一种高速卷铝喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝卷生产技术领域，具体为一种高速卷铝喷涂装置。


背景技术：

2.铝卷又叫铝箔，它是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
3.现有的铝卷生产在对铝卷表面喷涂涂料时多是采用排列较为密集的喷头对铝卷进行喷涂，但是在喷头作业时，两两喷头之间喷涂的涂料会产生交错乱流，导致铝卷表面喷涂不均匀，影响生产效果。
4.所以我们提出了一种高速卷铝喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速卷铝喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种高速卷铝喷涂装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架顶部设置有喷料机构、集尘机以及烘干机构，所述烘干机构位于喷料机构靠近收料机的一侧，所述集尘机位于喷料机构与烘干机构之间；
10.所述喷料机构包括u型板，所述u型板顶部设置有涂料箱，所述u型板底部等距设置有多个沿u型板的长度方向分布的涂料喷枪，所述多个涂料喷枪沿u型板宽度方向分为两组，两组涂料喷枪相互错位设置，多个所述涂料喷枪均与涂料箱相连通；
11.所述烘干机构包括底部开口的烘干箱，所述烘干箱侧壁沿支撑架的长度方向开设有拱型槽，所述烘干箱内部设置有加热线圈。
12.优选的，所述u型板的两个底壁分别与两个支撑架顶壁固定连接，两个所述支撑架顶部对称开设有与烘干箱相适配的限位槽，所述烘干箱固定在限位槽内部。
13.优选的，多个所述涂料喷枪的喷料口均朝放料机方向倾斜设置,所述涂料喷枪的倾斜角度为15
°‑
20
°
。
14.优选的，所述喷料机构靠近放料机的一侧以及烘干机构靠近收料机的一侧均设置有导向辊，两个导向辊均转动安装在两个支撑架之间。
15.优选的，所述烘干箱下方设置有隔热板，所述隔热板两侧壁分别与两个支撑架侧壁固定连接。
16.优选的，所述烘干箱内设置有两个隔热帘，两个所述隔热帘分别位于拱型槽的两
端。
17.优选的，所述涂料箱内部设置有静电发生器。
18.（三）有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速卷铝喷涂装置：
20.通过在两个支撑架上设置喷料机构，喷料机构中的两组喷料头错位分布，对铝卷记性交叉喷涂布粉，使得铝卷表面喷涂更为均匀，提高喷涂效果，而烘干机构的设置可对喷涂后的铝卷进行烘干处理，相比自然晾干，极大地节省时间，有利于提高工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型高速卷铝喷涂装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型高速卷铝喷涂装置的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型高速卷铝喷涂装置的烘干机构结构示意图；
24.图4为本实用新型高速卷铝喷涂装置的涂料喷头结构示意图。
25.图中：支撑架1，放料机2，收料机3，喷料机构4，u型板41，涂料喷枪42，涂料箱43，烘干机构5，烘干箱51，拱型槽52，加热线圈53，限位槽6，导向辊7，隔热板8，隔热帘9，集尘机10，铝卷11。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种高速卷铝喷涂装置；包括两个支撑架1，两个支撑架1两端分别设置有放料机2和收料机3，两个支撑架1顶部设置有喷料机构4以及烘干机构5，烘干机构5位于喷料机构4靠近的一侧，且喷料机构4与烘干机构5之间设置有集尘机10，集尘机10底部与两个支撑架1顶端固定连接，集尘机10可对涂料喷枪42喷出的涂料进行吸入收集，防止资源浪费的同时也能进一步防止涂料喷枪42喷出的涂料进入烘干箱51内部；
28.喷料机构4包括u型板41，u型板41顶部设置有内部带有静电发生器的涂料箱43，u型板41底部等距设置有多个沿u型板41的长度方向分布的涂料喷枪42，多个涂料喷枪42沿u型板41宽度方向分为两组，两组涂料喷枪42相互错位设置，多个涂料喷枪42均与涂料箱43相连通，多个涂料喷枪42的喷料口均朝放料机2方向倾斜设置,涂料喷枪42的倾斜角度为15
°‑
20
°
，错位设置的多个涂料喷枪42使得涂料更加均匀，提高喷涂效果，而涂料喷枪42的倾斜设置可防止涂料进入烘干箱51内；
29.烘干机构5包括底部开口的烘干箱51，烘干箱51侧壁沿支撑架1的长度方向开设有拱型槽52，烘干箱51内部设置有加热线圈53，具体的加热线圈贴合拱型槽52的顶壁设置，可提高对铝卷11的烘干效果。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：u型板41的两个底壁分别与两个支撑架1顶壁固定连接，两个支撑架1顶部对称开设有与烘干箱51相适配的限位槽6，烘干箱51固定在
限位槽6内部，限位槽6的设置使得烘干箱51距离铝卷11更近，提高烘干效果。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：喷料机构4靠近放料机2的一侧以及烘干机构5靠近收料机3的一侧均设置有导向辊7，两个导向辊7均转动安装在两个支撑架1之间，导向辊7的设置可铝卷进行导向，使得进入喷料机构4和烘干机构5下方的铝卷11更为平整，且可对铝卷11产生一定的托举作用，防止放料机2和收料机3之间的铝卷11下沉，影响喷涂效果。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：烘干箱51下方设置有隔热板8，隔热板8两侧壁分别与两个支撑架1侧壁固定连接，隔热板8的设置可减少烘干箱51内部的热量流失。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：烘干箱51内设置有两个隔热帘9，两个隔热帘9分别位于拱型槽52的两端，隔热帘9在减少烘干箱51内部的热量流失的同时又能进一步防止涂料喷枪42喷出的涂料进入烘干箱51内部，影响烘干箱51的整洁度。
34.本实施例的工作原理：在使用该高速卷铝喷涂装置时，放料机2放出的铝卷11在经过喷料机构4下方时，喷料机构4中多个交错设置的涂料喷枪42将涂料箱43带电的涂料粉末均匀喷涂在铝卷11上，在经过烘干机构5时，加热线圈53产生的热量对经过喷涂后的铝卷11进行烘干，之后再由收料机3进行收料，而涂料喷枪42喷出的多余粉末，可经由集尘机10进行收集回收，有利于节约资源。
35.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220v市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。
38.在本实用新型的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。