1.本实用新型涉及一种日粮制备机,特别涉及一种牵引式全混合日粮制备机。
背景技术:2.随着奶业的不断发展,各地牛场规模持续扩大,立式牵引式全混合日粮饲料制备机给广大用户带来的不仅仅是产奶量、生产成本的,同时在奶牛繁殖性能、代谢病的控制上都有很大的改善,为用户取得了很大的经济效益。近几年在得到了迅速的推广普及。全混合日粮饲料制备机为减速电机或拖拉机驱动、机械传动、液压操纵,用于装载、切割、混合各类饲料原料,得到奶牛适口全混日粮的机器。适用于奶牛,肉牛,羊,马等反刍动物的饲喂,替代人工劳动。
3.但现有的一种牵引式全混合日粮制备机结构不太完善,还存在一定的缺陷:
4.由于混合日粮制备机尺寸较大,内部存的草料较多时,容易导致搅拌不动或者搅拌与粉碎的不彻底,导致影响后续使用,且粉碎装置一般为固定安装,使用期限过长后造成磨损,需要对整体进行更换,具有一定的局限性。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种牵引式全混合日粮制备机,以解决上述背景技术中提出的由于混合日粮制备机尺寸较大,内部存的草料较多时,容易导致搅拌不动或者搅拌与粉碎的不彻底和粉碎装置一般为固定安装,使用期限过长后造成磨损,需要对整体进行更换的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种牵引式全混合日粮制备机,包括制备机本体,所述制备机本体的顶端固定安装有加厚层,所述加厚层的内壁转动连接有多个丝杆,多个所述丝杆的外壁均套设有套环,多个所述套环的底端均转动连接有搅拌杆,多个所述搅拌杆外壁的顶部均固定套设有齿轮,相邻的两个所述齿轮的外壁均相互啮合,所述加厚层内壁的一侧固定安装有齿条,其中一个所述齿轮的外壁与齿条的一侧啮合连接,所述加厚层的顶端卡合连接有顶板,所述制备机本体的正面固定安装有牵引板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述套环的位置均一致,多个所述齿轮的尺寸均一致。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述丝杆的一端均与加厚层的内壁转动连接,多个所述丝杆的另外一端均贯穿加厚层的一侧且固定连接有延长轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加厚层的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端与其中一个延长轴的一端固定连接,多个所述延长轴的外壁均通过设置的传送带传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述搅拌杆的外壁均套设有限位环,多个所述限位环的外壁均对称安装有三个安装套,相邻的两个所述限位环均为交叉设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述安装套的内壁均插接有粉碎刀,
多个所述安装套的顶端均通过设置的紧固螺栓与相邻粉碎刀的顶端螺纹连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述限位环的内壁均固定连接有防滑垫,多个所述限位环的两端均固定连接有调节块,相邻的两个所述调节块相邻的一侧均通过设置的紧固栓螺纹连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型一种牵引式全混合日粮制备机,通过设置了丝杆、套环、搅拌杆、齿轮、齿条、延长轴、电机和传送带的配合,电机运行在传送带的传动配合下带动多个丝杆旋转,丝杆将旋转运动转化为直线运行,从而带动多个套环移动,套环移动的过程中带动其底部设置的齿轮与齿条啮合,从而带动搅拌杆发生旋转,在多个齿轮的啮合配合下带动多个搅拌杆同时旋转,从而达到了在制备机本体内部进行旋转移动搅拌粉碎的作用,且搅拌杆移动的范围较广,进而有效的提高了搅拌的范围与效率。
15.2、本实用新型一种牵引式全混合日粮制备机,通过设置了限位环、安装套、粉碎刀、紧固螺栓和调节块的配合,将粉碎刀卡接在安装套内部,通过松动或者紧固紧固螺栓能够达到对粉碎刀的安装与拆卸,使得可对其中一个粉碎刀进行单拆卸更换,通过松动两个调节块,能够带动限位环在搅拌杆上调节位置,可根据饲料的多少进行添加和减小限位环的数量,具有一定的灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型中加厚层的结构示意图;
18.图3为图2中a处的局部放大图;
19.图4为本实用新型中限位环和粉碎刀的结构示意图。
20.图中:1、制备机本体;2、加厚层;3、丝杆;4、套环;5、搅顶板拌杆;6、齿轮;7、齿条;8、延长轴;9、电机;10、传送带;11、顶板;12、限位环;13、安装套;14、粉碎刀;15、紧固螺栓;16、调节块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供了一种牵引式全混合日粮制备机的技术方案:
23.实施例一:
24.如图1-3所示,一种牵引式全混合日粮制备机,包括制备机本体1,制备机本体1的顶端固定安装有加厚层2,加厚层2的内壁转动连接有多个丝杆3,多个丝杆3的外壁均套设有套环4,多个套环4的底端均转动连接有搅拌杆5,多个搅拌杆5外壁的顶部均固定套设有齿轮6,相邻的两个齿轮6的外壁均相互啮合,加厚层2内壁的一侧固定安装有齿条7,其中一个齿轮6的外壁与齿条7的一侧啮合连接,加厚层2的顶端卡合连接有顶板11,制备机本体1的正面固定安装有牵引板,通过设置了丝杆3、套环4、搅拌杆5、齿轮6、齿条7、延长轴8、电机
9和传送带10的配合,电机9运行在传送带10的传动配合下带动多个丝杆3旋转,丝杆3将旋转运动转化为直线运行,从而带动多个套环4移动,套环4移动的过程中带动其底部设置的齿轮6与齿条7啮合,从而带动搅拌杆5发生旋转,在多个齿轮6的啮合配合下带动多个搅拌杆5同时旋转,从而达到了在制备机本体1内部进行旋转移动搅拌粉碎的作用,且搅拌杆5移动的范围较广,进而有效的提高了搅拌的范围与效率,多个套环4的位置均一致,多个齿轮6的尺寸均一致,多个丝杆3的一端均与加厚层2的内壁转动连接,多个丝杆3的另外一端均贯穿加厚层2的一侧且固定连接有延长轴8,加厚层2的一侧固定安装有电机9,电机9的输出端与其中一个延长轴8的一端固定连接,多个延长轴8的外壁均通过设置的传送带10传动连接。
25.实施例二:
26.在实施例一的基础上,如图1、图2和图4所示,多个搅拌杆5的外壁均套设有限位环12,多个限位环12的外壁均对称安装有三个安装套13,相邻的两个限位环12均为交叉设置,限位环12为交叉设置,避免了相邻的两个粉碎刀14之间相互摩擦,多个安装套13的内壁均插接有粉碎刀14,多个安装套13的顶端均通过设置的紧固螺栓15与相邻粉碎刀14的顶端螺纹连接,多个限位环12的内壁均固定连接有防滑垫,多个限位环12的两端均固定连接有调节块16,相邻的两个调节块16相邻的一侧均通过设置的紧固栓螺纹连接,通过设置了限位环12、安装套13、粉碎刀14、紧固螺栓15和调节块16的配合,将粉碎刀14卡接在安装套13内部,通过松动或者紧固紧固螺栓15能够达到对粉碎刀14的安装与拆卸,使得可对其中一个粉碎刀14进行单拆卸更换,通过松动两个调节块16,能够带动限位环12在搅拌杆5上调节位置,可根据饲料的多少进行添加和减小限位环12的数量,具有一定的灵活性。
27.工作原理:在使用时,先将需要制备的饲料放置进制备机本体1内,盖上顶板11,需要搬运时,将牵引板与外接车辆连接,打开电机9的开关,电机9运行带动其中一个延长轴8和丝杆3旋转,在传送带10的传动配合下带动多个延长轴8同时旋转,从而带动多个丝杆3旋转,丝杆3将回转运动转化为直线运行,带动多个套环4在丝杆3上平行移动,套环4移动的过程中带动其底部设置的其中一个齿轮6与齿条7啮合,从而带动其中一个搅拌杆5发生旋转,在多个齿轮6的啮合配合下带动多个搅拌杆5同时旋转,从而能够带动读个搅拌杆5旋转,使得固定在搅拌杆5上的限位环12带动粉碎刀14在制备机本体1内移动并旋转,达到高效搅碎的效果,当粉碎刀14出现磨损时,通过松动紧固螺栓15,取出粉碎刀14进行拆卸更换,可通过松动两个调节块16,能够带动限位环12在搅拌杆5上调节位置,可根据饲料的多少进行添加和减小限位环12的数量。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。