一种H型钢构件加工用喷涂装置的制作方法

一种h型钢构件加工用喷涂装置
技术领域
1.本实用新型属于钢材加工技术领域，具体为一种h型钢构件加工用喷涂装置。


背景技术：

2.钢构件在各行各业中得到广泛应用，h型钢构件在钢构件中占有重要比例，工厂在h型钢的制造过程中，通常使用三个钢板焊接形成一个h型钢，而在h型钢生产完成后，进行储存和运输前，仍需要通过喷涂装置进行涂料喷涂，从而对h型钢进行防护和美化，提升其储存时长，避免快速锈蚀。传统的喷涂装置在使用时，通常直接通过喷枪对h型钢进行喷涂处理，由于喷枪喷涂角度不便于进行调节，在对不同规格h型钢进行喷涂时，难以保障其边角位置喷涂效果，容易存在喷涂死角，降低h型钢的喷涂效果，影响h型钢喷涂美观性的同时也容易导致防护效果降低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种h型钢构件加工用喷涂装置，解决了传统的喷涂装置在使用时，通常直接通过喷枪对h型钢进行喷涂处理，由于喷枪喷涂角度不便于进行调节，在对不同规格h型钢进行喷涂时，难以保障其边角位置喷涂效果，容易存在喷涂死角，降低h型钢的喷涂效果，影响h型钢喷涂美观性的同时也容易导致防护效果降低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种h型钢构件加工用喷涂装置，包括底座，所述底座内壁的下表面固定连接有四个电动推杆，四个电动推杆的顶端固定连接有一个载板，所述载板上表面开设的凹槽内通过销轴铰接有若干个滚筒，所述载板的上表面搭接有型材本体，所述型材本体的下表面与若干个滚筒的外表面搭接，所述底座内壁的左右两侧面均固定连接有两个固定板，对应两个固定板的相对面固定连接有一个固定杆，所述固定杆的外表面套接有两个套筒，所述套筒的外表面固定连接有连接块，所述连接块远离对应套筒的一端固定连接有喷头，所述连接块的正面通过轴承连接有转杆，位于前方的固定板的背面开设有槽口。
7.所述槽口内壁的正面开设有通孔，所述槽口的内壁固定连接有齿板，所述转杆的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮与对应齿板相啮合，所述转杆滑动连接在对应通孔内，所述转杆正面的一端固定连接有旋钮，位于前方的固定板的正面通过销轴铰接有两个筒体，所述筒体内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离对应筒体的一端固定连接有限位板，所述限位板的外表面与对应旋钮的外表面搭接，所述筒体内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在对应滑杆的外表面，所述弹簧的另一端固定连接在对应筒体的内壁。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述限位板的正面固定连接有拉板，所述限位板与旋钮的接触面设置有防滑垫，所述旋钮的外表面设置有防滑纹。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述喷头的正面固定连接有指针，位于前方的固定板的正面固定连接有刻度表，所述刻度表的单位刻度为1度。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面通过螺栓固定连接有防护壳，所述防护壳的上表面设置透视窗，所述防护壳的正面固定连接有控制器。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述电动推杆设置为多级电动推杆，对应两个喷头相互远离的一面均固定连接有连接管。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述连接管远离对应喷头的一端设置有管道连接件，所述电动推杆与载板的接触面设置有若干个三角形加劲板。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述限位板设置为圆弧形，所述滑杆位于筒体内的一端设置有挡板。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该h型钢构件加工用喷涂装置，通过设置套筒、连接块、转杆、齿轮、齿板、旋钮、筒体、滑杆和限位板，当需要对喷头的喷涂角度进行调节时，通过转动旋钮即可带动转杆和对应齿轮旋转，通过齿轮与对应齿板的配合即可使齿轮沿对应槽口内移动，同时转杆沿对应通孔内移动，此时即可带动喷头沿固定杆旋转，从而达到进行喷涂角度调节的目的，而限位板和弹簧的设置，通过限位板对旋钮即可一定挤压，即可对旋钮进行限位，避免旋钮和转杆自动旋转，从而保障喷头的角度调节效果，这些结构的设置，使本装置在使用时，能够对喷头的喷涂角度进行快速有效的调节，从而对不同规格型材本体进行喷涂时，能够有效保障其边角位置的喷涂效果，避免出现喷涂死角，保障型材本体的喷涂效果，从而在保障型材本体喷涂美观性的同时，保障涂料对型材本体的防护效果。
17.2、该h型钢构件加工用喷涂装置，通过设置电动推杆、载板和滚筒，将不同型号的型材本体放置在载板上方后，能够通过控制器控制四个电动推杆同步伸长或缩短，从而使载板上方型材本体的中心位置能够有效与喷头位置相对应，从而进一步保障喷头喷涂效果，而滚筒的设置，便于型材本体在载板上方进行前后移动，进一步保障喷涂工作的正常进行。
18.3、该h型钢构件加工用喷涂装置，通过设置刻度表、指针和连接管，当对喷头角度进行调节时，可通过喷头正面的指针配合对应刻度表直接观察喷头的调节角度，从而保障喷头角度调节的准确性，而连接管的设置，便于将本装置直接与外界涂料管路接通，便于将本装置整体快速投入使用，保障本装置使用效率。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型底座正视的结构示意图；
21.图3为本实用新型固定板正视的结构示意图；
22.图4为本实用新型齿轮正视的剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型连接块正视的剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型a处放大的结构示意图；
25.图7为本实用新型筒体正视的剖面结构示意图；
26.图中：1底座、2电动推杆、3载板、4滚筒、5型材本体、6固定板、7固定杆、8套筒、9连接块、10喷头、11转杆、12槽口、13齿板、14齿轮、15控制器、16旋钮、17筒体、18滑杆、19限位板、20通孔、21拉板、22弹簧、23指针、24连接管、25防护壳、26刻度表。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种h型钢构件加工用喷涂装置，包括底座1，底座1内壁的下表面固定连接有四个电动推杆2，四个电动推杆2的顶端固定连接有一个载板3，载板3的设置，将不同型号的型材本体5放置在载板3上方后，能够通过控制器15控制四个电动推杆2同步伸长或缩短，从而使载板3上方型材本体5的中心位置能够有效与喷头10位置相对应，从而进一步保障喷头10喷涂效果，载板3上表面开设的凹槽内通过销轴铰接有若干个滚筒4，载板3的上表面搭接有型材本体5，型材本体5的下表面与若干个滚筒4的外表面搭接，底座1内壁的左右两侧面均固定连接有两个固定板6，对应两个固定板6的相对面固定连接有一个固定杆7，固定杆7的外表面套接有两个套筒8，套筒8的外表面固定连接有连接块9，连接块9远离对应套筒8的一端固定连接有喷头10，连接块9的正面通过轴承连接有转杆11，位于前方的固定板6的背面开设有槽口12。
29.槽口12内壁的正面开设有通孔20，槽口12的内壁固定连接有齿板13，转杆11的外表面固定连接有齿轮14，齿轮14与对应齿板13相啮合，齿轮14和齿板13的设置，当需要对喷头10的喷涂角度进行调节时，通过转动旋钮16即可带动转杆11和对应齿轮14旋转，通过齿轮14与对应齿板13的配合即可使齿轮14沿对应槽口12内移动，同时转杆11沿对应通孔20内移动，此时即可带动喷头10沿固定杆7旋转，从而达到进行喷涂角度调节的目的，转杆11滑动连接在对应通孔20内，转杆11正面的一端固定连接有旋钮16，位于前方的固定板6的正面通过销轴铰接有两个筒体17，筒体17内滑动连接有滑杆18，滑杆18远离对应筒体17的一端固定连接有限位板19，限位板19的外表面与对应旋钮16的外表面搭接，筒体17内设置有弹簧22，限位板19和弹簧22的设置，通过限位板19对旋钮16即可一定挤压，即可对旋钮16进行限位，避免旋钮16和转杆11自动旋转，从而保障喷头10的角度调节效果，弹簧22的一端固定连接在对应滑杆18的外表面，弹簧22的另一端固定连接在对应筒体17的内壁。
30.具体的，如图5所示，限位板19的正面固定连接有拉板21，限位板19与旋钮16的接触面设置有防滑垫，旋钮16的外表面设置有防滑纹，喷头10的正面固定连接有指针23，位于前方的固定板6的正面固定连接有刻度表26，刻度表26的单位刻度为1度，底座1的上表面通过螺栓固定连接有防护壳25，防护壳25的上表面设置透视窗，透视窗的设置，能够增强防护壳25的透光效果，便于保障工作人员对本装置内部的观察效果，保障工作人员能够及时做出进一步操作指令，防护壳25的正面固定连接有控制器15。
31.具体的，如图1和图2所示，电动推杆2设置为多级电动推杆，对应两个喷头10相互远离的一面均固定连接有连接管24，连接管24远离对应喷头10的一端设置有管道连接件，连接管24的设置，便于将本装置直接与外界涂料管路接通，便于将本装置整体快速投入使用，保障本装置使用效率，电动推杆2与载板3的接触面设置有若干个三角形加劲板，限位板19设置为圆弧形，滑杆18位于筒体17内的一端设置有挡板。
32.本实用新型的工作原理为：
33.在需要使用本装置时，首先将待喷涂型材本体5放置在载板3和滚筒4上方，将型材本体5向后移动至指定位置，此时即可通过连接管24接通外界涂料管路，此时即可通过喷头10对型材本体5进行喷涂处理，同时在不同型材本体5放置在载板3上方后，可通过控制器15操控四个电动推杆2同步伸长或缩短，从而使型材本体5位置能够有效与四个喷头10位置相对应，同时可拉动对应拉板21，使滑杆18收入对应筒体17内并挤压对应弹簧22，此时限位板19脱离旋钮16表面，此时即可转动对应旋钮16，旋钮16转动后即可带动转杆11旋转，从而使转杆11带动齿轮14转动，通过齿轮14与齿板13的啮合，即可使转杆11沿通孔20内移动，从而带动对应喷头10通过连接块9和套筒8沿对应固定杆7外表面旋转，即可对喷头10的喷涂角度进行调节，角度调节至适宜后，松开拉板21，使限位板19重新对旋钮16进行限位支撑即可。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。