一种交联聚维酮生产用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种交联聚维酮生产用粉碎装置。


背景技术：

2.在啤酒生产过程中需要对啤酒进行多次过滤，现有技术中采用交联聚维酮来实现啤酒的过滤操作，从而令啤酒增加一定的交联度；交联聚维酮是采用氢氧化钠溶液作为引发剂，加入n-乙烯基吡咯烷酮经交联聚合反应制备而成，其在生产过程中需要通过聚合、洗涤、干燥、粉碎等过程。现有的交联聚维酮粉碎设备结构复杂、功能单一，有必要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的交联聚维酮生产用粉碎装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种交联聚维酮生产用粉碎装置，包括固定壳体，所述固定壳体内滑动连接有若干个第一活动板、若干个第二活动板，若干个第一活动板沿固定壳体的高度方向等间距设置，若干个第二活动板与若干个第一活动板相对应设置且第二活动板位于第一活动板底端，第一活动板上设置有若干个第一过滤孔，第二活动板上设置有若干个第二过滤孔，第二过滤孔与第一过滤孔沿第一活动板、第二活动板的滑动方向错位设置；所述固定壳体上设置有动力机构并通过动力机构与第一活动板或第二活动板相连接，第一活动板与第二活动板之间设置有联动机构；所述固定壳体内设置有干燥机构且干燥机构与第二活动板相连接。
6.进一步的，所述若干个第一活动板左端通过第一连接板固定连接，若干个第二活动板右端通过第二连接板固定连接；若干个第一活动板上的第一过滤孔孔径随着若干个第一活动板由上至下的排列顺序逐渐缩小，第二活动板上的第二过滤孔孔径与相对应的第一活动板上的第一过滤孔孔径相一致。
7.进一步的，所述第一活动板上设置有若干个钉齿，钉齿底端与第一活动板上端面相连接，钉齿顶端呈尖锐状设置。
8.进一步的，所述第一连接板、第二连接板顶端均固定连接有挡料板，挡料板顶端穿出固定壳体外侧且挡料板与动力机构相连接。
9.进一步的，所述动力机构包括动力电机、转盘、偏心轴、传动杆，动力电机与固定壳体顶端外侧壁固定连接，动力电机的输出轴与转盘中心位置相连接，转盘上设置有偏心轴并通过偏心轴与传动杆的一端销轴连接，传动杆的另一端与设置在挡料板外侧壁上的第一连接耳销轴连接。
10.进一步的，所述固定壳体上端呈上下两端开口的矩形壳体状，固定壳体底端呈缩口状设置；所述固定壳体的前、后侧壁上设置有若干个与第一活动板相对应的第一滑槽以
及若干个与第二活动板相对应的第二滑槽；所述第一活动板前、后两侧均设置有第一滑块并通过第一滑块与固定壳体上的第一滑槽滑动连接；所述第二活动板前、后两侧均设置有第二滑块并通过第二滑块与固定壳体上的第二滑槽滑动连接，第一滑块、第二滑块通过联动机构相连接。
11.进一步的，所述联动机构包括第一连杆、第二连杆、旋转件；旋转件设置在第一滑块与第二滑块之间且旋转件与固定壳体外侧壁可转动连接，第一连杆的一端与第一滑块伸出第一滑槽的一端销轴连接，第一连杆的另一端与旋转件的一端销轴连接，旋转件的另一端与第二连杆的一端销轴连接，第二连杆的另一端与第二滑块伸出第二滑槽的一端销轴连接。
12.进一步的，所述干燥机构包括电热板、支撑板、活动杆，电热板上设置有若干个纵向贯穿孔，电热板的边缘底端设置有支撑板，支撑板与固定壳体内侧壁固定连接，支撑板与电热板之间通过弹簧相连接；电热板上端设置有第二连接耳并通过第二连接耳与活动杆底端销轴连接，活动杆顶端与设置在最下方第二活动板底端的第三连接耳销轴连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
14.本实用新型在进行粉碎操作时，只需将交联聚维酮物料倾倒在固定壳体内，物料落到最顶端的第一活动板上，接着在动力机构以及联动机构的作用下，第一活动板、第二活动板开始相对靠近或远离，在其相对靠近时，第一活动板上的第一过滤孔与第二过滤板上的第二过滤孔相重合，在其相对远离时，第一活动板上端的第一过滤孔与第二过滤板上的第二过滤孔相错开，随着第一活动板、第二活动板的不断运动，从而令第一过滤孔与第二过滤孔之间产生一个剪切力，该剪切力将交联聚维酮物料剪碎并顺着第一过滤孔、第二过滤孔流下，从而完成了交联聚维酮物料的粉碎操作；同时其通过采用多个第一活动板、第二活动板进行组合的设计，使得其可以根据不同的过滤孔孔径进行分级操作，有效提高了交联聚维酮物料的粉碎效率；其结构简单、操作便利，有效提高了本实用新型的使用效果；
15.另一方面，本实用新型中的固定壳体内部设置有干燥机构，其具有干燥功能，可以对粉碎后的物料进行干燥操作，避免了交联聚维酮物料内部存在干燥不彻底的状况，有效提高了交联聚维酮成品的干燥度，从而进一步提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视结构图；
18.图2为本实用新型的俯视结构图；
19.图3为本实用新型的a-a剖视结构图；
20.图4为第一活动板与第二活动板的连接结构图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
22.如图1至图4所示，本实施例公开了一种交联聚维酮生产用粉碎装置，包括固定壳体1，所述固定壳体1内滑动连接有若干个第一活动板2、若干个第二活动板3，若干个第一活动板2沿固定壳体1的高度方向等间距设置且若干个第一活动板2左端通过第一连接板4固定连接，所述第一活动板2上设置有若干个钉齿202，钉齿202底端与第一活动板2上端面相连接，钉齿202顶端呈尖锐状设置，钉齿202可以对落到第一活动板2上的块状物料进行破碎操作，其对物料进行了初步破碎，有效提高了物料的粉碎效率，若干个第二活动板3与若干个第一活动板2相对应设置且第二活动板3位于第一活动板2底端，若干个第二活动板3右端通过第二连接板5固定连接；
23.所述第一活动板2上设置有若干个第一过滤孔201，若干个第一活动板2上的第一过滤孔201孔径随着若干个第一活动板2由上至下的排列顺序逐渐缩小，即最高层第一活动板上的第一过滤孔孔径最大，下一层第一活动板上的第一过滤孔孔径缩小，以此类推，最底层第一活动板上的第一过滤孔孔径最小；第二活动板3上设置有若干个第二过滤孔301，第二过滤孔301与第一过滤孔201沿第一活动板2、第二活动板3的滑动方向错位设置；第二活动板3上的第二过滤孔301孔径与相对应的第一活动板2上的第一过滤孔201孔径相一致；
24.通过将过滤孔的孔径由上至下不断缩小的设计，使得其可以在每一层活动板上对不同粒径的物料进行筛选剪碎操作，从而实现了物料的分层次处理作业，避免了物料堆积在一起无法有效进行粉碎的状况发生，进一步提高了本实用新型的粉碎效率。
25.所述固定壳体1上设置有动力机构并通过动力机构与第一活动板2或第二活动板3相连接，第一活动板2与第二活动板3之间设置有联动机构；所述固定壳体1内设置有干燥机构且干燥机构与第二活动板3相连接。
26.所述固定壳体1上端呈上、下两端开口的矩形壳体状，固定壳体1底端设置有出料口103且固定壳体1底端呈缩口状设置；所述固定壳体1的前、后侧壁上设置有若干个与第一活动板2相对应的第一滑槽101以及若干个与第二活动板3相对应的第二滑槽102；所述第一活动板2前、后两侧均设置有第一滑块203并通过第一滑块203与固定壳体1上的第一滑槽101滑动连接；所述第二活动板3前、后两侧均设置有第二滑块302并通过第二滑块302与固定壳体1上的第二滑槽102滑动连接，第一活动板2上的第一滑块203与相对应第二活动板3上的第二滑块302通过联动机构相连接。
27.所述联动机构有两个且两个联动机构分别设置在固定壳体1的前、后两侧，联动机构包括第一连杆15、第二连杆16、旋转件14；旋转件14设置在第一滑块203与第二滑块302之间且旋转件14中心位置与固定壳体1外侧壁可转动连接，第一连杆15的一端与第一滑块203伸出第一滑槽101的一端销轴连接，第一连杆15的另一端与旋转件14的一端销轴连接，旋转件14的另一端与第二连杆16的一端销轴连接，第二连杆16的另一端与第二滑块302伸出第二滑槽102的一端销轴连接。
28.在第一活动板上的第一滑块向右滑动时，第一滑块带动第一连杆向右移动，令第一连杆推动旋转件进行转动，旋转件转动时会带动第二连杆以及第二活动板上的第二滑块
向左运动，从而实现了第一活动板、第二活动板的相对靠近操作；同样原理，在第一滑块向左滑动时，在联动机构的作用下，第二滑块会向右滑动，从而令第一活动板、第二活动板进行相对远离操作。
29.所述第一连接板4、第二连接板5顶端均固定连接有挡料板6，挡料板6顶端穿出固定壳体1顶端外侧且挡料板6与动力机构相连接，在倾倒物料时将物料倾倒在两个挡料板6之间，其可以防止物料在第一活动板2、第二活动板3运动时从活动板与固定壳体1左、右内侧壁之间的间隙流出，保证了物料的粉碎效果；
30.所述动力机构包括动力电机11、转盘12、偏心轴、传动杆13，动力电机11与固定壳体1顶端外侧壁固定连接，动力电机11的输出轴与转盘12中心位置相连接，转盘12上设置有偏心轴并通过偏心轴与传动杆13的一端销轴连接，传动杆13的另一端与设置在挡料板6外侧壁上的第一连接耳销轴连接。
31.动力电机带动转盘旋转，令偏心轴做出偏心旋转运动，从而令传动杆不断带动挡料板以及第一活动板在固定壳体内进行往复滑动，在联动机构的作用下，第一活动板、第二活动板进行相对靠近或相对远离的移动操作，从而实现了第一过滤孔与第二过滤孔的剪切操作，令其可以对物料进行快速粉碎，其结构简单、操作便利，进一步提高了本实用新型的使用效果。
32.所述干燥机构包括电热板7、支撑板9、活动杆8，电热板7上设置有若干个纵向贯穿孔701，电热板7的边缘底端设置有支撑板9，支撑板9与固定壳体1内侧壁固定连接，支撑板9与电热板7边缘之间通过弹簧10相连接；电热板7上端设置有第二连接耳并通过第二连接耳与活动杆8底端销轴连接，活动杆8顶端与设置在最下方第二活动板3底端的第三连接耳销轴连接。
33.粉碎后的物料粉末会落到电热板上，通电的电热板会对其进行加热干燥，同时在第二活动板往复滑动时，通过活动杆带动电热板不断进行晃动，从而令经过加热干燥的物料粉末通过纵向贯穿孔流出，从而实现了交联聚维酮成品粉末的进一步干燥操作，提高了交联聚维酮成品的干燥度，进一步提高了本实用新型的使用效果。
34.本实用新型在进行粉碎操作时，只需将交联聚维酮物料倾倒在固定壳体内，物料落到最顶端的第一活动板上，接着在动力机构以及联动机构的作用下，第一活动板、第二活动板开始相对靠近或远离，在其相对靠近时，第一活动板上的第一过滤孔与第二过滤板上的第二过滤孔相重合，在其相对远离时，第一活动板上端的第一过滤孔与第二过滤板上的第二过滤孔相错开，随着第一活动板、第二活动板的不断运动，从而令第一过滤孔与第二过滤孔之间产生一个剪切力，该剪切力将交联聚维酮物料剪碎并顺着第一过滤孔、第二过滤孔流下，从而完成了交联聚维酮物料的粉碎操作；同时其通过采用多个第一活动板、第二活动板进行组合的设计，使得其可以根据不同的过滤孔孔径进行分级操作，有效提高了交联聚维酮物料的粉碎效率；其结构简单、操作便利，有效提高了本实用新型的使用效果；
35.另一方面，本实用新型中的固定壳体内部设置有干燥机构，其具有干燥功能，可以对粉碎后的物料进行干燥操作，避免了交联聚维酮物料内部存在干燥不彻底的状况，有效提高了交联聚维酮成品的干燥度，从而进一步提高了本实用新型的使用效果。