1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域,特别涉及一种用于肉骨粉的粉碎装置。
背景技术:2.肉骨粉是利用畜禽屠宰厂不宜食用的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏等做原料,经高温蒸煮、脱脂、干燥、粉碎制得的产品。
3.肉骨粉在制作过程中,经过破碎、化制处理、烘干后颗粒仍较大,此时需要将中间产物进一步粉碎成细小颗粒,由于该物质的粘黏性质,导致极易粘结,所以需要一种防粘结且粉碎效果好的粉碎装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是提供一种用于肉骨粉的粉碎装置,具有粉碎细小且均匀、粉碎效率高的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括粉碎仓,其特征在于:所述粉碎仓上方和斜下侧分别转动连接有上粉碎轴和下粉碎轴,所述上粉碎轴和下粉碎轴相平行,所述上粉碎轴和下粉碎轴上均均匀间隔固定有若干个粉碎板,所述粉碎板的圆周边上间隔贯穿固定有若干个支撑杆,每个所述支撑杆上卡接有若干个粉碎刀片。
6.本实用新型的进一步设置为:每个所述支撑杆上的粉碎刀片数量相同,相邻所述支撑杆上的粉碎刀片均交叉设置并位于不同平面。
7.本实用新型的进一步设置为:所述粉碎仓包括上仓和下仓,所述上仓和下仓可翻转铰接。
8.本实用新型的进一步设置为:所述上仓下端固定有带孔卡板,所述下仓上端转动连接有 t型螺杆,所述t型螺杆可拆卸卡接于带孔卡板中,所述t型螺杆卡接于带孔卡板中后通过螺栓盖固定。
9.本实用新型的进一步设置为:所述粉碎仓固定于支撑架上,所述支撑架侧边设置有电机,所述电机与下粉碎轴通过皮带一转动连接,相对皮带一的所述下粉碎轴另一端通过皮带二与上粉碎轴连接。
10.本实用新型的进一步设置为:所述皮带一与皮带二外均设置有套壳。
11.本实用新型的进一步设置为:所述t型螺杆两端转动连接于两个带孔支板中。
12.本实用新型的进一步设置为:所述粉碎仓的进料口位于上粉碎轴上方,所述粉碎仓的出料口位于下粉碎轴下方。
13.本实用新型的有益效果是:
14.1、当电机启动时,电机通过皮带一带动下粉碎轴转动,下粉碎轴通过皮带二带动上粉碎轴转动,上粉碎轴与下粉碎轴同向转动,带动上粉碎轴和下粉碎轴上的粉碎板转动,粉碎板之间固定的支撑杆也随之转动,最终带动卡接在支撑杆上的粉碎刀片转动,粉碎刀片被带动沿支撑杆作360度旋转,且相邻的支撑杆上的粉碎刀片位于不同的平面,确保每一
个粉碎刀片均能自由转动,设置多组支撑杆最大化利用空间,增加粉碎刀片与物料的接触概率,且由于粉碎刀片可自由旋转,能够将粉碎刀片上的物料甩掉,降低物料粘结在粉碎刀片上的概率,设置上下两个相同的粉碎组件,使得进入粉碎仓中的物料经过两道粉碎,显著提升粉碎效果,确保粉碎颗粒度达到标准。
15.2、粉碎仓的上仓和下仓之间铰接,可以将粉碎仓打开,旋转螺杆盖将其从t型螺杆上取下,t型螺杆沿着带孔支板翻转后与带孔卡板分离,翻转上仓可将粉碎仓打开,便于观察对粉碎仓内部情况,并对其进行清理,延长粉碎仓的使用寿命,节约成本。
16.3、皮带一与皮带二上设置有套壳,避免灰尘污染皮带一与皮带二,降低皮带一与皮带二的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
20.图3是本实用新型中粉碎仓打开后的结构示意图。
21.图4是本实用新型中上粉碎轴和下粉碎轴上的粉碎刀片的分布示意图。
22.图中,1、粉碎仓;101、上仓;102、下仓;2、上粉碎轴;3、下粉碎轴;4、粉碎板; 5、支撑杆;6、粉碎刀片;7、带孔卡板;8、t型螺杆;9、螺栓盖;10、支撑架;11、电机;12、皮带一;13、皮带二;14、套壳;15、带孔支板;16、进料口;17、出料口。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例,一种用于肉骨粉的粉碎装置,如图1-4所示,包括粉碎仓1,粉碎仓1上方和斜下侧分别转动连接有上粉碎轴2和下粉碎轴3,上粉碎轴2和下粉碎轴3相平行,上粉碎轴2和下粉碎轴3上均均匀间隔固定有4个粉碎板4,粉碎板4的圆周边上间隔贯穿固定有4个支撑杆5,每个支撑杆5上卡接有4个粉碎刀片6,相邻支撑杆5上的粉碎刀片6均交叉设置并位于不同平面。
25.如图1-3所示,粉碎仓1的进料口16位于上粉碎轴2上方,粉碎仓1的出料口17位于下粉碎轴3下方,粉碎仓1固定于支撑架10上,支撑架10侧边设置有电机11,电机11与下粉碎轴3通过皮带一12转动连接,相对皮带一12的下粉碎轴3另一端通过皮带二13与上粉碎轴2连接,当电机11启动时,电机11通过皮带一12带动下粉碎轴3转动,下粉碎轴3通过皮带二13带动上粉碎轴2转动,上粉碎轴2与下粉碎轴3同向转动,带动上粉碎轴2和下粉碎轴3上的粉碎板4转动,粉碎板4之间固定的支撑杆5也随之转动,最终带动卡接在支撑杆5上的粉碎刀
片6转动,粉碎刀片6被带动沿支撑杆5作360度旋转,且相邻的支撑杆5上的粉碎刀片6位于不同的平面,确保每一个粉碎刀片6均能自由转动,设置多组支撑杆5最大化利用空间,增加粉碎刀片6与物料的接触概率,且由于粉碎刀片6可自由旋转,能够将粉碎刀片6上的物料甩掉,降低物料粘结在粉碎刀片6上的概率,设置上下两个相同的粉碎组件,使得进入粉碎仓1中的物料经过两道粉碎,显著提升粉碎效果,确保粉碎颗粒度达到标准。
26.如图1-3所示,粉碎仓1包括上仓101和下仓102,上仓101和下仓102可翻转铰接,上仓101 下端固定有带孔卡板7,下仓102上端设置有带孔支板15,t型螺杆8两端转动连接于两个带孔支板15,t型螺杆8可拆卸卡接于带孔卡板7中,t型螺杆8卡接于带孔卡板7中后通过螺栓盖9 固定,旋转螺杆盖将其从t型螺杆8上取下,t型螺杆8沿着带孔支板15翻转后与带孔卡板7分离,翻转上仓101可将粉碎仓1打开,便于观察对粉碎仓1内部情况,并对其进行清理,延长粉碎仓1的使用寿命,节约成本。
27.如图1-3所示,上仓101的外侧面有两个与粉碎板4相配合的弧面,两个弧面的连接处向内凹陷,当上粉碎轴2上粉碎刀片6对物料进行粉碎后,物料在凹陷处的内避免受到一定的阻挡缓冲,部分物料被再次带到上粉碎轴2中进行粉碎,提升粉碎效果。
28.如图1-2所示,皮带一12与皮带二13外均设置有套壳14,避免灰尘污染皮带一12与皮带二 13,降低皮带一12与皮带二13的使用寿命。
29.一种用于肉骨粉的粉碎装置的工作原理:
30.电机11启动时,电机11通过皮带一12带动下粉碎轴3转动,下粉碎轴3通过皮带二13带动上粉碎轴2转动,上粉碎轴2与下粉碎轴3同向转动,带动上粉碎轴2和下粉碎轴3上的粉碎板4 转动,粉碎板4之间固定的支撑杆5也随之转动,最终带动卡接在支撑杆5上的粉碎刀片6转。
31.将物料从进料口16投放至粉碎仓1中,物料在上下两组粉碎刀片6的作用下经过两道粉碎,显著提升粉碎效果,确保粉碎颗粒度达到标准。
32.当需要对粉碎仓1内进行清理时,旋转螺杆盖将其从t型螺杆8上取下,t型螺杆8沿着带孔支板15翻转后与带孔卡板7分离,翻转上仓101可将粉碎仓1打开,便于观察对粉碎仓1内部情况,并对其进行清理,延长粉碎仓1的使用寿命,节约成本。