一种具有沉流式滤筒除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域，具体为一种具有沉流式滤筒除尘器。


背景技术：

2.滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式，滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。
3.现有的沉流式滤筒除尘器，在长时间使用后，过滤筒的表面容易残留粉尘，降低了过滤筒的使用效率，需要人工对过滤筒进行更换或者进行清理，增加了工作人员的劳动强度，为此我们提出了一种具有沉流式滤筒除尘器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有沉流式滤筒除尘器，以解决上述背景技术中提出了过滤筒的表面容易残留粉尘，需要人工对过滤筒进行更换或者进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有沉流式滤筒除尘器，包括除尘器本体、第一伺服电机、第一风箱、第二风箱和控制面板，所述第一伺服电机固定连接在所述除尘器本体的右侧壁上侧中间，所述第一风箱镶嵌在所述除尘器本体的右侧壁上侧中间，所述第一风箱位于所述第一伺服电机的下侧，所述第二风箱镶嵌在所述除尘器本体的左侧壁上侧中间，所述控制面板镶嵌在所述除尘器本体的右侧壁中间，所述除尘器本体的顶部中间固定连接有滑台，所述滑台的内腔滑动连接有滑块，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁中间螺纹连接有支撑块，所述支撑块的顶部与所述滑块的底部固定连接，所述支撑块的底部固定连接有移动板，所述移动板的左右侧壁固定连接有橡胶块，且所述橡胶块自上至下依次排列，所述第一风箱的内腔右侧壁中间固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一扇叶，所述第二风箱的内腔左侧壁中间固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有第二扇叶，所述第一风箱的左右侧壁上下两侧和所述第二风箱的左右侧壁上下两侧均开有透气孔。
6.优选的，所述除尘器本体的顶部右后侧固定连接有气泵，所述气泵的输入端插接有连接管，且所述连接管贯穿所述除尘器本体的顶部右后侧，并延伸至其内腔。
7.优选的，所述除尘器本体的前后侧壁左右两侧之间固定连接有过滤筒，且所述过滤筒自上至下依次排列，所述除尘器本体的左右侧壁中间插接有进气管。
8.优选的，所述除尘器本体的底部四角固定连接有支撑腿，所述除尘器本体的底部中间镶嵌有u形集尘箱，所述u形集尘箱的内侧壁下侧之间固定连接有电磁阀。
9.优选的，所述螺纹杆贯穿所述除尘器本体的右侧壁上侧中间，并转动连接在所述
除尘器本体的内腔左侧壁上侧中间。
10.优选的，所述控制面板与气泵、电磁阀、第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有沉流式滤筒除尘器，通过第一伺服电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动支撑块进行移动，支撑块带动移动板进行左右移动，移动板带动橡胶块进行移动，通过橡胶块对过滤筒的碰撞，配合第二伺服电机和第三伺服电机带动第一扇叶和第二扇叶旋转，将过滤筒表面的灰尘震落并吹到u形集尘箱内，提高了过滤筒的使用效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型主视结构示意图；
15.图4为本实用新型右视结构示意图。
16.图中：100、除尘器本体；110、滑台；111、滑块；120、气泵；121、连接管；130、过滤筒；140、进气管；150、支撑腿；160、u形集尘箱；161、电磁阀；200、第一伺服电机；210、螺纹杆；220、支撑块；221、移动板；222、橡胶块；300、第一风箱；310、第二伺服电机；320、第一扇叶；400、第二风箱；410、第三伺服电机；420、第二扇叶；500、控制面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种具有沉流式滤筒除尘器，将过滤筒表面的灰尘震落并吹到u形集尘箱内，提高了过滤筒的使用效率，降低了工作人员的劳动强度，请参阅图1-4，包括除尘器本体100、第一伺服电机200、第一风箱300、第二风箱400和控制面板500；
19.请再次参阅图1-4，除尘器本体100的顶部中间固定连接有滑台110，滑台110的内腔滑动连接有滑块111，除尘器本体100用于支撑第一伺服电机200、第一风箱300、第二风箱400和控制面板500，滑台110用于支撑滑块111，滑块111用于连接支撑块220；
20.请再次参阅图1-4，第一伺服电机200固定连接在除尘器本体100的右侧壁上侧中间，第一伺服电机200的输出端固定连接有螺纹杆210，螺纹杆210的外侧壁中间螺纹连接有支撑块220，支撑块220的顶部与滑块111的底部固定连接，支撑块220的底部固定连接有移动板221，移动板221的左右侧壁固定连接有橡胶块222，且橡胶块222自上至下依次排列，第一伺服电机200用于带动螺纹杆210旋转，螺纹杆210用于带动支撑块220移动，支撑块220用于带动移动板221移动，移动板221用于带动橡胶块222移动，橡胶块222用于振动过滤筒130；
21.请再次参阅图1-4，第一风箱300镶嵌在除尘器本体100的右侧壁上侧中间，第一风箱300位于第一伺服电机200的下侧，第一风箱300的内腔右侧壁中间固定连接有第二伺服
电机310，第二伺服电机310的输出端固定连接有第一扇叶320，第一风箱300用于支撑第二伺服电机310，第二伺服电机310用于带动第一扇叶320旋转，第一扇叶320用于吹风；
22.请再次参阅图1-4，第二风箱400镶嵌在除尘器本体100的左侧壁上侧中间，第二风箱400的内腔左侧壁中间固定连接有第三伺服电机410，第三伺服电机410的输出端固定连接有第二扇叶420，第一风箱300的左右侧壁上下两侧和第二风箱400的左右侧壁上下两侧均开有透气孔，第二风箱400用于支撑第三伺服电机410，第三伺服电机410用于带动第二扇叶420旋转，第二扇叶420用于吹风，透气孔用于透气；
23.请再次参阅图1-4，控制面板500镶嵌在除尘器本体100的右侧壁中间，控制面板500用于控制用电设备。
24.请再次参阅图1-4，为了便于排气，除尘器本体100的顶部右后侧固定连接有气泵120，气泵120的输入端插接有连接管121，且连接管121贯穿除尘器本体100的顶部右后侧，并延伸至其内腔。
25.请再次参阅图1-4，为了便于除尘，除尘器本体100的前后侧壁左右两侧之间固定连接有过滤筒130，且过滤筒130自上至下依次排列，除尘器本体100的左右侧壁中间插接有进气管140。
26.请再次参阅图1-4，为了便于收集灰尘，除尘器本体100的底部四角固定连接有支撑腿150，除尘器本体100的底部中间镶嵌有u形集尘箱160，u形集尘箱160的内侧壁下侧之间固定连接有电磁阀161。
27.请再次参阅图1-4，为了便于支撑块220的移动，螺纹杆210贯穿除尘器本体100的右侧壁上侧中间，并转动连接在除尘器本体100的内腔左侧壁上侧中间。
28.请再次参阅图1-4，为了便于控制面板500控制气泵120、电磁阀161、第一伺服电机200、第二伺服电机310和第三伺服电机410的启停，控制面板500与气泵120、电磁阀161、第一伺服电机200、第二伺服电机310和第三伺服电机410电性连接。
29.该领域技术人员在进行使用时，先将滤筒除尘器接通电源，首先将需要除尘的气体，通过进气管140进入除尘器本体100内，通过过滤筒130进行过滤，最后通过气泵120将净化后的气体排出，接着通过控制面板500启动第一伺服电机200，第一伺服电机200带动螺纹杆210旋转，螺纹杆210带动支撑块220左右移动，支撑块220带动移动板221和橡胶块222左右移动，橡胶块222对过滤筒130进行撞击，使过滤筒130震动，接着通过第二伺服电机310和第三伺服电机410分别带动第一扇叶320和第二扇叶420旋转，将灰尘吹落至u形集尘箱160内部，通过开启电磁阀161，将灰尘排出，即完成滤筒除尘器的使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合
起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。