一种密封胶自动点胶桶的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机设备技术领域，特别是一种密封胶自动点胶桶。


背景技术：

2.目前遥控器机芯打密封胶一般采用半自动化设备离线操作，现有的点胶装置使用一段时间后，发现该点胶桶的反应延时严重，点停后仍有较多的胶量流出；出胶头与桶身一体化，胶水用完更换时，需要使用特定工具清洁出胶头中残留的胶水，操作复杂增加更换时间。
3.此外，点胶桶整体密封性较差，桶身下端漏胶严重，造成不必要的胶水浪费，也存在污染其他不能打胶元器件的风险，因此有必要设计开发一款新的密封胶自动点胶桶。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的点胶桶长时间使用后出现延时、点停后仍有较多的胶量流出造成物料污染和胶水浪费、出胶头与桶身一体化，不便于清理、点胶桶整体密封性较差等上述缺点，本实用新型的目的是提供一种密封胶自动点胶桶。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封胶自动点胶桶，包括密封胶存储桶、包装桶和气压阀，所述密封胶存储桶可拆卸安装于所述包装桶的内部，所述包装桶的上端设有桶盖和下端设有出胶头固定组件，所述桶盖上设有进气口，所述进气口连接有气压阀的出气管，所述密封胶存储桶的一端连接有出胶头连接组件，所述出胶头连接组件的一端可拆卸连接有出胶头，所述气压阀与plc控制器连接。
6.作为本实用新型的进一步改进：所述桶盖与所述包装桶的上端螺纹连接。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述出胶头与所述出胶头连接组件螺纹连接。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述桶盖与包装桶之间、所述出胶头与出胶头连接组件之间均设置有密封垫圈。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述密封垫圈为橡胶垫圈。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述出胶头固定组件开设有容纳所述出胶头伸出的限位孔。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述密封胶存储桶的内部设有感应器，所述感应器与plc控制器连接，plc控制器连接有报警器。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述感应器为气压传感器，所述气压传感器固定在所述桶盖相对密封胶存储桶内部上方的位置上。
13.作为本实用新型的进一步改进：所述感应器为压力传感器，相对设置于出胶头固定组件的内部上，与密封胶存储桶的一端接触。
14.作为本实用新型的进一步改进：所述感应器为液位传感器，所述液位传感器设置在出胶头的内部。
15.作为本实用新型的进一步改进：所述液位传感器放置于出胶头连接组件与密封胶
存储桶连接位置的内部。
16.作为本实用新型的进一步改进：所述包装桶的内部沿径向方向设有若干支撑条。
17.作为本实用新型的进一步改进：所述出胶头连接组件与密封胶存储桶过盈配合连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型将密封胶存储桶单独可拆卸设置于包装桶内及将出胶头可拆卸安装于密封胶存储桶上，解决现有出胶头与桶身一体化，不能拆卸下出胶头清理的问题，出胶头螺纹安装在密封胶存储桶上，更换胶水时，出胶头随密封胶存储桶一起取出，便于操作人员清理，缩短胶水换料时间和降低清理难度，再通过 plc控制器控制气压阀的开、关实现密封胶的自动点、停，提升出胶量控制精度和点胶均匀，避免长时间使用用出现延时。
20.2、通过在桶盖与包装桶之间和出胶头连接组件和出胶头之间设置密封垫圈，提高点胶桶的整体密封性，防止密封胶从点胶桶部件连接处漏出和胶桶爆裂，减少胶水浪费，避免污染物料。
21.3、还通过设计感应器和报警器，实时监测胶水量，便于提醒工作人员更换新的密封胶。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型的爆炸图。
24.图3为本实用新型的剖视图。
25.附图标记：1、包装桶，11、桶盖，2、密封胶存储桶，21、出胶头连接组件， 3、出胶头，4、进气口，5、第一密封垫圈，6、第二密封垫圈。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.为了解决现有技术中的技术问题，现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
28.如图1-图3所示，本实用新型公开了一种密封胶自动点胶桶，包括密封胶存储桶2、包装桶1和气压阀，所述密封胶存储桶2可拆卸安装于所述包装桶1的内部，所述密封胶存储桶2为存储密封胶的胶桶，所述包装桶1的上端设有桶盖 11和下端设有出胶头3固定组件，所述桶盖11与所述包装桶1的上端螺纹连接，所述桶盖11包覆在所述包装桶1的外侧壁上，所述桶盖11上设有进气口4，所述进气口4连接有气压阀的出气管，所述出气管伸入桶盖11内，所述密封胶存储桶2的一端连接有出胶头连接组件21，所述出胶头连接组件21的一端可拆卸连接有出胶头3，所述出胶头3固定组件开设有限位孔，所述出胶头3伸出所述限位孔，密封胶存储桶2的桶身限位固定在包装桶1的内部，所述密封胶存储桶 2的内部设有活动盖
板，气压阀推出的气压推动活动盖板向下运动，将胶水从出胶头3挤出。
29.所述气压阀与plc控制器连接，通过plc控制器控制气压阀的开、关实现密封胶的自动点、停，取代人工手动点、停，及解决长时间使用后点胶桶的延时、点停后仍有胶量流出的问题，还通过控制气压阀的工作压强，从而控制点胶桶的出胶量。
30.所述密封胶存储桶2的桶身长度等于包装桶1的桶身长度，密封胶存储桶2 的另一端与桶盖11的内部抵接。
31.优选的，所述密封胶存储桶2的桶身长度大于包装桶1的桶身长度，便于去下密封胶存储桶2进行更换。
32.优选的，所述桶盖11与包装桶1之间设置有第一密封垫圈5，所述第一密封垫圈5留有与所述进气口4匹配的孔，第一密封垫圈5的直径大于等于密封胶存储桶2的直径。
33.所述第一密封垫圈5为“o”型的橡胶密封垫圈。
34.通过第一密封垫圈5提高桶盖11与包装桶1连接处的密封性，防止密封胶漏出，出现溢出的胶水固化并达到深层固化后影响出胶头3的出胶，从而使包装桶1内压力不断提高，致使包装桶1爆裂，还避免增加密封胶清理工作，提高点胶桶整体的密封性。
35.优选的，所述出胶头连接组件21与密封胶存储桶2为一体成型结构。
36.将出胶头连接组件21固定在密封胶存储桶2上，同时出胶头3单独与密封胶存储桶2安装，更换新的密封胶存储桶2时，只需要拆卸下出胶头3即可，减少密封胶的清理工作，取出的出胶头3进行单独清理，不像传统的点胶桶一体化时，清理工作费时费力。
37.作为本实用新型的一实施例，所述出胶头连接组件21与密封胶存储桶2过盈配合连接。
38.作为本实用新型的一实施例，所述出胶头连接组件21的另一端与所述密封胶存储桶2卡扣连接，便于快速拆卸下出胶头连接组件21，可重复利用。
39.优选的，所述出胶头3与出胶连接组件之间设置有第二密封垫圈6，所述第二密封垫圈6为橡胶垫圈，所述第二密封垫圈6的孔径与所述出胶头连接组件21 的孔径匹配。
40.通过在出胶头3连接部位设置第二密封垫圈6，防止密封胶从出胶头3与出胶头连接组件21的连接处漏出来，提高点胶桶的整体密封性，避免造成不必要的胶水浪费及污染其他打胶元器件。
41.优选的，所述出胶头3与所述出胶头连接组件21螺纹连接，保证出胶头3 与密封胶存储桶2紧密连接的同时，更换密封胶时，出胶头3随密封胶存储桶2 一起被取出，将出胶头3拆卸下来安装到新的密封胶存储桶2上。
42.优选的，所述出胶头3设有若干出胶孔，再通过plc控制器控制气压阀输出的压强大小，使点胶桶均匀出胶。
43.优选的，所述出胶头3的出胶端为平面。
44.优选的，所述气压阀的出气管与所述进气口4螺纹连接。
45.所述密封胶存储桶2的内部设有感应器，用于检测密封胶存储桶2内的密封胶含量，所述感应器与plc控制器连接，plc控制器连接有报警器。
46.优选的，所述感应器固定在桶盖11相对于密封胶存储桶2内部上方的位置上，桶盖11盖上后感应器位于密封胶存储桶2的内部，替换密封胶时，不需要更换新的感应器。
47.优选的，所述感应器为气压感应器，因为点胶桶通过气压挤出胶水，随着喷胶过程
的进行，密封胶存储桶2内的气压逐渐降低，由此桶内胶水量的多少直接反应为气压的大小，从而实现对胶量的实时检测。
48.作为本实用新型的一实施例，所述感应器为压力传感器，相对设置于出胶头 3固定组件的内部上，与密封胶存储桶2的一端接触。
49.作为本实用新型的一实施例，所述感应器为液位传感器，所述液位传感器设置在出胶头3的内部，随着密封胶存储桶2内胶水量逐渐减少，液位传感器检测到液面到达出胶头连接组件21或出胶头3位置后向plc控制器传输信号，plc 控制器控制报警器亮灯报警。
50.或者所述液位传感器放置于出胶头连接组件21与密封胶存储桶2连接位置的内部。
51.作为本实用新型的一实施例，所述包装桶1的内侧壁上设有若干支撑条，所述支撑条沿包装桶1的径向方向排列，使密封胶存储桶2的出胶头3顺利穿出限位孔，减少替换胶水的时间，降低操作难度，同时使密封胶存储桶2固定在同一竖直方向上，保证气压推动活动盖板处于同一直线上，确保出胶效率。
52.本实用新型的主要功能：本实用新型将密封胶存储桶单独可拆卸设置于包装桶内及将出胶头可拆卸安装于密封胶存储桶上，解决现有出胶头与桶身一体化，不能拆卸下出胶头清理的问题，出胶头螺纹安装在密封胶存储桶上，更换胶水时，出胶头随密封胶存储桶一起取出，便于操作人员清理，缩短胶水换料时间和降低清理难度，再通过plc控制器控制气压阀的开、关实现密封胶的自动点、停，提升出胶量控制精度和点胶均匀，避免长时间使用用出现延时。
53.还通过在桶盖与包装桶之间和出胶头连接组件和出胶头之间设置密封垫圈，提高点胶桶的整体密封性，防止密封胶从点胶桶部件连接处漏出和胶桶爆裂，减少胶水浪费，避免污染物料。
54.在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。
55.以上所述仅是本实用新型的具体实施例，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。