一种热熔胶树脂生产用混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶树脂生产设备技术领域，具体为一种热熔胶树脂生产用混合搅拌装置。


背景技术：

2.热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。在热熔胶树脂制造的过程中，需要用到混合搅拌装置对热熔胶树脂制造过程所需的材料进行混合，使得材料充分的融合在一起。
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.设备在使用时不能够根据搅拌的情况对搅拌杆的位置进行调节，导致材料不能够充分的搅拌均匀；
5.2.设备在使用时不能够实现快速对搅拌桶的上下料，使得搅拌桶在取出时较为繁琐；
6.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种热熔胶树脂生产用混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出设备在使用时不能够根据搅拌的情况对搅拌杆的位置进行调节，导致材料不能够充分的搅拌均匀的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶树脂生产用混合搅拌装置，包括：搅拌桶和桶盖，所述搅拌桶上盖合有桶盖，所述桶盖活动贯穿连接有连接套，所述连接套的表面固定连接有底板，所述连接套的表面还固定连接有从动齿，所述从动齿与底板之间设置有桶盖；
9.所述从动齿表面配合连接有主动齿轮，所述主动齿轮安装在电机一端的主动轴上，所述电机安装在安装架上，所述连接套的表面连接有螺栓，所述螺栓的一端连接有连接杆，所述连接杆的底部安装有搅拌杆。
10.优选的，所述连接套套接在连接杆上，所述连接杆与连接套之间为伸缩活动连接。
11.优选的，所述连接杆的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺栓之间为螺纹连接。
12.优选的，所述桶盖的表面安装有连接架，所述连接架远离桶盖的一端安装有液压杆。
13.优选的，所述连接架的中部贯穿连接有支撑座，所述支撑座的中部开设有供连接架活动的滑槽。
14.优选的，所述支撑座的底部表面固定连接有限位块，所述限位块的内圈与搅拌桶外壁尺寸相匹配。
15.优选的，所述限位块上铆合有插销，所述插销的表面与搅拌桶的外壁相切。
16.优选的，所述搅拌桶的底部活动连接有辊轴，所述辊轴活动连接在支撑座的底部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.该热熔胶树脂生产用混合搅拌装置，搅拌桶、桶盖、连接套、底板、从动齿、主动齿轮、电机、安装架、螺栓、连接杆和搅拌杆之间的相互配合使用，可实现搅拌杆的位置调节，进而对搅拌桶内部的溶液进行搅拌。
19.2.该热熔胶树脂生产用混合搅拌装置，通过连接架、液压杆、支撑座、限位块、插销和辊轴之间的相互配合使用，可实现对搅拌桶的快速上下料。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型主视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型搅拌桶剖面结构示意图。
24.图中：1、搅拌桶；2、桶盖；3、连接套；4、底板；5、从动齿；6、主动齿轮；7、电机；8、安装架；9、螺栓；10、连接杆；11、搅拌杆；12、连接架；13、液压杆；14、支撑座；15、限位块；16、插销；17、辊轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔胶树脂生产用混合搅拌装置，包括：搅拌桶1和桶盖2，所述搅拌桶1上盖合有桶盖2，所述桶盖2活动贯穿连接有连接套3，所述连接套3的表面固定连接有底板4，所述连接套3的表面还固定连接有从动齿5，所述从动齿5与底板4之间设置有桶盖2；
27.所述从动齿5表面配合连接有主动齿轮6，所述主动齿轮6安装在电机7 一端的主动轴上，所述电机7安装在安装架8上，所述连接套3的表面连接有螺栓9，所述螺栓9的一端连接有连接杆10，所述连接杆10的底部安装有搅拌杆11。
28.请参阅图3、4，连接套3套接在连接杆10上，所述连接杆10与连接套 3之间为伸缩活动连接，通过连接杆10与连接套3之间的伸缩活动，使得连接杆10的纵向高度调节，从而带动连接杆10底部的搅拌杆11位置发生改变。
29.请参阅图3、4，连接杆10的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺栓9之间为螺纹连接，在连接杆10的表面纵向等长度开设有多组螺纹槽，使得螺栓 9与螺纹槽之间的螺纹连接，将连接杆10定位安装在连接套3的内部。
30.请参阅图3、4，桶盖2的表面安装有连接架12，所述连接架12远离桶盖2的一端安装有液压杆13，通过启动液压杆13，液压杆13带动连接架12 移动，通过连接架12可带动桶盖2与搅拌桶1分离。
31.请参阅图3、4，连接架12的中部贯穿连接有支撑座14，所述支撑座14 的中部开设
有供连接架12活动的滑槽，通过在支撑座14上开设横向贯穿的滑槽，并在滑槽的内部设置连接架12，连接架12可通过滑槽在支撑座14上滑动。
32.请参阅图3，支撑座14的底部表面固定连接有限位块15，所述限位块15 的内圈与搅拌桶1外壁尺寸相匹配，通过将搅拌桶1放置在限位块15的内圈上，使得限位块15对搅拌桶1进行限位，进而能够快速简单的对搅拌桶1进行定位。
33.请参阅图3，限位块15上铆合有插销16，所述插销16的表面与搅拌桶1 的外壁相切，通过将插销16与限位块15之间相互铆合，并保持插销16与搅拌桶1的外壁相切，使得插销16对搅拌桶1进行限位。
34.请参阅图3，搅拌桶1的底部活动连接有辊轴17，所述辊轴17活动连接在支撑座14的底部，通过将多组辊轴17安装在支撑座14上，在推动搅拌桶 1时，搅拌桶1与辊轴17之间的滚动，可实现对搅拌桶1的快速上下料。
35.综上所述：如图1-4所示，在使用该热熔胶树脂生产用混合搅拌装置时，首先通过启动电机7，电机7带动主动齿轮6转动，主动齿轮6与从动齿5之间的齿轮啮合，使得从动齿5转动，当从动齿5转动的过程中，连接套3转动，使得连接套3带动搅拌杆11对搅拌桶1内部溶液进行搅拌，并通过连接套3与搅拌杆11之间的伸缩活动使得搅拌杆11的位置调节，再通过螺栓9 将搅拌杆11固定，从而实现搅拌杆11对搅拌桶1内部不同位置进行搅拌，使得溶液更加充分的混合，启动液压杆13，液压杆13，通过连接架12将桶盖2与搅拌桶1分离，之后取出插销16，并推动搅拌桶1使得搅拌桶1在辊轴17上滚动，直到将搅拌桶1推出，从而实现对搅拌桶1的快速上料下料，这就是该热熔胶树脂生产用混合搅拌装置的特点。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。