一种缸体加工用涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种缸体加工用涂抹装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
3.在对缸体加工完成后，需要在缸体的内腔涂抹防护油，对缸体进行保护，传统的缸体防护油涂抹采用人工作业的方式，不仅消耗大量人力，而且工作效率不高，同时人工涂抹的防护油均匀度不一致，造成防护油的浪费，增加企业的生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种缸体加工用涂抹装置，可快速的对缸体的内腔进行涂抹防护油，同时使防护油均匀涂抹在缸体的内腔，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸体加工用涂抹装置，包括箱体，所述箱体内腔的右侧固定有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体并固定有旋转轴，所述旋转轴的表面通过轴承转动连接有活动箱，所述箱体右侧的四周均固定有弹簧片，所述活动箱的顶部固定有配合弹簧片使用的拨片，所述活动箱内腔的右侧固定有固定箱，所述活动箱的顶部固定有固定框，所述固定框的内腔活动连接有毛刷，所述活动箱的内腔设置有伸出组件，所述固定箱的内腔设置有挤压机构，所述固定箱内腔顶部的右侧连通有连通管，且连通管远离固定箱的一端贯穿至固定框的内腔并固定有固定管，所述固定管的顶部从左至右均依次连通有软管，所述软管远离固定管的一侧贯穿至毛刷的内腔。
6.优选的，所述挤压机构包括螺纹杆，所述螺纹杆固定于旋转轴的右侧，所述螺纹杆表面的两侧均通过造成转动于固定箱内腔的两侧，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧设置有活动板，所述活动板的表面与固定箱的内腔滑动连接。
7.优选的，所述伸出组件包括电动推杆，所述电动推杆固定于活动箱内腔的顶部，所述电动推杆的活塞杆贯穿至固定框的内腔并固定有支撑座，所述支撑座固定于毛刷的底部。
8.优选的，所述活动箱内腔的四周均固定有固定块，所述旋转轴的顶部固定有固定板，所述固定板与固定块相向的一侧活动连接。
9.优选的，所述固定框内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相向的一侧贯穿第一滑槽并固定于支撑座的两侧。
10.优选的，所述箱体的右侧环形开设有第二滑槽，所述第二滑槽内腔的四周均滑动
连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧贯穿第二滑槽并固定于活动箱的左侧。
11.优选的，所述旋转轴与活动箱的中心抽不重合，所述弹簧片沿旋转轴成中心对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过电机带动旋转轴转动，同时利用弹簧片和拨片的配合，增加活动箱转动的阻力，使旋转轴和活动箱旋转产生转速差，方便旋转轴带动螺纹杆转动，在利用螺纹杆与活动板之间的转速差，使活动板在螺纹套的配合下在螺纹杆的表面左右移动，从而对防护油进行挤压，然后从软管挤出渗入毛刷内，再利用活动箱旋转带动毛刷对缸体的内腔进行均匀涂抹防护油，减少人工的支出，同时涂抹均匀，提升工作效率。
14.2、本实用新型通过对旋转轴位置的限定，保障旋转轴与活动箱的中心抽不在同一位置，方便旋转轴在弹簧片和拨片的配合下间接性的带动活动箱进行转动，使旋转轴与活动箱出现转速差，才能保障螺纹杆与活动板相对移动，对防护油进行挤压，再利用伸出组件，对毛刷进行加油在缸体的内腔进行涂抹。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型活动箱和固定框的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型活动箱的右视剖面结构示意图。
19.图中标号：1、箱体；2、电机；3、旋转轴；4、活动箱；5、弹簧片；6、拨片；7、固定箱；8、固定框；9、毛刷；10、伸出组件；101、电动推杆；102、支撑座；11、挤压机构；111、螺纹杆；112、螺纹套；113、活动板；12、固定管；13、软管；14、固定块；15、固定板；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第二滑槽；19、第二滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～4所示的一种缸体加工用涂抹装置，包括箱体1，箱体1内腔的右侧固定有电机2，电机2的输出轴贯穿箱体1并固定有旋转轴3，旋转轴3的表面通过轴承转动连接有活动箱4，箱体1右侧的四周均固定有弹簧片5，活动箱4的顶部固定有配合弹簧片5使用的拨片6，活动箱4内腔的右侧固定有固定箱7，活动箱4的顶部固定有固定框8，固定框8的内腔活动连接有毛刷9，活动箱4的内腔设置有伸出组件10，固定箱7的内腔设置有挤压机构11，固定箱7内腔顶部的右侧连通有连通管，且连通管远离固定箱7的一端贯穿至固定框8的内腔并固定有固定管12，固定管12的顶部从左至右均依次连通有软管13，软管13远离固定管12的一侧贯穿至毛刷9的内腔，通过电机2带动旋转轴3转动，同时利用弹簧片5和拨片6的配合，增加活动箱4转动的阻力，使旋转轴3和活动箱4旋转产生转速差，方便旋转轴3带动螺纹杆111转动，在利用螺纹杆111与活动板113之间的转速差，使活动板113在螺
纹套112的配合下在螺纹杆111的表面左右移动，从而对防护油进行挤压，然后从软管13挤出渗入毛刷9内，再利用活动箱4旋转带动毛刷9对缸体的内腔进行均匀涂抹防护油，减少人工的支出，同时涂抹均匀，提升工作效率。
22.挤压机构11包括螺纹杆111，螺纹杆111固定于旋转轴3的右侧，螺纹杆111表面的两侧均通过造成转动于固定箱7内腔的两侧，螺纹杆111的表面螺纹连接有螺纹套112，螺纹套112的外侧设置有活动板113，活动板113的表面与固定箱7的内腔滑动连接，通过螺纹杆111、螺纹套112和活动板113的配合，方便在旋转轴3与活动箱4产生转速差的情况下，活动板113通过螺纹套112在螺纹杆111的表面进行移动，从而对固定箱7内的防护油进行挤压，对毛刷9进行添加防护油，方便对缸体的内腔进行均匀的涂抹防护油。
23.伸出组件10包括电动推杆101，电动推杆101固定于活动箱4内腔的顶部，电动推杆101的活塞杆贯穿至固定框8的内腔并固定有支撑座102，支撑座102固定于毛刷9的底部，通过电动推杆101和支撑座102的配合，方便利用电动推杆101对毛刷9的位置进行调整，方便对不同型号的缸体进行涂抹防护油。
24.活动箱4内腔的四周均固定有固定块14，旋转轴3的顶部固定有固定板15，固定板15与固定块14相向的一侧活动连接，通过固定块14和固定板15的配合，在弹簧片5和拨片6的配合下，利用旋转轴3不在活动箱4的中心轴上，使固定板15周期性的带动固定块14进行间接性旋转，从而使活动箱4进行间接性转动，与旋转轴3形成转速差，方便活动板113通过螺纹套112在螺纹杆111的表面进行移动。
25.固定框8内腔的两侧均开设有第一滑槽16，第一滑槽16的内腔滑动连接有第一滑块17，第一滑块17相向的一侧贯穿第一滑槽16并固定于支撑座102的两侧，通过第一滑槽16和第一滑块17的配合，方便对支撑座102进行限位，防止毛刷9在旋转过程中发生晃动，影响对防护油涂抹的均匀度，同时辅助毛刷9进行上下移动。
26.箱体1的右侧环形开设有第二滑槽18，第二滑槽18内腔的四周均滑动连接有第二滑块19，第二滑块19的右侧贯穿第二滑槽18并固定于活动箱4的左侧，通过第二滑槽18和第二滑块19的配合，对活动箱4进行限位，防止活动箱4发生晃动，造成旋转轴3折断，同时辅助活动箱4进行转动。
27.旋转轴3与活动箱4的中心抽不重合，弹簧片5沿旋转轴3成中心对称分布，通过对旋转轴3位置的限定，方便实现旋转轴3与活动箱4出现转速差。
28.具体使用时，使用者将活动箱4插入缸体的内腔，然后打开电动推杆101，同时电动推杆101的活塞杆带动支撑座102在固定框8的内腔向上移动，使毛刷9与缸体的内腔接触，随后打开电机2，同时电机2带动旋转轴3转动，此时活动箱4在弹簧片5和拨片6的限定下保持静止，当固定板15转动到下方并与固定块14接触，随后固定板15带动固定块14转动，然后固定块14带动活动箱4转动，同时拨片6在弹簧片5中移动，随后固定板15继续转动于固定块14脱离，活动箱4又在弹簧片5和拨片6的配合下静止，此时活动箱4与旋转轴3出现转速差，然后旋转轴3带动螺纹杆111转动，由于活动板113与活动箱4保持相对静止，就与螺纹杆111之间出现转速差，随即活动板113在螺纹套112的配合下在螺纹杆111的表面进行移动，同时活动板113对固定箱7内的防护油进行挤压，将防护油逐渐的挤出并导入毛刷9内，随后活动箱4在电机2的带动下间接性转动，从而带动毛刷9在缸体的内腔进行转动，并对缸体的内腔进行涂抹防护油。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。