一种具有循环上料机构的分散剂搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，特指一种具有循环上料机构的分散剂搅拌机。


背景技术：

2.分散剂(dispersant)是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂，分散剂在生产过程中，有的需要对其进行搅拌混匀，但是传统的分散剂在混合的过程中，单一的旋转，容易造成混合不充分，分散剂的各组份分散不均匀，通过此类搅拌机生产的填缝剂质量不高，因此需要一种新型的具有循环上料机构的分散剂搅拌机来满足需求。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型提供了一种具有循环上料机构的分散剂搅拌机，用以解决上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种具有循环上料机构的分散剂搅拌机，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体上设有搅拌槽，搅拌桶体的底侧安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴安装有搅拌轴，搅拌轴的顶端延伸至搅拌槽内并固定安装有多个搅拌杆，多个搅拌杆上均设有搅拌叶片，所述搅拌桶体上设有出料管和循环下料管，所述搅拌桶体的一侧安装有螺旋输送桶，螺旋输送桶上设有进料斗和出料斗，进料斗位于循环下料管的下方，并与循环下料管相适配，出料斗位于搅拌槽的上方，所述螺旋输送桶上设有动力电机。
6.优选地，所述搅拌桶体的一侧固定安装有第一安装支杆和第二安装支杆，第一安装支杆和第二安装支杆的一端均固定安装在螺旋输送桶的一侧，通过第一安装支杆和第二安装支杆的设置，能够将螺旋输送桶安装在搅拌桶体上。
7.优选地，所述进料斗的顶侧安装有下料防护框，下料防护框的一侧为开口设置，并与循环下料管相适配，设置的下料防护框，有效避免循环下料管落下的分散剂，散落在地面上。
8.优选地，所述搅拌桶体的底侧固定安装有三个支撑腿，三个支撑腿呈圆周阵列设置，设置的支撑腿，能够对搅拌桶体进行支撑。
9.优选地，三个支撑腿相互靠近的一侧均安装有连接加强杆，三个连接加强杆呈三角设置，设置的连接加强杆，能够增强支撑腿的稳定性。
10.优选地，所述搅拌叶片呈倾斜设置，多个搅拌叶片呈等距离间隔设置，多个搅拌叶片呈倾斜设置，在搅拌槽内呈圆周阵列设置，倾斜设置的搅拌叶片，能够更好的搅拌混合放入的分散剂。
11.优选地，所述出料管和循环下料管设置在搅拌桶体的两侧，并呈对称设置，出料管的设置，能够将混合均匀后的分散剂进行下料。
12.本实用新型有益效果：
13.1、当需要对分散剂进行搅拌时，将需要搅拌的分散剂放置在搅拌桶体上的搅拌槽内，然后启动搅拌电机运行，能够带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动多个搅拌杆和搅拌叶片转动，多个搅拌叶片呈倾斜设置，在搅拌槽内呈圆周阵列设置，倾斜设置的搅拌叶片，能够更好的搅拌混合放入的分散剂。
14.2、搅拌过程中，启动动力电机和打开循环下料管上的开关，搅拌槽内的混合分散剂会从循环下料管中留下，并落入进料斗内，在螺旋输送桶的螺旋输送下，能够从出料斗上流出，并流入至搅拌槽内，位于下方的分散剂能够通过循环装置，输送至上方，通过不断的循环，能够将搅拌槽内的分散剂进行充分搅拌混合，混合的更加均匀，设置的下料防护框，有效避免循环下料管落下的分散剂，散落在地面上。
附图说明
15.图1是本实用新型左视立体结构示意图；
16.图2是本实用新型右视立体的结构示意图；
17.图3是本实用新型剖视的结构示意图。
18.图中：1、搅拌桶体；2、搅拌槽；3、支撑腿；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、搅拌叶片；8、出料管；9、循环下料管；10、螺旋输送桶；11、第一安装支杆；12、第二安装支杆；13、进料斗；14、下料防护框；15、动力电机；16、出料斗。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
20.如图1-3，本实用新型的一种具有循环上料机构的分散剂搅拌机，包括搅拌桶体1，搅拌桶体1上设有搅拌槽2，搅拌桶体1的底侧安装有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴安装有搅拌轴5，搅拌轴5的顶端延伸至搅拌槽2内并固定安装有多个搅拌杆6，多个搅拌杆6上均设有搅拌叶片7，搅拌桶体1上设有出料管8和循环下料管9，搅拌桶体1的一侧安装有螺旋输送桶10，螺旋输送桶10上设有进料斗13和出料斗16，进料斗13位于循环下料管9的下方，并与循环下料管9相适配，出料斗16位于搅拌槽2的上方，螺旋输送桶10上设有动力电机15。
21.具体的，搅拌桶体1的一侧固定安装有第一安装支杆11和第二安装支杆12，第一安装支杆11和第二安装支杆12的一端均固定安装在螺旋输送桶10的一侧，通过第一安装支杆11和第二安装支杆12的设置，能够将螺旋输送桶10安装在搅拌桶体1上。
22.具体的，进料斗13的顶侧安装有下料防护框14，下料防护框14的一侧为开口设置，并与循环下料管9相适配，设置的下料防护框14，有效避免循环下料管9落下的分散剂，散落在地面上。
23.具体的，搅拌桶体1的底侧固定安装有三个支撑腿3，三个支撑腿3呈圆周阵列设置，设置的支撑腿3，能够对搅拌桶体1进行支撑。
24.具体的，三个支撑腿3相互靠近的一侧均安装有连接加强杆，三个连接加强杆呈三角设置，设置的连接加强杆，能够增强支撑腿3的稳定性。
25.具体的，搅拌叶片7呈倾斜设置，多个搅拌叶片7呈等距离间隔设置，多个搅拌叶片7呈倾斜设置，在搅拌槽2内呈圆周阵列设置，倾斜设置的搅拌叶片7，能够更好的搅拌混合
放入的分散剂。
26.具体的，出料管8和循环下料管9设置在搅拌桶体1的两侧，并呈对称设置，出料管8的设置，能够将混合均匀后的分散剂进行下料。
27.本实用新型的工作原理：当需要对分散剂进行搅拌时，将需要搅拌的分散剂放置在搅拌桶体1上的搅拌槽2内，然后启动搅拌电机4运行，能够带动搅拌轴5转动，搅拌轴5转动带动多个搅拌杆6和搅拌叶片7转动，多个搅拌叶片7呈倾斜设置，在搅拌槽2内呈圆周阵列设置，倾斜设置的搅拌叶片7，能够更好的搅拌混合放入的分散剂，搅拌过程中，启动动力电机15和打开循环下料管9上的开关，搅拌槽2内的混合分散剂会从循环下料管9中留下，并落入进料斗13内，在螺旋输送桶10的螺旋输送下，能够从出料斗16上流出，并流入至搅拌槽2内，位于下方的分散剂能够通过循环装置，输送至上方，通过不断的循环，能够将搅拌槽2内的分散剂进行充分搅拌混合，混合的更加均匀，设置的下料防护框14，有效避免循环下料管9落下的分散剂，散落在地面上，设置的支撑腿3，能够对搅拌桶体1进行支撑，设置的连接加强杆，能够增强支撑腿3的稳定性，使用方便。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。