一种高效直筒提取罐的制作方法

1.本实用新型涉及中药制药设备技术领域，具体为一种高效直筒提取罐。


背景技术：

2.在制药设备行业中，提取罐适用于中药制药企业、保健品生产企业以及天然药提取物企业等，利用提取罐可以对中药材以及其他植物和动物进行常压、加压水煎、热回流、温浸、强制循环渗漉、芳香油的提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。
3.现有的提取罐在提取后，由于药材内部仍含有大量有效成分，因此会造成一定的损失，使得药材提取率不佳，增加了提取成本，同时提取后的药材残渣难以清理，浪费大量时间和人力，同时易造成下次提取时的二次污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高效直筒提取罐，以解决背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效直筒提取罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有第一固定环，所述罐体顶部位于第一固定环的一侧开设有第一进料口，所述第一固定环远离罐体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定安装有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一侧固定安装有喇叭管，所述喇叭管顶部开设有第二进料口，所述喇叭管底部设置于分离内胆，所述分离内胆外壁套设有限位装置，所述分离内胆底部设置有下料结构。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述罐体底部开设有出料口，所述出料口内部为上宽下窄的漏斗式形状，便于药材分离后有效成分的收集作用。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述罐体外壁设置有堵塞装置，所述堵塞装置包括固定块、连接头、连接辊和堵塞头，所述固定块固定安装在罐体侧壁，所述连接头通过连接辊与固定块转动连接，所述堵塞头的大小与出料口相适配，堵塞头可通过连接头和连接辊围绕固定块转动，从而堵塞或导通出料口，方便下料的作用。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一进料口和第二进料口为上下垂直分布，所述分离内胆外壁开设有漏孔且漏孔围绕分离内胆圆形分布，漏孔起到过滤药材杂质的作用。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位装置包括第二固定环、支撑条、内连接环和轴承，所述第二固定环的外径尺寸与罐体的内径尺寸相匹配，所述支撑条的两端分别与第二固定环和内连接环固定连接，所述分离内胆通过轴承与内连接环转动连接，分离内胆可通过轴承围绕内连接环旋转，可降低分离内胆在转动时抖动现象的同时，降低分离内胆在转动时与内连接环间的摩擦力。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述下料结构包括螺纹头、连接杆和圆形把手，所述连接杆的两端分别与圆形把手和螺纹头固定连接，所述螺纹头的外径尺寸与分离内胆
的内径尺寸相匹配，所述螺纹头与分离内胆螺纹连接，对圆形把手施加外力可通过连接杆带动螺纹头旋转，从而对分离内胆进行堵塞或导通，进而方便清理分离内胆内部的药材杂质。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效直筒提取罐，具备以下有益效果：
12.1、该一种高效直筒提取罐，通过设置分离内胆、限位装置、下料结构和堵塞装置，使用时，通过第一进料口将药材倒入罐体内部，此时原料通过第二进料口和喇叭管流入分离内胆中，当药材内部成分提取完成后，之后工作人员可启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴旋转，因驱动轴一端与喇叭管相固定，因此驱动轴在转动的同时可带动喇叭管和分离内胆进行旋转，从而将药材内部的残余成分进行二次分离，加强对药材的利用率，同时也减少损失，降低成本，当分离完成后，此时工作人员可通过连接头、连接辊和固定块旋转堵塞头，进而打开出料口，实现出料，同时可转动圆形把手，将分离内胆中的药物残渣进行清理，方便下次使用。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型罐体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型限位装置结构示意图；
16.图4为本实用新型下料结构示意图；
17.图5为本实用新型堵塞装置结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、第一固定环；3、第一进料口；4、驱动电机；5、驱动轴；6、喇叭管；7、第二进料口；8、分离内胆；9、限位装置；901、第二固定环；902、支撑条；903、内连接环；904、轴承；10、下料结构；1001、螺纹头；1002、连接杆；1003、圆形把手；11、出料口；12、堵塞装置；1201、固定块；1202、连接头；1203、连接辊；1204、堵塞头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1-5，一种高效直筒提取罐，包括罐体1，罐体1顶部设置有第一固定环2，罐体1顶部位于第一固定环2的一侧开设有第一进料口3，第一固定环2远离罐体1的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴固定安装有驱动轴5，驱动轴5远离驱动电机4的一侧固定安装有喇叭管6，喇叭管6顶部开设有第二进料口7，喇叭管6底部设置于分离内胆8，第一进料口3和第二进料口7为上下垂直分布，分离内胆8外壁开设有漏孔且漏孔围绕分离内胆8圆形分布，漏孔起到过滤药材杂质的作用。
22.请参阅图3-4，分离内胆8外壁套设有限位装置9，限位装置9包括第二固定环901、支撑条902、内连接环903和轴承904，第二固定环901的外径尺寸与罐体1的内径尺寸相匹配，支撑条902的两端分别与第二固定环901和内连接环903固定连接，分离内胆8通过轴承
904与内连接环903转动连接，分离内胆8可通过轴承904围绕内连接环903旋转，可降低分离内胆8在转动时抖动现象的同时，降低分离内胆8在转动时与内连接环903间的摩擦力；分离内胆8底部设置有下料结构10，下料结构10包括螺纹头1001、连接杆1002和圆形把手1003，连接杆1002的两端分别与圆形把手1003和螺纹头1001固定连接，螺纹头1001的外径尺寸与分离内胆8的内径尺寸相匹配，螺纹头1001与分离内胆8螺纹连接，对圆形把手1003施加外力可通过连接杆1002带动螺纹头1001旋转，从而对分离内胆8进行堵塞或导通，进而方便清理分离内胆8内部的药材杂质。
23.实施例二：
24.请参与图5，在实施例一的基础上，罐体1底部开设有出料口11，出料口11内部为上宽下窄的漏斗式形状，便于药材分离后有效成分的收集作用；罐体1外壁设置有堵塞装置12，堵塞装置12包括固定块1201、连接头1202、连接辊1203和堵塞头1204，固定块1201固定安装在罐体1侧壁，连接头1202通过连接辊1203与固定块1201转动连接，堵塞头1204的大小与出料口11相适配，堵塞头1204可通过连接头1202和连接辊1203围绕固定块1201转动，从而堵塞或导通出料口11，方便下料的作用。
25.本实用新型的工作原理及使用流程，使用时，通过第一进料口3将药材倒入罐体1内部，此时原料通过第二进料口7和喇叭管6流入分离内胆8中，当药材内部成分提取完成后，之后工作人员可启动驱动电机4，驱动电机4带动驱动轴5旋转，因驱动轴5一端与喇叭管6相固定，因此驱动轴5在转动的同时可带动喇叭管6和分离内胆8进行旋转，从而将药材内部的残余成分进行二次分离，加强对药材的利用率，同时也减少损失，降低成本，当分离完成后，此时工作人员可通过连接头1202、连接辊1203和固定块1201旋转堵塞头1204，进而打开出料口11，实现出料，同时可转动圆形把手1003，将分离内胆8中的药物残渣进行清理，方便下次使用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。