一种工程用胶体混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种工程用胶体混合装置。


背景技术：

2.随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,胶体又称胶状分散体是一种较均匀混合物，在胶体中含有两种不同状态的物质，一种分散相，另一种连续相，分散质的一部分是由微小的粒子或液滴所组成，分散质粒子直径在1～100nm之间的分散系是胶体；胶体是一种分散质粒子直径介于粗分散体系和溶液之间的一类分散体系，这是一种高度分散的多相不均匀体系。
3.但是，现有的工程用胶体混合装置上搅拌支架的拆装过程操作过于繁琐，当搅拌支架的使用时间过长需要对其进行清理或更换时，则会影响工作人员的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种工程用胶体混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程用胶体混合装置，以解决上述背景技术中提出的胶体混合装置上搅拌支架的拆装过程操作过于繁琐，当搅拌支架的使用时间过长需要对其进行清理或更换时，则会影响工作人员的工作效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程用胶体混合装置，包括胶体混合装置本体，所述胶体混合装置本体的正端面固定连接有旋转轴，所述旋转轴下端面的中间位置设有延伸至旋转轴内部的安装槽，所述安装槽内壁的两侧均设有一个延伸至旋转轴内部的矩形固定槽，所述矩形固定槽内壁的一侧设有导向槽，所述旋转轴的下方设有搅拌支架，所述搅拌支架上端面的中间位置固定设有位于安装槽内部的固体头，所述固体头外表面的两侧均设有一个连接槽a，两个所述连接槽a的另一端延伸至同一个位于固体头内部的弹簧槽a的内壁，所述弹簧槽a的内部设有弹簧a，所述弹簧a的两端均连接有一个限位板a，所述限位板a的另一端面固定设有矩形固定块，所述旋转轴外表面的两侧均设有一个条形槽，所述条形槽与安装槽的内部之间相通，所述条形槽的内部设有短轴，两个所述短轴之间设有一个套设于固体头外表面的拆卸套筒，所述旋转轴的外表面活动套设有金属环，所述短轴与金属环之间固定相连，所述短轴下端面的一侧固定设有长轴，所述长轴的外侧设有位于条形槽内壁上的连接槽b，所述连接槽b的另一端延伸至位于旋转轴外壳内部的弹簧槽b的内壁，所述长轴的下端面固定设有位于弹簧槽b内部的限位板b，所述限位板b的下端面连接有弹簧b。
6.优选的，所述胶体混合装置本体与电源电性连接。
7.优选的，所述安装槽的入口处为倾斜面。
8.优选的，所述矩形固定块的一部分位于矩形固定槽的内部，所述矩形固定块的外表面与矩形固定槽的内壁密切贴合。
9.优选的，所述拆卸套筒上与矩形固定块相对的面和矩形固定块上与拆卸套筒相对
的面均为倾斜面。
10.优选的，所述限位板b的外表面与弹簧槽b的内壁密切贴合，所述限位板b与长轴之间通过焊接连接。
11.优选的，所述限位板a的外表面与弹簧槽a的内壁密切贴合，所述限位板a与矩形固定块之间通过焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过卡接结构和推送结构的配合，使搅拌支架具备了高效的拆装方式，缩减了搅拌支架的拆装步骤，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，大幅度的缩减了拆装搅拌支架时的操作繁琐性，从而提高了工作人员的工作效率；
14.2、本实用新型通过当向下推动金属环时，与金属环之间固定连接的短轴也会随之移动，并且位于两个短轴之间与之固定连接的拆卸套筒也会随之移动，同时位于短轴下端面的长轴也会随之下降，长轴在下降的过程中位于长轴下端面并且与长轴之间固定连接的限位板b也会随之下降，限位板b在下降的过程中将会挤压位于限位板b下端面的弹簧b，当搅拌支架的固定被解开，并且搅拌支架拆除完成后，放开金属环，当放开了金属环后，挤压弹簧b的力也会随之消失，通过弹簧b被解放时的反作用力，可以直接将与之间接相连的拆卸套筒弹会至原本的位置，以免妨碍接下来的搅拌支架的安装。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型局部内视的整体结构主视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型图3中b处的结构放大图。
19.图中：1、胶体混合装置本体；2、旋转轴；3、搅拌支架；4、安装槽；5、固体头；6、连接槽a；7、弹簧槽a；8、弹簧a；9、限位板a；10、矩形固定块；11、矩形固定槽；12、条形槽；13、短轴；14、金属环；15、长轴；16、拆卸套筒；17、连接槽b；18、弹簧槽b；19、限位板b；20、弹簧b；21、导向槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的胶体混合装置本体1(型号为yg-3kg)、弹簧a8(型号为jx110)和搅拌支架3(型号为jbg)可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种工程用胶体混合装置，包括胶体混合装置本体1，胶体混合装置本体1的正端面固定连接有旋转轴2，旋转轴2下端面的中间位置设有延伸至旋转轴2内部的安装槽4，安装槽4内壁的两侧均设有一个延伸至旋转轴2内部的矩形固定槽11，矩形固定槽11内壁的一侧设有导向槽21，旋转轴2的下方设有搅拌支架3，搅拌支架3上端面的中间位置固定设有位于安装槽4内部的固体头5，固体头5外表面的两侧均设有一个连接槽a6，两个连接槽a6的另一端延伸至同一个位于固体头5内部的
弹簧槽a7的内壁，弹簧槽a7的内部设有弹簧a8，弹簧a8的两端均连接有一个限位板a9，限位板a9的另一端面固定设有矩形固定块10，旋转轴2外表面的两侧均设有一个条形槽12，条形槽12与安装槽4的内部之间相通，条形槽12的内部设有短轴13，两个短轴13之间设有一个套设于固体头5外表面的拆卸套筒16，旋转轴2的外表面活动套设有金属环14，短轴13与金属环14之间固定相连，短轴13下端面的一侧固定设有长轴15，长轴15的外侧设有位于条形槽12内壁上的连接槽b17，连接槽b17的另一端延伸至位于旋转轴2外壳内部的弹簧槽b18的内壁，长轴15的下端面固定设有位于弹簧槽b18内部的限位板b19，限位板b19的下端面连接有弹簧b20。
23.进一步，胶体混合装置本体1与电源电性连接。
24.通过采用上述技术方案，通过电源可以启动胶体混合装置本体1。
25.进一步，安装槽4的入口处为倾斜面。
26.通过采用上述技术方案，通过倾斜面可以更方便固体头5的插入。
27.进一步，矩形固定块10的一部分位于矩形固定槽11的内部，矩形固定块10的外表面与矩形固定槽11的内壁密切贴合。
28.通过采用上述技术方案，通过矩形固定槽11可以固定矩形固定块10。
29.进一步，拆卸套筒16上与矩形固定块10相对的面和矩形固定块10上与拆卸套筒16相对的面均为倾斜面。
30.通过采用上述技术方案，拆卸套筒16可以解除固体头5的固定。
31.进一步，限位板b19的外表面与弹簧槽b18的内壁密切贴合，限位板b19与长轴15之间通过焊接连接。
32.通过采用上述技术方案，通过限位板b19可以预防长轴15脱落。
33.进一步，限位板a9的外表面与弹簧槽a7的内壁密切贴合，限位板a9与矩形固定块10之间通过焊接连接。
34.通过采用上述技术方案，通过限位板a9可以预防矩形固定块10脱落。
35.工作原理：使用前，当需要对搅拌支架3进行清理或进行更换时，切断电源，当需要拆卸搅拌支架3时，首先需要解除位于搅拌支架3上端面并且与搅拌支架3之间固定连接的固体头5的固定，此时的固体头5被固定于位于旋转轴2下端面的安装槽4的内部，固体头5外表面的两侧均设有一个连接槽a6，两个连接槽a6的另一端延伸至同一个位于固体头5内部的弹簧槽a7的内壁，弹簧槽a7的内部设有弹簧a8,弹簧a8的两端均连接有一个限位板a9,限位板a9的另一端固定设有矩形固定块10，并且矩形固定块10的外侧设有位于安装槽4内壁上的矩形固定槽11，此时通过弹簧a8的弹簧力两个矩形固定块10均处于被向外顶出的状态，并且被固定于矩形固定槽11的内部，当固体头5上的两个矩形固定块10均被固定于矩形固定槽11的内部时固体头5也会随之固定，当固体头5被固定时与固体头5固定连接的搅拌支架3也会随之固定，当需要解除固体头5的固定时，握住套设于旋转轴2外表面的金属环14，之后将金属环14向下推送，金属环14在移动的过程中与金属环14固定连接的短轴13也会随之移动，短轴13在移动的过程中位于两个短轴13之间并且与短轴13固定连接的拆卸套筒16也会随之移动，拆卸套筒16上与矩形固定块10相对的面和矩形固定块10上与拆卸套筒16相对的面均为倾斜面，随着拆卸套筒16的下降，拆卸套筒16上的倾斜面将会接触到矩形固定块10上的倾斜面，当两个倾斜面相互接触并且拆卸套筒16还在继续下降时，矩形固定
块10将会被向内推送从而离开矩形固定槽11的内部，当两个矩形固定槽11内部的矩形固定块10均消失后，固体头5的固定也会随之解除，之后直接将搅拌支架3抽出即可，当需要安装搅拌支架3时，将位于固体头5外表面的两个矩形固定块10对准位于安装槽4内壁上并且与矩形固定槽11的内部相通的矩形固定槽11，之后插入即可，通过此设计可以更方便快捷的拆装搅拌支架3，从而提高了工作人员的工作效率；
36.当向下推动金属环14时，与金属环14之间固定连接的短轴13也会随之移动，并且位于两个短轴13之间与之固定连接的拆卸套筒16也会随之移动，同时位于短轴13下端面的长轴15也会随之下降，长轴15在下降的过程中位于长轴15下端面并且与长轴15之间固定连接的限位板b19也会随之下降，限位板b19在下降的过程中将会挤压位于限位板b19下端面的弹簧b20，当搅拌支架3的固定被解开，并且搅拌支架3拆除完成后，放开金属环14，当放开了金属环14后，挤压弹簧b20的力也会随之消失，通过弹簧b20被解放时的反作用力，可以直接将与之间接相连的拆卸套筒16弹会至原本的位置，以免妨碍接下来的搅拌支架3的安装，当设备组装完成后，连接电源，即可使用。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。