技术特征：
1.一种煤焦油生产用烟气回收设备，其特征在于：包括喷淋组件、冷凝组件和增压组件，所述喷淋组件的进烟口接入煤焦油生产的烟气，所述喷淋组件的喷淋进水端与所述增压组件的排水端连接，所述喷淋组件的排水端与所述冷凝组件的进水端连接，所述冷凝组件的排水端与所述增压组件的进水端连接。2.根据权利要求1所述的煤焦油生产用烟气回收设备，其特征在于：所述喷淋组件由喷淋吸附塔(1)、烟气接入管(2)、雾化喷淋器(3)、净化气排出管(4)组成，所述喷淋吸附塔(1)的下端一侧设置所述烟气接入管(2)，所述烟气接入管(2)接入煤焦油生产的烟气，所述喷淋吸附塔(1)的下端为喷淋组件的排水端，且喷淋吸附塔(1)的下端与所述冷凝组件的进水端连接，所述雾化喷淋器(3)的下端与所述喷淋吸附塔(1)的上端连接，所述雾化喷淋器(3)的进水端与所述增压组件的排水端连接，所述雾化喷淋器(3)的排气端与所述净化气排出管(4)连接。3.根据权利要求2所述的煤焦油生产用烟气回收设备，其特征在于：所述冷凝组件由冷凝水储水箱(5)和冷却盘管(11)组成，所述喷淋吸附塔(1)的下端与所述冷凝水储水箱(5)的上端相通连接，所述冷却盘管(11)设置于所述冷凝水储水箱(5)内，所述冷凝水储水箱(5)的外壁设置有冷却盘管接口(12)，所述冷却盘管接口(12)与所述冷却盘管(11)相通连接，所述冷却盘管接口(12)接入制冷装置，所述冷凝水储水箱(5)的下端设置排水口，所述冷凝水储水箱(5)的排水口与所述增压组件的进水口连接。4.根据权利要求3所述的煤焦油生产用烟气回收设备，其特征在于：所述增压组件由连接水管(6)和冷却水增压泵(9)组成，所述冷却水增压泵(9)的进水端通过所述连接水管(6)与所述冷凝水储水箱(5)的排水端连接，所述冷却水增压泵(9)的排水端通过所述连接水管(6)与所述雾化喷淋器(3) 的进水端连接。5.根据权利要求4所述的煤焦油生产用烟气回收设备，其特征在于：所述冷却水增压泵(9)与所述冷凝水储水箱(5)之间的连接水管(6)上设置有水管阀门(7)。6.根据权利要求5所述的煤焦油生产用烟气回收设备，其特征在于：所述冷却水增压泵(9)与所述冷凝水储水箱(5)之间的连接水管(6)上设置有冷却水过滤器(8)，所述水管阀门(7)设置有多个，所述冷却水过滤器(8)的两端分别连接有一个所述水管阀门(7)，位于所述冷却水过滤器(8)两端的水管阀门(7)的另一端还并联一个所述水管阀门(7)，且所述冷却水过滤器(8)进水口还通过一个水管阀门(7)与所述冷凝水储水箱(5)的出口连接。7.根据权利要求4所述的煤焦油生产用烟气回收设备，其特征在于：所述增压组件为两组，两组所述增压组件的进水端均与所述冷凝水储水箱(5)的排水端连接，两组所述增压组件的排水端均与所述雾化喷淋器(3)的进水端连接。8.根据权利要求4所述的煤焦油生产用烟气回收设备，其特征在于：所述冷却水增压泵(9)的排水端与所述雾化喷淋器(3)之间的管路上设置有压力表(10)。9.根据权利要求2所述的煤焦油生产用烟气回收设备，其特征在于：所述净化气排出管(4)的另一端与净气排风机(13)的进气口连接，所述净气排风机(13)的排气口与风机排气管(14)的一端连接。
技术总结
本实用新型公开了一种煤焦油生产用烟气回收设备，包括喷淋组件、冷凝组件和增压组件，所述喷淋组件的进烟口接入煤焦油生产的烟气，所述喷淋组件的喷淋进水端与所述增压组件的排水端连接，所述喷淋组件的排水端与所述冷凝组件的进水端连接，所述冷凝组件的排水端与所述增压组件的进水端连接。与现有技术相比，本实用新型通过冷却、喷淋净化煤焦油的烟气，不仅能够回收烟气中的大部分煤焦油，还能够净化烟气，节省资源，还能够净化烟气，减少烟气污染，具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。
技术研发人员：马丛宇 王一帆 白杰
受保护的技术使用者：乌海宝化万辰煤化工有限责任公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/10/24