一种凝胶制备搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置相关技术领域，具体为一种凝胶制备搅拌装置。


背景技术：

2.凝胶是以半固体形式存在，其为高分子聚合物，主要包括聚六亚甲基胍、增稠剂、保湿剂、ph调节剂、去离子水，形成了对皮肤黏膜具有较好的生物相容性，对皮肤有保湿作用，使用后皮肤有润滑及柔感，带有清香气，对皮肤无刺激物无干燥，易于被使用者接受。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的大多数凝胶制备搅拌装置几乎都是采用人工手动对溶器中的凝胶进行搅拌的，然而会导致消耗大量工作人员体力，并且会伴随搅拌不均匀的现象发生；
5.2、现有的大多数凝胶制备搅拌装置几乎都没有安装制冷设备，在对凝胶进行搅拌时会因为外界温度导致该凝胶变质，进而导致使用效果不佳。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种凝胶制备搅拌装置，以解决上述大多数凝胶制备搅拌装置都是人工手工对该凝胶进行搅拌的进而导致搅拌不均匀现象发生和大多数凝胶制备搅拌装置没有设置制冷设备进而容易受外界温度导致内部凝胶发生变质提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种凝胶制备搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端通过连轴器固定连接有主转盘，所述主转盘的表面活动连接有皮带，所述皮带的表面啮合连接有次转盘，所述次转盘的顶部分别固定连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的表面分别固定连接有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环的表面分别固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述搅拌装置主体的搅拌装置主体的内部开设有冷气槽。
8.进一步的，所述搅拌装置主体的顶部固定连接有制冷机，所述制冷机的侧面固定连接有输冷管，所述输冷管的端部贯穿搅拌装置主体的顶部固定连接有集冷管，所述集冷管的表面固定连接有输冷口，所述冷气槽的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离冷气槽的端部与集冷管固定连接。
9.进一步的，所述搅拌装置主体的顶部固定连接有进料口，所述搅拌装置主体的底部固定连接有出料口，所述出料口的表面固定连接有阀门。
10.进一步的，所述搅拌装置主体的底部通过支撑腿固定连接有底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有转轴座。
11.进一步的，所述转轴座的内部通过转轴转动连接有推把，所述推把的表面设有防滑纹。
12.进一步的，所述底座的表面固定连接有移动轮，所述移动轮的数量为四个。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.（1）本实用新型通过设置第一转动杆、第一搅拌叶、第二转动杆和第二搅拌叶之间的配合，可以有效的实现机械化对该凝胶进行快速搅拌，还可以避免该凝胶搅拌不均匀的现象发生，间接避免浪费工作人员的体力，进而有利于工作人员对该凝胶制备搅拌装置进行使用。
15.（2）本实用新型通过设置冷气槽、制冷机、输冷管、集冷管和输冷口之间的配合，可以有效的避免受外界温度影响导致该凝胶变质，还可以避免不必要的经济损失问题发生，进而方便工作人员对该凝胶进行使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处放大图；
19.图3是本实用新型剖视图；
20.图4是本实用新型图3图中b处放大图。
21.图中：1、搅拌装置主体；2、电机；3、主转盘；4、皮带；5、次转盘；6、第一转动杆；7、第一固定环；8、第一搅拌叶；9、第二转动杆；10、第二固定环；11、第二搅拌叶；12、冷气槽；13、制冷机；14、输冷管；15、集冷管；16、输冷口；17、支撑柱；18、进料口；19、出料口；20、阀门；21、底座；22、放置槽；23、转轴座；24、推把；25、移动轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种凝胶制备搅拌装置，包括搅拌装置主体1，搅拌装置主体1的底部固定连接有电机2，电机2的输出端通过连轴器固定连接有主转盘3，主转盘3的表面活动连接有皮带4，皮带4的表面啮合连接有次转盘5，次转盘5的顶部分别固定连接有第一转动杆6和第二转动杆9，第一转动杆6和第二转动杆9的表面分别固定连接有第一固定环7和第二固定环10，第一固定环7和第二固定环10的表面分别固定连接有第一搅拌叶8和第二搅拌叶11，搅拌装置主体1的搅拌装置主体1的内部开设有冷气槽12，通过设置第一转动杆6、第一搅拌叶8、第二转动杆9和第二搅拌叶11之间的配合，可以有效的实现机械化对该凝胶进行快速搅拌，还可以避免该凝胶搅拌不均匀的现象发生，间接避免浪费工作人员的体力，进而有利于工作人员对该凝胶制备搅拌装置进行使用。
24.具体的，搅拌装置主体1的顶部固定连接有制冷机13，制冷机13的侧面固定连接有输冷管14，输冷管14的端部贯穿搅拌装置主体1的顶部固定连接有集冷管15，集冷管15的表面固定连接有输冷口16，冷气槽12的顶部固定连接有支撑柱17，支撑柱17远离冷气槽12的端部与集冷管15固定连接，通过设置制冷机13、集冷管15和输冷口16之间的配合，可以避免受外界温度影响导致内部凝胶变质。
25.具体的，搅拌装置主体1的顶部固定连接有进料口18，搅拌装置主体1的底部固定连接有出料口19，出料口19的表面固定连接有阀门20，通过设置阀门20控制凝胶的出口大小。
26.具体的，搅拌装置主体1的底部通过支撑腿固定连接有底座21，底座21的顶部开设有放置槽22，放置槽22的内部固定连接有转轴座23，通过设置放置槽22和转轴座23方便工作人员对该推把24进行存放。
27.具体的，转轴座23的内部通过转轴转动连接有推把24，推把24的表面设有防滑纹，通过设置推把24加大工作人员受部摩擦力。
28.具体的，底座21的表面固定连接有移动轮25，移动轮25的数量为四个，通过设置移动轮25方便工作人员对该凝胶制备搅拌装置进行随意挪动。
29.本实用新型的工作原理：在使用时，通过电机2的驱动，可以使主转盘3转动带动皮带4进行转动，在使皮带4转动带动次转盘5进行转动，在使次转盘5转动带动第一转动杆6和第二转动杆9通过轴承转动带动第一固定环7和第二固定环10进行转动，在使第一固定环7和第二固定环10转动带动第一搅拌叶8和第二搅拌叶11形成错位搅拌，进而可以避免搅拌不均匀的现象发生，通过制冷机13的驱动，可以使输冷管14带动集冷管15进行输送冷气，在使集冷管15带动输冷口16进行输出冷气，进而可以有效的避免受外界温度影响导致该凝胶变质，还可以避免不必要的经济损失问题发生，进而方便工作人员对该凝胶进行使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。