一种带有布袋漏损检测机构的布袋除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种带有布袋漏损检测机构的布袋除尘装置，涉及粉尘分离技术领域。


背景技术：

2.袋式除尘器一般由除尘器主机、过滤元件及清灰控制系统等组件构成，过滤元件一般采用使用框架支撑的滤袋，布袋除尘设备使用过程中出现问题频率比较高的一个问题是，布袋使用过程中出现的漏损现象，布袋漏损会直接降低布袋的除尘质量，导致除尘后的气体不能达标，进而引发环境问题，目前对于大型布袋除尘装置，内含几十甚至上百个除尘布袋，尽管发现了布袋存在漏损问题，如何确定出现漏损的布袋进行更换仍然是一个比较棘手的问题，现有技术中比如公开号为cn205826222u，专利名称为“布袋除尘器漏袋快速分析检查系统”的实用新型专利，该专利公开了每个脉冲阀通常连接有12-15个喷吹口，每个喷吹口分别设置有对应的滤袋，而在运行时，如果出现漏袋现象时，工作人员可以根据脉冲阀工作记录和粉尘监测记录快速锁定出现问题的滤袋所对应的脉冲阀，从而仅需查看脉冲阀对应的滤袋就可以找出问题滤袋，由此可知，该专利只能找出问题滤袋处于某排或某列，一旦发现问题，还是需要人为检查脉冲阀对应的滤袋，检测效率仍然有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种带有布袋漏损检测机构的布袋除尘装置，解决了现有技术中的布袋漏损问题引起的资源浪费以及检测手段效率低的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有布袋漏损检测机构的布袋除尘装置，包括除尘箱，除尘布袋通过隔板安装在除尘箱内，所述隔板将除尘箱分隔为净化腔和除尘腔，该净化腔通过出气通道连接风机的进风口，其特征在于，该布袋除尘装置包括布袋漏损检测机构，该检测机构包括气体供给部、检测单元a和检测单元b；
5.该检测单元a包括与气体供给部连通的排气总管a和若干个排气分管a，每个排气分管a的一端均与排气总管a连通，另一端密封，每个排气分管a对应一列除尘布袋且该排气分管a上设置位于除尘布袋出口上方的排气口a，每个排气分管a与排气总管a的连通处均设置控制气体通断的阀门a；
6.该检测单元b包括与气体供给部连通的排气总管b和若干个排气分管b，每个排气分管b的一端均与排气总管b连通，另一端密封，每个排气分管b对应一排除尘布袋且该排气分管b上设置位于除尘布袋出口上方的排气口b，每个排气分管b与排气总管b的连通处均设置控制气体通断的阀门b；
7.所述排气分管b与排气分管a垂直设置。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述出气通道上安装粉尘浓度检测仪。
10.进一步，所述排气总管a与压缩气体供给部连通处安装控制气体通断的总阀门a，所述排气总管b与压缩气体供给部连通处安装控制气体通断的总阀门b。
11.进一步，所述总阀门a、总阀门b、阀门a和阀门b均采用电磁阀。
12.进一步，所述气体供给部采用空压机。
13.本实用新型的有益效果是：通过设置检测单元a和检测单元b，借助阀门a和阀门b的配合动作，分别锁定出现漏损问题的除尘布袋所在的列和排，结合得出出现漏损问题的除尘布袋所在的具体位置，提高检测效率，保证除尘作业的正常进行。
附图说明
14.图1布袋除尘装置的内部结构示意图；
15.图2为图1中a-a处的剖视图。
16.图中1.进气通道，2.除尘箱，3.除尘布袋，4.排气口a，5.隔板，6.阀门a，7.排气总管a，8.总阀门a，9.出气通道，10.粉尘浓度检测仪，11.风机，12.排气分管a，13.排气口b，14.排气总管b，15.排气分管b，16.阀门b，17.总阀门b。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
18.参照附图1和附图2，一种带有布袋漏损检测机构的布袋除尘装置，包括用于净化气体的除尘箱2、进行布袋漏损检测的布袋漏损检测机构和实现自动化控制的控制单元，其中除尘布袋3通过隔板5安装在除尘箱2内，该实施例中除尘布袋3为六列，每列四个除尘布袋3，即六列四排除尘布袋3，所述隔板5将除尘箱2分隔为净化腔和除尘腔，该净化腔通过出气通道9连接风机11的进风口，所述出气通道9上安装粉尘浓度检测仪10，粉尘浓度检测仪10设置在靠近除尘箱2的出气通道9口或靠近风机11的进气口，从而便于安装和拆卸，除尘腔连通进气通道1，所述布袋漏损检测机构采用一组检测单元a，该检测单元a包括与空压机连通的排气总管a7和与位置六列除尘布袋3对应的六个排气分管a12，每个排气分管a12的一端均与排气总管a7连通，另一端密封，每个排气分管a12底部均设置位于除尘布袋3出口上方的排气口a4，所以每个排气分管a12上设置四个分别位于除尘布袋3出口上方的排气口a4，每个排气分管a12与排气总管a7的连通处均设置控制气体通断的阀门a6，用于控制每个排气分管a12气体的通断，控制单元用于控制空压机和阀门a6的通断，用于采集粉尘浓度检测仪10的参数进行处理和比对，该装置还包括与除尘布袋3的每列数量相对应的报警器和每排数量相对应的报警器，报警器数量共10个，该报警器用于接收控制单元传输的信号。
19.参照附图2，该检测机构还包括另一组检测单元b，该检测单元b包括与空压机连通的排气总管b14和四个排气分管b15，每个排气分管b15的一端均与排气总管b14连通，另一端密封，每个排气分管b15对应一排除尘布袋3且该排气分管b15上设置位于除尘布袋3出口上方的排气口b13，即每个排气分管b15上设置六个排气口b13，每个排气分管b15与排气总管b14的连通处均设置控制气体通断的阀门b16，阀门b16的数量为四个，所述排气分管b15与排气分管a12垂直设置，所述排气总管a7与空压机连通处安装控制气体通断的总阀门a8，所述排气总管b14与空压机连通处安装控制气体通断的总阀门b17，所述总阀门a8、总阀门
b17、阀门a6和阀门b16均采用电磁阀。
20.参照附图1和附图2，该布袋除尘装置工作时，一旦发现粉尘浓度检测仪10的参数高于限定值，同时启动风机11和布袋漏损检测机构的空压机，打开总阀门a8，关闭总阀门b17，通过控制单元控制每个排气分管a12上的阀门a6依次通断，当出现漏损问题的那一列除尘布3袋的阀门a6开通时，空压机瞬间释放压缩气体，高速射入除尘布袋3内部，使除尘布袋3急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流以清除布袋表面的积灰，如果该列除尘布袋3存在漏损，则在冲击震动下，气体中粉尘浓度会急剧升高，从而体现在粉尘浓度检测仪10的参数波动，进而通过控制单元触发该列除尘布袋3的报警器报警，锁定除尘漏损问题的除尘布袋3所在的列。
21.关闭总阀门a8，打开总阀门b17，控制每个排气分管b15上的阀门b16依次通断，当出现漏损问题的那一排除尘布袋3的阀门b16开通时，空压机瞬间释放压缩气体，高速射入除尘布袋3内部，使除尘布袋3急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流以清除布袋表面的积灰，如果该排除尘布袋3存在漏损，则在冲击震动下，气体中粉尘浓度会急剧升高，从而体现在粉尘浓度检测仪10的参数波动，进而触发该排除尘布袋3的报警器报警，锁定除尘漏损问题的除尘布袋3所在的排，结合检测结果的排和列，即可快速锁定出现漏损问题的除尘布袋进行更换。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。