一种畜牧业养殖用饲料制取装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种畜牧业养殖用饲料制取装置。


背景技术：

2.畜牧业就是利用畜禽等已经被人类驯化的动物(例如猪牛羊马)，或者鹿、貂、水獭等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，以取得肉、蛋、羊毛、蚕丝、皮张、药材等畜产品的部门，饲料制粒设备是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
3.现今市场上的制取装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，制取装置在使用时一般很难实现节能功能，从而容易导致制取装置使用时所需的动能较大；其次，制取装置在使用时一般很少可以对物料进行振料，从而容易导致制取装置使用时发生筛网的堵塞现象；再次，制取装置在使用时一般很少设置对导料口的封堵功能功能，从而容易导致制取装置使用时发生物料落至压板表面的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种畜牧业养殖用饲料制取装置，以解决上述背景技术中提出制取装置使用时所需的动能较大，发生筛网的堵塞现象，以及的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧业养殖用饲料制取装置，包括搅拌箱，搅拌箱一侧的表面固定有造粒筒，且造粒筒一侧的搅拌箱表面固定有控制排键，搅拌箱与造粒筒的内部设置有造粒机构，造粒机构的内部设置有气缸、转轴、网板、转杆、压板、驱动电机、搅拌辊、筛网和导料口，搅拌箱与造粒筒的表面设置有节能机构，搅拌箱的内部设置有振料机构，造粒筒的内壁设置有封堵机构。
6.优选的，搅拌箱一侧的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制排键的输出端电性连接，驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，并且转轴的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的外侧，搅拌箱内部的转轴表面固定有搅拌辊，且搅拌辊下方的搅拌箱内部设置有筛网，并且筛网与搅拌箱相互滑动配合。
7.优选的，筛网一侧的造粒筒两侧皆镶嵌有气缸，且气缸的输入端与控制排键的输出端电性连接，气缸的输出端延伸至造粒筒的内部并固定有压板，且压板下方的造粒筒内壁开设有导料口，并且导料口与搅拌箱相连通，导料口下方的造粒筒内壁固定有网板，且网板与导料口之间的高度小于压板的厚度，造粒筒表面的中心位置处转动连接有转杆，并且转杆的一端依次贯穿压板与网板并固定有转轴。
8.优选的，节能机构的内部包括有皮带轮、转柱、斜齿轮和斜齿盘，转轴下方的搅拌箱表面皆转动连接有转柱，且转柱的一端延伸至搅拌箱的内部，搅拌箱外侧的转轴与转柱表面安装有皮带轮，且皮带轮一侧的转柱表面固定有斜齿盘，并且斜齿盘与转柱的圆心在同一直线上，斜齿盘一侧的转杆表面固定有斜齿轮，且斜齿轮与转杆的圆心在同一直线上，并且斜齿轮与斜齿盘相互啮合。
9.优选的，振料机构由固定板、齿框、半齿轮和滑槽组成，搅拌箱内部的转柱一端固定有半齿轮，且半齿轮与转柱的中轴线重合，转柱一侧的搅拌箱内壁固定有固定板，且固定板表面的两侧皆开设有滑槽，固定板的表面设置有齿框，且齿框与滑槽相互滑动配合，并且齿框顶部的表面与筛网的表面固定连接，同时，齿框与半齿轮相互啮合。
10.优选的，封堵机构的内部包括有收容槽、固定片、紧压弹簧和弧型挡板，导料口外侧的造粒筒内壁开设有收容槽，且收容槽顶部位置处的内壁固定有固定片，固定片的表面转动连接有弧型挡板，且弧型挡板的长度大于导料口的高度，弧型挡板一端的表面固定有紧压弹簧，且紧压弹簧一端的表面与收容槽的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜牧业养殖用饲料制取装置不仅实现了制取装置的节能功能，避免了制取装置使用时发生筛网的堵塞现象，而且避免了制取装置使用时发生物料落至压板表面的现象；
12.1、通过设置有皮带轮、转柱、斜齿盘以及斜齿轮，转轴旋转时在皮带轮的作用下带动转柱旋转，并带动斜齿盘旋转，并在斜齿盘与斜齿轮的啮合作用下带动转杆旋转，带动转轴旋转，对物料进行切粒，实现了制取装置的节能功能；
13.2、通过设置有半齿轮、齿框、固定板以及滑槽，转柱旋转时带动半齿轮旋转，并在半齿轮与齿框的啮合作用下带动齿框在固定板表面滑槽的作用下上下运动，带动筛网同步运动，对物料进行振料，实现了制取装置的振料功能，从而避免了制取装置使用时发生筛网的堵塞现象；
14.3、通过设置有弧型挡板、收容槽、紧压弹簧以及固定片，弧型挡板的一端在收容槽内部紧压弹簧的作用下远离导料口，使物料可通过导料口导出，当压板向下运动时，压板在固定片的作用下将弧型挡板挤压至收容槽内部，对导料口进行封堵，避免物料落至压板上方，实现了制取装置对导料口的封堵功能，从而避免了制取装置使用时发生物料落至压板表面的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的振料机构侧视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、搅拌箱；101、造粒筒；102、控制排键；2、造粒机构；201、气缸；202、转轴；203、网板；204、转杆；205、压板；206、驱动电机；207、搅拌辊；208、筛网；209、导料口；3、节能机构；301、皮带轮；302、转柱；303、斜齿轮；304、斜齿盘；4、振料机构；401、固定板；402、齿框；403、半齿轮；404、滑槽；5、封堵机构；501、收容槽；502、固定片；503、紧压弹簧；504、弧型挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供的一种畜牧业养殖用饲料制取装置的结构如图1和图2所示，包括搅拌箱1，搅拌箱1一侧的表面固定有造粒筒101，且造粒筒101一侧的搅拌箱1表面固定有控制排键102，该控制排键102的型号可选用la系列，搅拌箱1与造粒筒101的内部设置有造粒机构2，且造粒机构2的内部设置有气缸201、转轴202、网板203、转杆204、压板205、驱动电机206、搅拌辊207、筛网208和导料口209，搅拌箱1一侧的表面安装有驱动电机206，该驱动电机206的型号可选用jo系列，且驱动电机206的输入端与控制排键102的输出端电性连接，驱动电机206的输出端通过联轴器固定有转轴202，并且转轴202的一端贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的外侧，搅拌箱1内部的转轴202表面固定有搅拌辊207，且搅拌辊207下方的搅拌箱1内部设置有筛网208，并且筛网208与搅拌箱1相互滑动配合，筛网208一侧的造粒筒101两侧皆镶嵌有气缸201，该气缸201的型号可选用dsbf系列，且气缸201的输入端与控制排键102的输出端电性连接，气缸201的输出端延伸至造粒筒101的内部并固定有压板205，且压板205下方的造粒筒101内壁开设有导料口209，并且导料口209与搅拌箱1相连通，导料口209下方的造粒筒101内壁固定有网板203，且网板203与导料口209之间的高度小于压板205的厚度，造粒筒101表面的中心位置处转动连接有转杆204，并且转杆204的一端依次贯穿压板205与网板203并固定有转轴202。
22.使用时，将待造粒物料放至搅拌箱1内部，随后操作控制排键102，使控制排键102控制驱动电机206工作，使驱动电机206带动搅拌辊207旋转，对物料进行搅拌，随后物料经筛网208筛分后在导料口209的作用下落至网板203表面，随后操作控制排键102，使控制排键102控制气缸201工作，使气缸201带动压板205对物料进行挤压，并在转轴202的作用下将挤压后的物料切断，以实现制取装置的造粒功能。
23.进一步地，如图2所示，搅拌箱1与造粒筒101的表面设置有节能机构3，且节能机构3的内部包括有皮带轮301、转柱302、斜齿轮303和斜齿盘304，转轴202下方的搅拌箱1表面皆转动连接有转柱302，且转柱302的一端延伸至搅拌箱1的内部，搅拌箱1外侧的转轴202与转柱302表面安装有皮带轮301，且皮带轮301一侧的转柱302表面固定有斜齿盘304，并且斜齿盘304与转柱302的圆心在同一直线上，斜齿盘304一侧的转杆204表面固定有斜齿轮303，且斜齿轮303与转杆204的圆心在同一直线上，并且斜齿轮303与斜齿盘304相互啮合。
24.使用时，转轴202旋转时在皮带轮301的作用下带动转柱302旋转，并带动斜齿盘304旋转，并在斜齿盘304与斜齿轮303的啮合作用下带动转杆204旋转，带动转轴202旋转，对物料进行切粒，以实现制取装置的节能功能。
25.进一步地，如图2和图3所示，搅拌箱1的内部设置有振料机构4，且振料机构4由固定板401、齿框402、半齿轮403和滑槽404组成，搅拌箱1内部的转柱302一端固定有半齿轮403，且半齿轮403与转柱302的中轴线重合，转柱302一侧的搅拌箱1内壁固定有固定板401，且固定板401表面的两侧皆开设有滑槽404，固定板401的表面设置有齿框402，且齿框402与滑槽404相互滑动配合，并且齿框402顶部的表面与筛网208的表面固定连接，同时，齿框402
与半齿轮403相互啮合。
26.使用时，转柱302旋转时带动半齿轮403旋转，并在半齿轮403与齿框402的啮合作用下带动齿框402在固定板401表面滑槽404的作用下上下运动，带动筛网208同步运动，对物料进行振料，以实现制取装置的振料功能，从而避免了制取装置使用时发生筛网208的堵塞现象。
27.进一步地，如图2和图4所示，造粒筒101的内壁设置有封堵机构5，且封堵机构5的内部包括有收容槽501、固定片502、紧压弹簧503和弧型挡板504，导料口209外侧的造粒筒101内壁开设有收容槽501，且收容槽501顶部位置处的内壁固定有固定片502，固定片502的表面转动连接有弧型挡板504，且弧型挡板504的长度大于导料口209的高度，弧型挡板504一端的表面固定有紧压弹簧503，且紧压弹簧503一端的表面与收容槽501的内壁固定连接。
28.使用时，正常状态下，弧型挡板504的一端在收容槽501内部紧压弹簧503的作用下远离导料口209，使物料可通过导料口209导出，当压板205向下运动时，压板205在固定片502的作用下将弧型挡板504挤压至收容槽501内部，对导料口209进行封堵，避免物料落至压板205上方，以实现制取装置对导料口209的封堵功能。
29.工作原理：使用时，首先将待造粒物料放至搅拌箱1内部，随后操作控制排键102，使控制排键102控制驱动电机206工作，使驱动电机206带动搅拌辊207旋转，对物料进行搅拌，随后物料经筛网208筛分后在导料口209的作用下落至网板203表面，随后操作控制排键102，使控制排键102控制气缸201工作，使气缸201带动压板205对物料进行挤压，并在转轴202的作用下将挤压后的物料切断，以实现制取装置的造粒功能。
30.同时，转轴202旋转时在皮带轮301的作用下带动转柱302旋转，并带动斜齿盘304旋转，并在斜齿盘304与斜齿轮303的啮合作用下带动转杆204旋转，带动转轴202旋转，对物料进行切粒，以实现制取装置的节能功能。
31.同时，转柱302旋转时带动半齿轮403旋转，并在半齿轮403与齿框402的啮合作用下带动齿框402在固定板401表面滑槽404的作用下上下运动，带动筛网208同步运动，对物料进行振料，以实现制取装置的振料功能，从而避免了制取装置使用时发生筛网208的堵塞现象。
32.同时，正常状态下，弧型挡板504的一端在收容槽501内部紧压弹簧503的作用下远离导料口209，使物料可通过导料口209导出，当压板205向下运动时，压板205在固定片502的作用下将弧型挡板504挤压至收容槽501内部，对导料口209进行封堵，避免物料落至压板205上方，以实现制取装置对导料口209的封堵功能，从而避免了制取装置使用时发生物料落至压板205表面的现象，最终完成制取装置的使用工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。