技术特征：
1.一种烧结镁砂生产中回转窑脱硫脱硝装置，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）顶部的后侧固定连接有水箱（2），所述水箱（2）正面的右侧连通有输送泵（3），所述输送泵（3）的左侧连通有储液箱（4），所述储液箱（4）的底部连通有排水管（5），所述排水管（5）的底部贯穿至过滤箱（1）的内腔，所述排水管（5）的表面且位于过滤箱（1）的内腔固定连接有第一齿轮（6），所述过滤箱（1）顶部的左侧固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）底部的输出端贯穿至过滤箱（1）的内腔并固定连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的右侧与第一齿轮（6）相啮合，所述过滤箱（1）的左侧固定连接有净化箱（9），所述净化箱（9）右侧的顶部连通有排风管（10），所述排风管（10）的右侧贯穿至过滤箱（1）的内腔，所述净化箱（9）内腔两侧的底部之间固定连接有活性炭过滤网（11），所述净化箱（9）的左侧固定连接有驱动箱（12），所述驱动箱（12）内腔的后侧固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有转盘（14），所述转盘（14）正面的左侧固定连接有传动轴（15），所述传动轴（15）的表面滑动连接有活动框（16），所述活动框（16）的底部固定连接有移动杆（17），所述移动杆（17）的右侧贯穿至净化箱（9）的内腔并固定连接有清洁刷（18），所述活动框（16）的顶部贯穿驱动箱（12）并固定连接有齿板（19），所述齿板（19）正面的右侧啮合有第三齿轮（20），所述第三齿轮（20）的轴心处固定连接有传动杆（21），所述传动杆（21）的底部贯穿至净化箱（9）的内腔并固定连接有搅拌杆（22），所述过滤箱（1）右侧的顶部连通有支撑箱（23），所述支撑箱（23）内腔的两侧之间固定连接有沸石滤芯（24），所述支撑箱（23）的底部连通有排风机（25）。2.根据权利要求1所述的一种烧结镁砂生产中回转窑脱硫脱硝装置，其特征在于：所述净化箱（9）的底部连通有进气管（26），所述进气管（26）的表面套设有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种烧结镁砂生产中回转窑脱硫脱硝装置，其特征在于：所述排水管（5）的表面通过轴承与储液箱（4）活动连接，所述清洁刷（18）的顶部与活性炭过滤网（11）相接触。4.根据权利要求1所述的一种烧结镁砂生产中回转窑脱硫脱硝装置，其特征在于：所述驱动箱（12）内腔右侧的顶部和底部均固定连接有滑杆（27），所述滑杆（27）的左侧贯穿活动框（16）并与驱动箱（12）的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种烧结镁砂生产中回转窑脱硫脱硝装置，其特征在于：所述齿板（19）的内腔滑动连接有支撑杆，支撑杆的左侧贯穿齿板（19）并与驱动箱（12）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种烧结镁砂生产中回转窑脱硫脱硝装置，其特征在于：所述驱动箱（12）的顶部开设有配合活动框（16）使用的开口，所述过滤箱（1）的底部固定连接有支撑座。7.根据权利要求1所述的一种烧结镁砂生产中回转窑脱硫脱硝装置，其特征在于：所述排风机（25）的顶部固定连接有支架，支架的顶部与支撑箱（23）固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种烧结镁砂生产中回转窑脱硫脱硝装置，包括过滤箱，所述过滤箱顶部的后侧固定连接有水箱，所述水箱正面的右侧连通有输送泵。本实用新型通过过滤箱、水箱、输送泵、储液箱、排水管、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、净化箱、排风管、活性炭过滤网、驱动箱、第二电机、转盘、传动轴、活动框、移动杆、清洁刷、齿板、第三齿轮、传动杆、搅拌杆、支撑箱、沸石滤芯和排风机的配合使用，具备净化效果好和防堵塞的优点，解决了现有的烧结镁砂生产中回转窑脱硫脱硝装置的净化效果较差，净化后的烟气中依然含有一些有害物质，而且过滤装置易被灰尘堵塞，影响过滤效果，从而无法满足实际使用需求的问题。求的问题。求的问题。
技术研发人员：黄梁武
受保护的技术使用者：鞍山鑫程新材料科技发展有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/12/6