一种分散盘的制作方法

1.本实用新型涉及分散盘技术领域，特别涉及一种分散盘。


背景技术：

2.分散盘主要用于涂料、颜料、染料、油漆、油墨、食品、胶粘剂、医药、日化等，其中产品的粉碎、搅拌、研磨等，都是装有分散盘的分散机、研磨机、粉碎机、混料机、乳化机等机械设备，因此分散盘是机械设备的常规配件。
3.在现有的一些分散盘的使用过程中，分散盘多为圆盘型表面平整的结构，这些分散盘的作用方式是通过外部力量迫使物料接近并与分散盘的圆周表面发生碰撞，从而形成分散作用，而分散腔体内缺少让物料大范围随机移动的机构，那么部分物料几乎没有机会接近分散盘，进而导致分散盘不能够充分对物料进行分离搅拌。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种分散盘。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：
6.一种分散盘，包括
7.转轴，所述转轴沿其径向方向间隔设置有多个分散盘主体；
8.所述分散盘主体包括安装筒、加强板、螺旋盘和切片，所述安装筒可拆卸地套设于所述转轴上，所述安装筒的外圆周表面上通过所述加强板螺旋状缠绕连接有螺旋盘，所述螺旋盘的边缘处沿其延伸方向设置有多个切片；
9.当所述转轴带动所述安装筒、螺旋盘、加强板和切片一起转动时，所述螺旋盘引导分散腔内的物料一起螺旋转动，且所述螺旋盘的表面与物料发生碰撞，所述加强板对物料进行搅拌，所述切片对物料进行切割分离。
10.根据一些实施例，所述螺旋盘与所述安装筒相对的一侧开设有用于安装所述加强板的安装孔。
11.根据一些实施例，所述螺旋盘上沿其延伸方向上开设有多个防拉力孔。
12.根据一些实施例，所述防拉力孔的内圆周壁上环状设置有多个凸部。
13.根据一些实施例，所述切片呈叶片状。
14.根据一些实施例，所述安装筒的两侧均滑动设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括插销和第一弹簧，所述安装筒上开设有供所述插销滑动的矩形槽，且所述插销的一端延伸至所述转轴上，所述插销的两侧分别延伸形成有凸块，所述凸块的一侧连接有所述第一弹簧，且所述第一弹簧套设于所述插销上，所述凸块的另一侧设置有圆柱块，所述圆柱块通过第二弹簧连接于所述矩形槽的内侧壁，通过滑动插销用于将安装筒安装于所述转轴上或者是便于从所述转轴上进行拆卸。
15.根据一些实施例，所述凸块与所述圆柱块相接触的一侧为圆弧倒角。
16.有益效果：
17.本实用新型提供了一种分散盘，通过在转轴上套设有多个安装筒，在安装筒的外圆周表面上螺旋状缠绕连接有用于引导分散腔内的物料一起螺旋转动的螺旋盘，同时螺旋盘设置为螺旋状用于增大与物料之间的接触面积，使得物料能够与螺旋盘充分发生碰撞对物料进行分离；在螺旋盘与安装筒之间设置有用于连接螺旋盘与安装筒的加强板，同时加强板能够起到对物料进行搅拌的作用；通过在螺旋盘外圆周表面上螺旋缠绕设置有用于对物料进行切割的切片；本机构设计巧妙，适用范围广泛，能够达到充分对物料进行分离搅拌的效果，进一步的提高对物料粉碎的效率。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的示意图；
21.图2为图1中所示a处的局部放大图；
22.图3为本实用新型的断面剖视图；
23.图4为图3中所示b处的局部放大图。
24.图中，1转轴，2分散盘主体，21安装筒，211矩形槽，212圆柱块，213第二弹簧，22加强板，23螺旋盘，231安装孔，232防拉力孔，233凸部，24切片，3锁紧组件，31插销，311凸块，32第一弹簧。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
29.结合图1至图4所示，一种分散盘，包括转轴1和分散盘主体2，转轴1沿其径向方向间隔设置有多个分散盘主体2；分散盘主体2包括安装筒21、加强板22、螺旋盘23和切片24，安装筒21可拆卸地套设于转轴1上，安装筒21的外圆周表面上通过加强板22螺旋状缠绕连接有螺旋盘23，螺旋盘23的边缘处沿其延伸方向设置有多个切片24；当转轴1带动安装筒21、螺旋盘23、加强板22和切片24一起转动时，螺旋盘23引导分散腔内的物料一起螺旋转动，且螺旋盘23的表面与物料发生碰撞，加强板22对物料进行搅拌，切片24对物料进行切割分离。
30.通过上述结构可知，当转轴1带动安装筒21、螺旋盘23、加强板22和切片24一起转动时，使之形成一个螺旋桨，螺旋盘23引导分散腔内的物料一起螺旋转动，而且螺旋盘23设置为螺旋状能够增大与物料之间发生碰撞的面积，使得物料能够与螺旋盘23充分发生碰撞对物料进行分离，加强板22除了用于连接安装筒21和螺旋盘23之外，还能够对物料进行不断的搅拌，在螺旋盘23的转动作用下切片24对物料进行充分的切割，使得这样的巧妙结构能够达到充分对物料进行分离搅拌的效果，进一步的提高对物料粉碎的效率。
31.结合图1所示，螺旋盘23与安装筒21相对的一侧开设有用于安装加强板22的安装孔231，除了用于加强板22的安装之外，还能够允许少量的物料流通，使得物料能够充分与分散盘主体2相接触。
32.结合图1和图2所示，螺旋盘23上沿其延伸方向上开设有多个防拉力孔232，能够实现螺旋盘23的轻量化，同时能够起到减小螺旋盘23对物料进行搅拌时的吸力，进一步的提高螺旋盘23的使用效果。
33.进一步的参照图2所示，防拉力孔232的内圆周壁上环状设置有多个凸部233，使得物料在流动于防拉力孔232处时凸部233也能够与物料充分发生碰撞。
34.进一步的参照图1和图3所示，切片24呈叶片状，使得螺旋盘23无论是在正转或者是在反转的情况下均能够充分对物料进行切割的效果。
35.结合图3和图4所示，安装筒21的两侧均滑动设置有锁紧组件3，锁紧组件3包括插销31和第一弹簧32，安装筒21上开设有供插销31滑动的矩形槽211，且插销31的一端延伸至转轴1上，插销31的两侧分别延伸形成有凸块311，凸块311的一侧连接有第一弹簧32，且第一弹簧32套设于插销31上，凸块311的另一侧设置有圆柱块212，圆柱块212通过第二弹簧213连接于矩形槽211的内侧壁，通过滑动插销31用于将安装筒21安装于转轴1上或者是便于从转轴1上进行拆卸。其中，当安装筒21安装于转轴1上时，手动推动插销31，插销31两侧的凸块311压缩第一弹簧32，直至将插销31插设于转轴1上，此时，第二弹簧213推动圆柱块212，用于限制插销31的滑动，将分散盘主体2固定安装于转轴1上；当安装筒21需要从转轴1上拆卸时，首先推动插销31向内移动，然后再拉动插销31向外移动，使得插销31两侧的凸块311推动圆柱块212向内压缩第二弹簧213，直至插销31从转轴1上取出，这样分散盘主体2就可以从转轴1上取下来。
36.进一步的说明，凸块311与圆柱块212相接触的一侧为圆弧倒角，便于插销31滑动于矩形槽211内，从转轴1上取出，进一步的方便了分散盘主体2的拆卸。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的
前提下作出各种变化。