一种电渣炉用除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于电渣炉技术领域，尤其涉及一种电渣炉用除尘装置。


背景技术：

2.在精炼模具钢时，通常采用电渣炉来完成，电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。
3.现有技术中，在采用电渣炉精炼模具钢时会产生许多有害的油烟气体，会给环境造成污染，也会对工人的身体健康造成危害，但现有的除尘装置，大多不能够对油烟气体中的有害液体与气体进行清除处理，对油烟气体的处理效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电渣炉用除尘装置，旨在解决现有的除尘装置，大多不能够对油烟气体中的有害液体与气体进行清除处理，对油烟气体的处理效果较差的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种电渣炉用除尘装置，包括连接箱、除尘机构、过滤机构和清理机构；
6.所述除尘机构设置于所述连接箱的内部，所述过滤机构与所述清理机构均设置于所述连接箱的表面；
7.所述除尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱固定连接于所述连接箱顶部的一侧，所述吸尘箱的内腔设置有风机，所述风机的进风口连通有一端延伸至所述吸尘箱外部的吸尘罩，所述风机的出风口连通有连通管，所述连通管的另一端延伸至所述连接箱内腔的一侧；
8.所述连接箱的内腔固定连接有过滤网，所述连接箱内腔的另一侧固定连接有隔板，所述隔板上连通有横管，所述横管的另一端设置有除尘布袋；
9.所述过滤机构包括容纳箱，所述容纳箱固定连接于所述连接箱的底部，所述容纳箱的另一侧面固定连接有过滤箱，所述连接箱的另一端连通有导向管，所述导向管的另一端与所述过滤箱内腔的底部相连通，所述过滤箱的内腔设置有过滤液，所述过滤箱顶部的一侧连通有排放管。
10.优选的，所述连接箱的底部连通有收集管，所述收集管位于所述过滤网的一侧面，所述收集管的底端延伸至所述容纳箱的内腔，所述收集管的底端设置有收集盒。
11.优选的，所述过滤箱的底部连通有排污管，所述排污管上设置有阀门。
12.优选的，所述清理机构包括电机，所述电机固定连接于所述连接箱的一侧面，所述电机的输出轴横向设置有转动杆，所述转动杆的另一端延伸至所述连接箱内腔，所述转动杆的另一端固定连接有刷板，所述刷板表面的刷毛与所述过滤网的表面接触。
13.优选的，所述容纳箱内腔的底部可转动地横向设置有传动杆，所述传动杆与所述转动杆的表面均设置有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
14.优选的，所述传动杆的前端可转动地延伸至所述过滤箱的内腔，所述传动杆的表
面固定连接有若干个搅动叶。
15.优选的，所述容纳箱的顶部与所述连接箱的底部均开设有供两个所述皮带轮传动的开口。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电渣炉用除尘装置，通过吸尘罩与结晶器相连通后，即可通过风机工作将烟气抽入连接箱的内腔当中，通过过滤网对烟气中的大颗粒的烟尘杂质进行过滤，再由除尘布袋对烟气的小颗粒烟尘杂质与有害液体进行过滤，多级过滤，对烟气中的灰尘清除效果较好，再将过滤后的烟气排入过滤箱的内腔中，通过过滤箱内腔的过滤液对有害气体中的物质进行中和吸附，在除尘的过程中对油烟气体中的有害液体与气体进行清除，对油烟气体的处理效果较好，通过刷板转动对过滤网进行清理，提高过滤网的过滤效率，传动杆带动搅动叶转动对过滤液进行搅动，提高过滤液对气体的过滤效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的侧面正面结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处局部放大图；
20.图3为本实用新型中传动杆与搅动叶的结构示意图。
21.图中：1、连接箱，2、吸尘箱，3、风机，4、吸尘罩，5、连通管，6、过滤网，7、隔板，8、横管，9、除尘布袋，10、容纳箱，11、过滤箱，12、导向管，13、排放管，14、排污管，15、电机，16、转动杆，17、刷板，18、收集管，19、收集盒，20、皮带轮，21、传动杆，22、搅动叶。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电渣炉用除尘装置，包括连接箱1、除尘机构、过滤机构和清理机构；
24.除尘机构设置于连接箱1的内部，过滤机构与清理机构均设置于连接箱1的表面；
25.除尘机构包括吸尘箱2，吸尘箱2固定连接于连接箱1顶部的一侧，吸尘箱2的内腔设置有风机3，风机3的进风口连通有一端延伸至吸尘箱2外部的吸尘罩4，风机3的出风口连通有连通管5，连通管5的另一端延伸至连接箱1内腔的一侧；
26.吸尘罩4与结晶器相连通后，即可通过风机3工作将烟气通过吸尘罩4进行抽取，抽气的烟气通过连通管5的排放即可排入连接箱1的内腔当中。
27.连接箱1的内腔固定连接有过滤网6，连接箱1内腔的另一侧固定连接有隔板7，隔板7上连通有横管8，横管8的另一端设置有除尘布袋9；
28.过滤网6对烟气中的大颗粒的烟尘杂质进行过滤，将烟气通过滤孔排入连接箱1内腔的另一侧，再由横管8进入至除尘布袋9的内腔中，除尘布袋9对烟气的小颗粒烟尘杂质与有害液体进行过滤，多级过滤对烟气中的灰尘清除效果较好。
29.过滤机构包括容纳箱10，容纳箱10固定连接于连接箱1的底部，容纳箱10的另一侧
面固定连接有过滤箱11，连接箱1的另一端连通有导向管12，导向管12的另一端与过滤箱11内腔的底部相连通，过滤箱11的内腔设置有过滤液，过滤箱11顶部的一侧连通有排放管13。
30.过滤后的烟气通过导向管12排入过滤箱11的内腔中，通过过滤箱11内腔的过滤液对有害气体中的物质进行中和吸附，三次过滤后的烟气即可通过排放管13进行排放，在除尘的过程中对油烟气体中的有害液体与气体进行清除，对油烟气体的处理效果较好.
31.进一步的，连接箱1的底部连通有收集管18，收集管18位于过滤网6的一侧面，收集管18的底端延伸至容纳箱10的内腔，收集管18的底端设置有收集盒19。
32.在本实施方式中，过滤网6过滤的灰尘颗粒，受重力的影响落下，即可通过收集管18进入收集盒19的内腔中进行集中，避免灰尘较多堆积影响过滤网6过滤使用的情况出现。
33.进一步的，过滤箱11的底部连通有排污管14，排污管14上设置有阀门。
34.在本实施方式中，人工可通过打开阀门，即可通过排污管14对过滤箱11内腔使用后的净化液进行排放。
35.进一步的，清理机构包括电机15，电机15固定连接于连接箱1的一侧面，电机15的输出轴横向设置有转动杆16，转动杆16的另一端延伸至连接箱1内腔，转动杆16的另一端固定连接有刷板17，刷板17表面的刷毛与过滤网6的表面接触。
36.在本实施方式中，电机15转动通过转动杆16的连接，即可驱动刷板17一同进行转动，通过刷板17转动对过滤网6进行清理，提高过滤网6的过滤效率。
37.进一步的，容纳箱10内腔的底部可转动地横向设置有传动杆21，传动杆21与转动杆16的表面均设置有皮带轮20，两个皮带轮20通过皮带传动连接。
38.在本实施方式中，转动杆16在进行转动的过程中，通过皮带轮20与皮带的传动即可驱动传动杆21进行转动。
39.进一步的，传动杆21的前端可转动地延伸至过滤箱11的内腔，传动杆21的表面固定连接有若干个搅动叶22。
40.在本实施方式中，传动杆21转动带动搅动叶22旋转对过滤液进行搅动，提高气体与液体的接触效果，进而提高过滤液对气体的过滤效果。
41.进一步的，容纳箱10的顶部与连接箱1的底部均开设有供两个皮带轮20传动的开口。
42.在本实施方式中，开口使得，转动杆16传动传动杆21时更加的顺畅稳定。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，人工将吸尘罩4与结晶器相连通后，即可通过风机3工作将烟气抽入连接箱1的内腔当中，通过过滤网6对烟气中的大颗粒的烟尘杂质进行过滤，再由除尘布袋9对烟气的小颗粒烟尘杂质与有害液体进行过滤过滤后的烟气排入过滤箱11的内腔中，通过过滤箱11内腔的过滤液对有害气体中的物质进行中和吸附，多级过滤在除尘的过程中对油烟气体中的有害液体与气体进行清除，对油烟气体的处理效果较好。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。