
1.本实用新型涉及乳化技术领域,具体是一种增稠剂的新型乳化装置。
背景技术:2.又称胶凝剂,是一种能增加胶乳、液体黏度的物质,用于食品时又称糊料。增稠剂可以提高物系黏度,使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态,或形成凝胶;大多数增稠剂兼具乳化作用。
3.现有的乳化装置通过搅拌杆搅拌对增稠剂进行乳化,但是单一的靠搅拌杆搅拌进行乳化,搅拌不均匀,且乳化效果较差。
4.为此本领域技术人员提出了一种增稠剂的新型乳化装置,以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种增稠剂的新型乳化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种增稠剂的新型乳化装置,包括底板,还包括:
8.所述底板一侧设置有固定架,固定架转动连接连接板,连接板端部固定连接搅拌箱,所述搅拌箱远离连接板一端连接有摆动机构,所述搅拌箱内设置有搅拌机构,所述底板上设置有缓冲机构;
9.所述摆动机构包括转动设置在底板一侧的活动轴,活动轴端部设置有凸轮,凸轮内设置有导向槽,所述底板内设置有滑槽,滑槽内滑动设置有滑板,滑板上设置有固定板,固定板靠近底板一端设置有滑柱,滑柱滑动连接导向槽,所述滑板通过连杆转动连接搅拌箱。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述底板一侧设置有第一电机,第一电机驱动端固定设置有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接设置在转轴端部的第二锥齿轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌箱靠近滑板一侧设置有配重块。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌箱两端分别设置有进料管和出料管。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌机构包括设置在搅拌箱远离底板一端的第二电机,第二电机驱动端固定连接转轴,转轴上设置有若干个搅拌杆。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴两侧设置有固定杆,固定杆远离转轴一端设置有刮板。
15.作为本实用新型再进一步的方案:所述缓冲机构包括设置在底板中部的固定筒,固定筒内设置有弹簧,弹簧远离固定筒一端连接有滑动于固定筒内的活塞板,活塞板通过活塞杆固定连接托板。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的搅拌机构对
增稠剂进行搅拌乳化,同时通过设置的摆动机构可以让搅拌箱左右晃动,使搅拌机构对增稠剂的搅拌效果更佳,搅拌更均匀,提高乳化效果。
附图说明
17.图1为一种增稠剂的新型乳化装置的结构示意图。
18.图2为一种增稠剂的新型乳化装置中凸轮的结构示意图。
19.图3为一种增稠剂的新型乳化装置中滑板、固定板和滑柱的结构示意图。
20.图中:1、底板;2、固定架;3、连接板;4、搅拌箱;5、第一电机;6、第一锥齿轮; 7、第二锥齿轮;8、活动轴;9、凸轮;10、导向槽;11、滑板;12、固定板;13、滑柱; 14、连杆;15、托板;16、配重块;17、滑槽;18、第二电机;19、转轴;20、搅拌杆; 21、固定杆;22、刮板;23、进料管;24、出料管;25、固定筒;26、弹簧;27、活塞板; 28、活塞杆。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.实施例一:请参阅图1-3,一种增稠剂的新型乳化装置,包括底板1,还包括:
23.所述底板1一侧设置有固定架2,固定架2转动连接连接板3,连接板3端部固定连接搅拌箱4,所述搅拌箱4远离连接板3一端连接有摆动机构,所述搅拌箱4内设置有搅拌机构,所述底板1上设置有缓冲机构。
24.本实施例的一种情况,所述搅拌箱4两端分别设置有进料管23和出料管24。
25.本实施例的一种情况,所述搅拌机构包括设置在搅拌箱4远离底板1一端的第二电机18,第二电机18驱动端固定连接转轴19,转轴19上设置有若干个搅拌杆20。
26.具体的,通过进料口将增稠剂送入搅拌箱4内,启动第二电机18,第二电机18驱动转轴19转动,转轴19带动搅拌杆20转动,进而对增稠剂搅拌乳化,对增稠剂搅拌乳化好后通过出料管24排出搅拌箱4。
27.本实施例的一种情况,所述转轴19两侧设置有固定杆21,固定杆21远离转轴19一端设置有刮板22。
28.具体,转轴19转动的同时,通过固定杆21带动刮板22对搅拌箱4的内壁进行清理,避免增稠剂贴附在内壁上,影响增稠剂整体的乳化效果。
29.本实施例的一种情况,所述摆动机构包括转动设置在底板1一侧的活动轴8,活动轴 8端部设置有凸轮9,凸轮9内设置有导向槽10,所述底板1内设置有滑槽17,滑槽17 内滑动设置有滑板11,滑板11上设置有固定板12,固定板12靠近底板1一端设置有滑柱13,滑柱13滑动连接导向槽10,所述滑板11通过连杆14转动连接搅拌箱4。
30.本实施例的一种情况,所述底板1一侧设置有第一电机5,第一电机5驱动端固定设置有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6啮合连接设置在转轴19端部的第二锥齿轮7。
31.具体的,第一电机5驱动第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动,第二锥齿轮7带动活动轴8转动,活动轴8带动凸轮9转动,其中滑柱13在凸轮9的滑槽17内滑动,进而在凸轮9转动的同时可以带动滑柱13左右往复移动,进而通过固定板 12带动滑板11在滑槽17内左右滑动,使连杆14可以不断的带动搅拌箱4围绕固定架2 进行往复摆动,进而对搅拌箱4进行晃动,使搅拌机构对增稠剂的搅拌效果更佳,搅拌更均匀,提高乳化效果。
32.实施例二:本实施例作为上一实施例进一步的改进:本实施例的一种情况,所述搅拌箱4靠近滑板11一侧设置有配重块16;具体的,配重块16的设置使得搅拌箱4右侧的重量整体比左侧较重,使搅拌箱4右侧一直有向下的压力,提高了搅拌箱4在围绕固定架2 往复转动时的稳定性。
33.本实施例的一种情况,所述缓冲机构包括设置在底板1中部的固定筒25,固定筒25 内设置有弹簧26,弹簧26远离固定筒25一端连接有滑动于固定筒25内的活塞板27,活塞板27通过活塞杆28固定连接托板15;具体的,在搅拌箱4转动的过程中,当搅拌箱4 顺时针转动到初始位置时,通过弹簧26、活塞板27、活塞杆28和托板15提供缓冲作用。
34.本实用新型通过设置的搅拌机构对增稠剂进行搅拌乳化,同时通过设置的摆动机构可以让搅拌箱4左右晃动,使搅拌机构对增稠剂的搅拌效果更佳,搅拌更均匀,提高乳化效果。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。