一种分选机系统的制作方法

1.本实用新型涉及压缩空气处理设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种分选机系统。


背景技术：

2.分选机在低温状态下测试芯片时，需要机腔内部保持干燥环境，这需要外部干燥气源源不断地向机台内部供应干燥气，使露点值始终低于低温测试温度，从而避免测试芯片表面出现结霜结露现象，造成芯片损坏。在分选机对芯片进行测试时，针对不同的低温测试温度，为节省干燥机耗气气量，需要每台干燥机出气端电磁阀对应开启状态不同，从而保证不同的测试温度点。
3.现有的无热再生式空气干燥机技术即使是在出气管路关闭的情况下，其内部的工作时也会有大量的气体从干燥机排出，这就产生了极大的耗气量，同时，即使是在不使用的情况下，干燥机进气不能全部关闭，因为无热再生式空气干燥机2-3天不使用，其干燥性能会下降很多，需要在使用前再以低流量空载运行3天后，才可恢复干燥能力，因此也需要将干燥机打开一定的开度，保持对干燥剂的干燥。因此，需要干燥机有一定控制气体流量的功能，使得干燥机能够根据实际需要来满足进气量的需要，减少干燥气的浪费。
4.公开号为cn211913248u，公开日为2020年11月13日的中国专利文件公开了一种便于移动的无热再生干燥机，并公开了以下技术特征，包括：包括干燥机主体，还包括连接板和滚轮，干燥机主体设置在连接板上，滚轮设置在连接板上，且连接板的一端连接有牵引把手。该实用新型中不能够根据实际的使用情况调节干燥气进气量的大小。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术中无热再生式干燥机不能根据实际分选机所需要的进气量，对干燥机出气量大小进行控制的不足，提供了一种分选机系统，它能根据实际的使用需要，实现对干燥气流量的控制。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种分选机系统，包括分选机、干燥机，分选机和干燥机两者之间的联系，所述干燥机包括：机体、流量计和节流阀组件；所述机体与所述流量计之间通过第一连接管连接，所述流量计与节流阀组件之间通过第二连接管进行连接。
7.本实用新型与分选机相连接，为分选机提供干燥气，本实用新型通过设置流量计和节流阀组件，实现通过节流阀组件来对进气量进行控制，同时通过流量计可以实时的对气体流量进行检测，实现根据分选机对芯片测试的温度不同来对干燥气的进气量进行调节控制，使得既能够达到满足分选机对干燥环境的需要，同时进气量又是最小的，进而减小干燥气的浪费。
8.作为优选，所述第一连接管的两端通过快速连头与所述机体和流量计相连接，所述第二连接管的两端通过快速接头与所述流量计和节流阀组件相连接。
9.通过设置第一连接管和第二连接管使得安装流量计和节流阀组件能够更加的方便。
10.作为优选，所述节流阀组件包括电磁节流阀和用于固定所述电磁节流阀的固定组件。
11.通过电磁节流阀的电磁控制，可以实现控制电磁节流阀开度的大小，通过与计算机连接可以实现自动调节电磁节流阀的开口大小，通过固定组件固定电磁节流阀使得电磁节流阀安装能够更加的稳定。
12.作为优选，所述固定组件包括固定钣金盒，所述电磁节流阀设置在所述固定钣金盒内。
13.电磁节流阀为精密零件，因此将电磁节流阀设置在固定钣金盒内可以对电磁节流阀起到保护的作用，防止被破坏。
14.作为优选，所述固定钣金盒与机体之间通过连接板相连接。
15.通过连接板连接固定钣金盒和机体，可以起到对节流阀组件的固定作用。
16.作为优选所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间能进行相对的滑动进而调节连接板的长度。
17.通过第一连接板与第二连接板的配合可以实现对连接板长度的控制，使得可以根据实际需要调整连接板的长度，更好的起到对节流阀组件的固定作用。
18.作为优选，所述第一连接板上设置有滑槽，所述第二连接板上设置有定位螺钉，所述定位螺钉固定设在所述滑槽内。
19.第一连接板和第二连接板通过定位螺钉和滑槽之间的配合可以实现长度的调节。
20.作为优选，所述机体、节流阀组件、流量计数量为两个或两个以上。可以根据实际需要进行选择机体、节流阀组件、流量计的数量，以满足不同环境的使用需求。
21.作为优选，所述固定组件还包括托板，所述固定钣金盒固定设置在所述托板上。
22.通过将固定钣金盒固定设置在托板上，提高固定钣金盒的安装稳定性。
23.作为优选，多个所述固定钣金盒设置在一个托板上。
24.使得规定固定钣金盒安装能够更加的稳定。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）能够为三温分选机提供合适流量的干燥气，以满足三温分选机测试芯片时的需要，同时能够减小干燥气的消耗，减小能耗；（2）结构简单，安装方便，可以根据实际的需要来对机体、节流阀组件、流量计的数量来进行设置。
附图说明
26.图1是本实用新型的单个机体的结构图；
27.图2是本实用新型的流量计和节流阀组件的连接结构图；
28.图3是本实用新型的连接板的结构图；
29.图4是本实用新型的多个机体的结构图；
30.图中：1、机体，11、定位连接板，2、流量计，3、节流阀组件，31、电磁节流阀，32、固定组件，321、固定钣金盒，322、托板，33、进气管，4、第一连接管，5、第二连接管，8、连接板，81、第一连接板，811、滑槽，82、第二连接板，821、定位螺钉，9、快速接头。
具体实施方式
31.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
32.实施例1：参照图1至图4所示，一种分选机系统，包括分选机、干燥机，以及分选机和干燥机两者之间的联系，干燥机的出气口与分选机的进气口相连接，干燥机为分选机提供干燥气，干燥机为无热再生式干燥机，干燥机包括：机体1、流量计2和节流阀组件3；机体1与流量计2之间通过第一连接管4连接，流量计2与节流阀组件3之间通过第二连接管5进行连接，节流阀组件3的进气口处与进气管33相连接，节流阀组件3包括电磁节流阀31和用于固定电磁节流阀31的固定组件32。电磁节流阀组件与计算机相连接，通过计算机能够实现对电磁节流阀组件开度的控制，电磁节流阀属于现有技术。
33.第一连接管4的两端通过快速连头9与机体1和流量计2相连接，第二连接管5的两端分别通过快速接头9与流量计2和电磁节流阀31相连接。本实施例中快速接头9为气动快速接头，属于现有技术，通过气动快速接头使得本机体无论是检修、零件更换、安装都能够更加的方便。
34.固定组件32包括固定钣金盒321，电磁节流阀31设置在固定钣金盒321内。电磁节流阀为精密零件，因此将电磁节流阀设置在固定钣金盒内可以对电磁节流阀起到保护的作用，防止被破坏。
35.固定钣金盒321与机体1之间通过连接板8相连接，连接板8包括第一连接板81和第二连接板82，第一连接板81与第二连接板82之间能进行相对的滑动进而调节连接板8的长度。通过第一连接板81与第二连接板82的配合可以实现对连接板8长度的控制，使得可以根据实际需要调整连接板8的长度，同时，通过连接板8连接固定钣金7和机体1，可以起到对节流阀组件3的固定作用。
36.第一连接板81上设置有滑槽811，第二连接板82上设置有定位螺钉821，定位螺钉821穿设在滑槽81内。第一连接板81和第二连接板82通过定位螺钉811和滑槽821之间的配合可以实现长度的自动调节。
37.本实用新型中，空气通过进气管33进入干燥机进行干燥，干燥好的空气通过机体1的出气口进入分选机，分选机内设置有温度传感器，温度传感器与计算机相连接，使得温度信号能够被计算机所处理，进而通过计算机来对节流阀组件3进行控制，同时为了使得电磁节流阀31提供的干燥气量能够更加的准确，因此设置流量计，使得流量计的数据能够反馈给计算机，通过流量计数据的反馈来实现对电磁节流阀开口大小的精准控制，实现根据分选机对芯片测试的温度不同来对干燥气的进气量进行调节控制，使得既能够达到满足分选机对干燥环境的需要，同时进气量又是最小的，进而减小干燥气的浪费；同时本实用新型是通过在机体进口处设置电磁节流阀，使得直接对进口的气体实现控制，最大程度的减小了干燥气的浪费。
38.实施例2：参照图4所示，本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于，机体1、节流阀组件2和流量计3数量均设置为四个，四个机体1通过定位连接板11进行连接，同时四个节流阀组件2均放置在托板322与机体1对应的进行排列。
39.本实施例设置四个机体1，为的是满足八工位三温分选机低温测试时的需要。
40.以上的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限
制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。