基于生物体液样本过滤的回转工作台装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种基于生物体液样本过滤的回转工作台装置，其中生物体液具体包括尿液、唾液、人奶、血液等液体。


背景技术：

2.国内医院每年有大量的生物体液检验，但生物体液样本无法在正常环境下长期保存，海量有价值的样本被处理掉。目前国内生物体液保存成本高，技术难度大，而且占据大量空间，因此也就无法建立生物体液样本库。如果有办法将生物体液样本存储起来，建立可长期有效保存的生物体液样品库，可以随时对生物体液样品提取分析，对于疾病的筛查预防，个体的疾病的精确诊断和预测，提高全民的健康具有非常重要的意义。现在更多的研究人员研究将生物体液通过过滤膜手动抽滤，把生物体液中的蛋白质保留在过滤膜上，将过滤膜烘干制成干膜生物体液样本，真空塑封后，可以实现长期可靠的保存，以供后续分析使用。但是现在这种抽滤方式一般是采用砂芯抽滤瓶，这样在处理样品时做样间需要清洗，涉及到交叉污染，操作繁琐，单独操作步骤效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种基于生物体液样本过滤的回转工作台装置，具体的是用于生物体液样本过滤、烘干过程的一种多功能回转工作台，可对样本进行进样、过滤、烘干、取样、监测及逻辑控制的一种多功能步进式回转工作台装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种基于生物体液样本过滤的回转工作台装置，其特征在于：支撑座板通过立柱固定于工作台上，所述支撑座板的下方设置步进电机，所述支撑座板通过过渡轴套与四孔位转盘固定连接，所述过渡轴套与所述步进电机传动连接，所述步进电机供所述四孔位转盘水平旋转；
6.所述四孔位转盘上依次设置四个定位孔，所述定位孔依次表示为上下料工位、抽滤工位、一号烘干位及二号烘干位，所述上下料工位内供放置膜片适配器，所述上下料工位的下方设置检测光电装置，感应检测所述上下料工位上是否有所述膜片适配器，所述抽滤工位的下方设置抽滤组件，所述一号烘干位及所述二号烘干位的上下方分别对称设置一对烘干组件。
7.所述基于生物体液样本过滤的回转工作台装置，其中：所述支撑座板的顶端设置轴承安装座，所述轴承安装座内设置滚珠轴承，所述滚珠轴承套设所述过渡轴套，所述过渡轴套的顶端通过端面法兰与四孔位转盘固定连接，所述过渡轴套阶梯圆柱造型，所述过渡轴套的顶端设有定位台阶，所述定位台阶与所述端面法兰接触并紧固。
8.所述基于生物体液样本过滤的回转工作台装置，其中：所述检测光电装置与控制系统信号连接，所述控制系统还与所述步进电机、所述抽滤组件及所述烘干组件信号连接，所述控制系统通过接收到的感应信号，进而控制所述步进电机、所述抽滤组件及所述烘干
组件的启闭。
9.所述基于生物体液样本过滤的回转工作台装置，其中：所述抽滤组件包括抽滤气缸及抽滤腔，所述抽滤气缸与所述抽滤腔传动连接，所述抽滤气缸能够供所述抽滤腔伸缩移动，所述抽滤腔通过o型密封圈与所述膜片适配器的接触面密封，所述抽滤腔与真空泵连通，供所述膜片适配器抽滤。
10.所述基于生物体液样本过滤的回转工作台装置，其中：所述烘干组件采用轴流式电热风干模组，通过隔热防护层与外界进行隔绝，所述轴流式电热风干模组具有超温保护与温度显示功能。
11.本实用新型的有益效果：解决了处理效率低的问题，解决了结构复杂、占用空间大及故障率高的问题，解决了实验过程中易产生残留和交叉污染的问题。
附图说明
12.图1为基于生物体液样本过滤的回转工作台装置的剖视结构图。
13.图2为基于生物体液样本过滤的回转工作台装置的结构图。
14.附图标记说明：1-膜片适配器；101-立柱；102-步进电机；103-抽滤组件； 104-支撑底板；105-轴承安装座；106-滚珠轴承；107-过渡轴套；108-四孔位转盘；109-烘干组件；110-检测光电；111-抽滤气缸；112-抽滤腔；113-o型密封圈；201-上下料工位；202-抽滤工位；203-一号烘干工位；204-二号烘干工位。
具体实施方式
15.如图1、图2所示，本实用新型提供了一种基于生物体液样本过滤的回转工作台装置，装置结构具体如下：
16.支撑座板104的底端通过若干个立柱101固定于工作台上，所述支撑座板 104的圆心处的下方设置步进电机102，所述支撑座板104的顶端设置轴承安装座105，所述轴承安装座105内设置滚珠轴承106，所述滚珠轴承106套设过渡轴套107，所述过渡轴套107阶梯圆柱造型，所述过渡轴套107的顶端设有定位台阶，所述定位台阶与端面法兰接触并紧固，所述过渡轴套107的顶端通过所述端面法兰与四孔位转盘108固定连接，所述过渡轴套107与所述步进电机102 传动连接，所述步进电机102能够使所述四孔位转盘108水平旋转。
17.所述四孔位转盘108上依次设置四个定位孔，所述定位孔依次为上下料工位201、抽滤工位202、一号烘干位203及二号烘干位204，所述上下料工位201 内通过机械爪放置膜片适配器1，所述上下料工位201的下方设置检测光电装置 110，供确认所述上下料工位201内是否放置了所述膜片适配器1，所述抽滤工位202的下方设置抽滤组件103，能够对所述膜片适配器1进行抽滤，所述一号烘干位203及所述二号烘干位204的上下方分别对称设置一对烘干组件，能够对抽滤后的所述膜片适配器1进行烘干。
18.所述抽滤组件103包括抽滤气缸111及抽滤腔112，所述抽滤气缸111与所述抽滤腔112传动连接，所述抽滤气缸111能够供所述抽滤腔112伸缩移动，所述抽滤腔112通过o型密封圈113与所述膜片适配器1的接触面密封，所述抽滤腔112与真空泵连通，供所述膜片适配器1抽滤。
19.所述烘干组件采用轴流式电热风干模组，通过隔热防护层与外界进行隔绝，所述
轴流式电热风干模组具有超温保护与温度显示功能。
20.所述检测光电装置110与控制系统信号连接，所述控制系统还与所述步进电机102、所述抽滤组件103及所述烘干组件信号连接，所述控制系统通过接收到的感应信号，分别控制所述步进电机102、所述抽滤组件103及所述烘干组件的启闭。
21.实施例中机械爪将膜片适配器1放置于上下料工位201上，检测光电装置 110监测到所述膜片适配器1的存在，并将感应信号传输至控制系统中，所述控制系统启动所述步进电机102，所述步进电机102带动四孔位转盘108旋转，使位于所述上下料工位201上的所述膜片适配器1旋转至抽滤工位202处，所述控制系统启动抽滤气缸111，所述抽滤气缸111带动抽滤腔112及o型密封圈 113向上轴向移动，并与所述膜片适配器1接触密封，开始进行上样、抽滤、检测等一系列作业，待到抽滤作业完成后，所述抽滤气缸111带动抽滤腔112及o 型密封圈113向下轴向移动，并与所述膜片适配器1分离，抽滤组件103将完成信号传输至所述控制系统，所述控制系统启动所述步进电机102，所述步进电机102带动四孔位转盘108旋转，使位于所述抽滤工位202上的所述膜片适配器1旋转至一号烘干位203上，所述控制系统启动烘干组件，所述烘干组件从所述膜片适配器1的上下两个方向进行烘干作业，待预设烘干时间结束后，所述烘干组件关闭，所述膜片适配器1旋转至二号烘干位204上，所述膜片适配器1进行二次烘干作业，待预设烘干时间结束后，所述烘干组件关闭，所述控制系统通过旋转所述四孔位转盘108，将所述膜片适配器1旋转至所述上下料工位201上，机械爪将将完成流程的所述膜片适配器1从所述上下料工位201处移出，至此，所述膜片适配器1完成一个样本流转过程。
22.本实用新型的优点：
23.解决了处理效率低的问题，解决了结构复杂、占用空间大及故障率高的问题，解决了实验过程中易产生残留和交叉污染的问题。
24.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。