一种用于碳酸钙颗粒制备的除杂设备的制作方法

1.本实用新型涉及除杂设备技术领域，尤其涉及一种用于碳酸钙颗粒制备的除杂设备。


背景技术：

2.碳酸钙颗粒，用于预防和治疗钙缺乏症，如骨质疏松、手足抽搐症、骨发育不全、佝偻病以及儿童、妊娠和哺乳期妇女、绝经期妇女、老年人钙的补充，高钙血症、高钙尿症、含钙肾结石或有肾结石病史患者禁用。
3.现有的碳酸钙颗粒制备除杂设备，无法对原材料中成块材料进行搅碎，导致后续过滤除杂效果不显著，其次，碳酸钙颗粒在制备之前，原材料中不可避免会残留一些杂物和水分，如果无法对原材料中的水分和杂物进行干燥和过滤处理，会导致碳酸钙颗粒加工后的药性质量降低，也会给人体带来未知的副作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于碳酸钙颗粒制备的除杂设备，通过搅拌粉碎机构对碳酸钙颗粒原材料中成块材料进行搅碎，提高后续过滤除杂效果，其次，通过过滤干燥机构，既对原材料中的水分进行干燥处理，也对其中的杂物进行过滤，提高碳酸钙颗粒加工后的药性质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于碳酸钙颗粒制备的除杂设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有过滤干燥机构，所述搅拌箱的内部设置有搅拌粉碎机构；
7.所述搅拌粉碎机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在固定轮的顶端，所述固定轮的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定板的顶端中部并固定连接在主齿轮的顶端，所述主齿轮的左右侧均啮合连接有从属齿轮,所述主齿轮和从属齿轮的底端均固定连接有搅拌粉碎桨。
8.通过上述技术方案，利用搅拌粉碎机构的搅拌和粉碎的功能，对碳酸钙颗粒原材料中的成块结构进行搅碎，既减少大颗粒原料，也提高后续过滤除杂效果。
9.进一步地，所述过滤干燥机构包括第一过滤箱，所述第一过滤箱的顶端内壁固定连接有第一过滤板，所述第一过滤箱的底端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内壁上设置有加热环，所述干燥箱的外部四周等距设置有风筒。
10.通过上述技术方案，利用过滤干燥机构的过滤和干燥的功能，对搅拌完成的物料进行第一次过滤和风干干燥处理，提高碳酸钙颗粒加工后的药性质量。
11.进一步地，所述过滤干燥机构的底端固定连接有第二过滤箱，所述第二过滤箱的内部设置有第二过滤板，所述第二过滤箱的右侧设置有出料口。
12.通过上述技术方案，利用第二过滤箱中的第二过滤板完成碳酸钙颗粒原料的二次过滤，同时，利用第二过滤板的倾斜摆放，使未通过第二过滤板的原材料在其上滚落，并通
过出料口流出。
13.进一步地，所述第二过滤箱的底端固定连接有收集箱，所述收集箱的左侧固定连接有出料管。
14.通过上述技术方案，利用收集箱的收集作用，为最后过滤完成的碳酸钙颗粒原料进行收集，同时通过出料管的连通作用，方便排出。
15.进一步地，所述固定轮的左端固定连接有框架漏板，所述框架漏板的底端固定连接有刮板。
16.通过上述技术方案，利用框架漏板和刮板对整个搅拌箱内壁和底部进行刮除处理，防止碳酸钙颗粒原料随着搅拌过程持续在搅拌箱内壁堆积，具有一定的清理功能。
17.进一步地，所述从属齿轮的顶端中部均固定连接有转动柱，所述转动柱的一端分别转动连接在固定板的底端左右侧。
18.通过上述技术方案，利用从属齿轮和主齿轮的连接关系，运转更多的搅拌粉碎桨，既提高搅拌效率，也提高粉碎效果。
19.进一步地，所述风筒内部均设置有风扇，所述风筒的一端均设置有散热板。
20.通过上述技术方案，利用散热板和风筒对内部风扇进行散热处理，防止其由于加热环的原因，导致处于高温状态，损伤设备。
21.进一步地，所述搅拌箱的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端贯穿顶盖的顶端中部,所述顶盖的右侧设置有进料口。
22.通过上述技术方案，利用顶盖的固定作用和进料口的进料作用，提高搅拌粉碎机构的稳定性和输料的快速便捷。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型中，通过第一电机带动固定轮运转，固定轮再带动固定板进行转动，固定板在转动过程中，其顶端的第二电机带动主齿轮转动，同时主齿轮的转动也会带动其左右侧的从属齿轮转动，随即主齿轮和从属齿轮都会带动与其自身连接的搅拌粉碎桨转动，进而对碳酸钙原材料中的成块原料进行搅拌作用，既减少大颗粒原料，也提高后续过滤除杂效果。
25.2、本实用新型中，搅拌粉碎达标的碳酸钙原材料通过与搅拌箱底端连接的过滤干燥机构中的第一过滤板过滤掉落，在掉落过程中经过干燥箱加热环和风筒中的风扇效果，对掉落的原材料进行热风吹拂，进而对其中的水分进行干燥处理，而通过热风干燥后的原材料掉落到第二过滤箱中的第一过滤板上进行第二次过滤，进一步筛选出优质原材料，筛选完成的原料掉入收集箱中进行备用处理，整个过程既对原材料中的水分进行干燥处理，也对其中的杂物进行过滤，进一步提高原材料提取质量。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种用于碳酸钙颗粒制备的除杂设备的正视立体图；
27.图2为本实用新型提出的一种用于碳酸钙颗粒制备的除杂设备的后视立体图；
28.图3为本实用新型提出的一种用于碳酸钙颗粒制备的除杂设备的搅拌箱内部结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种用于碳酸钙颗粒制备的除杂设备的第一过滤箱和干
燥箱内部结构示意图；
30.图5为本实用新型提出的一种用于碳酸钙颗粒制备的除杂设备的第二过滤箱和收集箱内部结构示意图。
31.图例说明：
32.1、搅拌箱；2、过滤干燥机构；201、第一过滤箱；202、第一过滤板；203、加热环；204、干燥箱；205、风筒；3、搅拌粉碎机构；301、固定板；302、顶盖；303、第一电机；304、固定轮；305、框架漏板；306、刮板；307、第二电机；308、主齿轮；309、从属齿轮；310、搅拌粉碎桨；311、转动柱；4、出料口；5、第二过滤箱；6、收集箱；7、散热板；8、出料管；9、第二过滤板；10、进料口。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于碳酸钙颗粒制备的除杂设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部设置有过滤干燥机构2，搅拌箱1的内部设置有搅拌粉碎机构3，搅拌粉碎机构3包括第一电机303，第一电机303的输出端固定连接在固定轮304的顶端，固定轮304的右侧固定连接有固定板301，固定板301的顶端固定连接有第二电机307，第二电机307的输出端贯穿固定板301的顶端中部并固定连接在主齿轮308的顶端，主齿轮308的左右侧均啮合连接有从属齿轮309,主齿轮308和从属齿轮309的底端均固定连接有搅拌粉碎桨310，通过搅拌粉碎机构3的搅拌和粉碎的功能，对碳酸钙颗粒原材料中的成块结构进行搅碎，既减少大颗粒原料，也提高后续过滤除杂效果。
35.过滤干燥机构2包括第一过滤箱201，第一过滤箱201的顶端内壁固定连接有第一过滤板202，第一过滤箱201的底端固定连接有干燥箱204，干燥箱204的内壁上设置有加热环203，干燥箱204的外部四周等距设置有风筒205，通过过滤干燥机构2的过滤和干燥的功能，对搅拌完成的物料进行第一次过滤和风干干燥处理，提高碳酸钙颗粒加工后的药性质量。
36.过滤干燥机构2的底端固定连接有第二过滤箱5，第二过滤箱5的内部设置有第二过滤板9，通过第二过滤箱5中的第二过滤板9完成碳酸钙颗粒原料的二次过滤，第二过滤箱5的右侧设置有出料口4，通过第二过滤板9的倾斜摆放，使未通过第二过滤板9的原材料在其上滚落，并通过出料口4流出，第二过滤箱5的底端固定连接有收集箱6，收集箱6的左侧固定连接有出料管8，通过收集箱6的收集作用，为最后过滤完成的碳酸钙颗粒原料进行收集，同时通过出料管8的连通作用，方便排出，固定轮304的左端固定连接有框架漏板305，框架漏板305的底端固定连接有刮板306，通过框架漏板305和刮板306对整个搅拌箱1内壁和底部进行刮除处理，防止碳酸钙颗粒原料随着搅拌过程持续在搅拌箱1内壁堆积，具有一定的清理功能，从属齿轮309的顶端中部均固定连接有转动柱311，转动柱311的一端分别转动连接在固定板301的底端左右侧，通过从属齿轮309和主齿轮308的连接关系，运转更多的搅拌粉碎桨310，通过提高搅拌效率，也提高粉碎，风筒205内部均设置有风扇，风筒205的一端均
设置有散热板7，通过散热板7和风筒205对内部风扇进行散热处理，防止其由于加热环203的原因，导致处于高温状态，损伤设备，搅拌箱1的顶端固定连接有顶盖302，顶盖302的顶端固定连接有第一电机303，且第一电机303的输出端贯穿顶盖302的顶端中部,顶盖302的右侧设置有进料口10，通过顶盖302的固定作用和进料口10的进料作用，提高搅拌粉碎机构3的稳定性和输料的快速便捷。
37.工作原理：使用本设备时，通过搅拌粉碎机构3对碳酸钙颗粒原材料中成块材料进行搅碎，首先通过第一电机303带动固定轮304运转，固定轮304再带动固定板301进行转动，固定板301在转动过程中，其顶端的第二电机307开始运作，第二电机307继而带动主齿轮308和其底端连接的搅拌粉碎桨310转动，同时主齿轮308的转动也会带动其左右侧啮合连接的从属齿轮309转动，从属齿轮309随即也会带动与其自身连接的搅拌粉碎桨310转动，进而对碳酸钙原材料中的成块原料进行搅拌作用，既减少大颗粒原料，也提高后续过滤除杂效果，同时，可以通过改变第二电机307带动主齿轮308的旋转方向，使主齿轮308带动一侧从属齿轮309连接的搅拌粉碎桨310与主齿轮308自身连接的搅拌粉碎桨310做相反方向运动，既对搅拌箱1中原材料进行内外侧位置的粉碎处理，使粉碎效果更佳，同时，固定轮304左侧带动框架漏板305和刮板306也对搅拌箱1的内部进行实时的刮除和推送，进一步提高工作效率和搅拌箱1内部整洁性，其次，搅拌粉碎达标的碳酸钙原材料通过与搅拌箱1底端连接的过滤干燥机构2中的第一过滤板202过滤掉落，在掉落过程中经过干燥箱204，通过干燥箱204的加热环203的加热效果和干燥箱204外侧四周的风筒205中的风扇效果，对掉落的原材料进行热风吹拂，进而对其中的水分进行干燥处理，提高碳酸钙颗粒加工后的药性质量，而通过热风干燥后的原材料掉落到第二过滤箱5中的第一过滤板202上，通过第一过滤板202的第二次过滤进一步筛选出优质原材料，筛选完成的原料掉入收集箱6中进行备用处理，而没有通过第一过滤板202过滤的原材料通过第一过滤板202的倾斜角度从其上滚落，通过出料口4排出，整个过程既对原材料中的水分进行干燥处理，也对其中的杂物进行过滤，进一步提高原材料提取质量。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。