、7-从挤压辊、8-传送带、9-漏孔、10-从传送辊、11-主传送辊、12
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竖支撑架、13-电机二、14-收料箱、15-导流板、16-挡板、17-集液斗、18-捣柱、19-转轮一、20-皮带、21-转轮二、22-清扫辊。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种垃圾渗滤液处理设备进行详细的说明。
21.实施例：
22.本实用新型实施例提供的一种垃圾渗滤液处理设备，参考图1和图2所示，包括分离箱1，分离箱1的底部设置有出液管2，出液管2方便将渗滤液排出分离箱1，分离箱1的上部侧壁上转动连接有主挤压辊3，主挤压辊3的一侧固定连接有电机一4，电机一4固定连接在分离箱1的外壁上，主挤压辊3的另一侧固定连接有齿轮一5，齿轮一5啮合有齿轮二6，齿轮二6的中心固定连接有从挤压辊7，从挤压辊7的两侧转动连接在分离箱1的外壁上，此结构利用电机一4带动主挤压辊3转动，主挤压辊3通过齿轮一5啮合有齿轮二6，从而带动从挤压辊7转动，主从挤压辊配合，可通过挤压垃圾使垃圾中的渗滤液排出，使垃圾中渗滤液充分分离。
23.参考图1所示，主传送辊11和从传送辊10的上部两侧设置有导流板15，导流板15固定连接在分离箱1的上部内壁上，利用导流板15将垃圾导入到主挤压辊3和从挤压辊7中间。
24.参考图1、图3和图4所示，主挤压辊3和从挤压辊7的下部设置有传送带8，传送带8
上均匀的开设有漏孔9，利用漏孔9方便渗滤液流入到分离箱1的底部，传送带8的一侧设置有从传送辊10，从传送辊10的两侧转动连接在分离箱1的下部外壁上，传送带8的另一侧设置有主传送辊11，主传送辊11的两侧均转动连接有竖支撑架12，主传送辊11的另一端固定连接有电机二13，电机二13固定连接在竖支撑架12上，传送带8的出料侧的下部设置有收料箱14，此结构通过电机二13带动主传送辊11转动，主传送辊11配合从传送辊10可带动传送带8将垃圾转运出分离箱1。
25.参考图1所示，传送带8上料侧的上部设置有挡板16，挡板16固定连接在分离箱1的下部内壁上，利用挡板16防止垃圾向下滚动落入到分离箱的底部。
26.参考图1所示，传送带8的下部设置有集液斗17，集液斗17固定连接在分离箱1的外壁上，利用集液斗17的收集传送带8上滴落的渗滤液。
27.参考图3和图4所示，主传送辊11的外壁设置有均匀的捣柱18，捣柱18的可插接在漏孔9中，转动的主传送辊11带动捣柱18可不断插入到传送带8上的漏孔9中，从而将漏孔9中的垃圾残渣挤出，防止漏孔堵塞。
28.参考图3所示，主传送辊11的另一端固定连接有转轮一19，转轮一19的外壁设置有皮带20，皮带20下部设置有转轮二21，转轮二21的中心固定连接有清扫辊22，清扫辊22的两侧转动连接在竖支撑架12上，清扫辊22可与皮带20 贴合，此结构转动的主传送辊11会带动转轮一19转动，转轮一19通过皮带20 带动转轮二21转动，从而带动清扫辊22转动，进而将传送带8上的垃圾残渣清理，防止传送带8上垃极堵塞。
29.本技术实施例的一种垃圾渗滤液处理设备的实施原理为：使用时，垃圾进入到分离箱1中时，导流板15将垃圾导入到主传送辊11和从传送辊10之间，然后电机一4带动主挤压辊3转动，主挤压辊3通过齿轮一5啮合有齿轮二6，从而带动从挤压辊7转动，主从挤压辊配合，可通过挤压垃圾使垃圾中的渗滤液排出，使垃圾中渗滤液充分分离，挤压出来的渗滤液会通过传送带8上的漏孔9 落入到分离箱1的底部，同时剩下的垃圾会落入到传送带8上，启动电机二带动主传送辊11转动，主传送辊11配合从传送辊11可带动传送带8将垃圾转运出分离箱1，然后排到收料箱14中，在传送的过程中，传送带8上滴落的渗滤液会通过集液斗17收集后排到分离箱1中。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。