一种厨余垃圾固液分离机构

1.本实用新型属于厨余垃圾处理技术领域，特别涉及一种厨余垃圾固液分离机构。


背景技术：

2.厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，现有对与厨余垃圾都是进行统一包装进行统一收集，在进行分类处理，但是厨余垃圾组成比较复杂，在进行对固体分离时常常由于其中富含水和油液难以分离，处理厨余垃圾是要进行固液垃圾分离。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种厨余垃圾固液分离机构。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种厨余垃圾固液分离机构，包括驱动组件、油水收集箱、固液分离组件、固体收集组件和油水分离组件，固液分离组件设置在驱动组件上端，固液分离组件用于厨余垃圾进行压榨，油水收集箱固接在驱动组件底部且位于固液分离组件正下方，油水分离组件固接在油水收集箱上，固体收集组件固接在驱动组件上。
6.本实用新型的工作原理为：通过启动驱动组件能控制固液分离组件进行运行，对加入其中的厨余垃圾进行压榨推送，随着压榨的进行压榨出的液体排入到油水收集箱中，在油水收集箱启动后，液体不断搅动，液体中的油液随着油水收集箱的运作被油水分离组件，分理出油液并进行收集，达到去除液体中的油液，之后通过油水收集箱能够将剩余液体排放而出，随着液体被压榨的同时，固体垃圾被堆积到一起，随着持续堆积，压力增加使得固液分离组件将固体垃圾排除，通过固体收集组件进行传递和收集，就能够完成对加入的厨余垃圾固体、液体和油液的分离。
7.所述的固液分离组件包括挤压壳体、垃圾进入口、过滤网、固定板和连接螺栓，挤压壳体上部设置有垃圾进入口，过滤网固接在挤压壳体的下端，固定板通过多个连接螺栓与挤压壳体固接。
8.所述的过滤网采用不锈钢材质。
9.所述的固液分离组件还包括滑动板、闭合连接套和变距螺旋叶片，变距螺旋叶片与挤压壳体之间通过连杆转动连接，变距螺旋叶片上滑动连接有闭合连接套上，闭合连接套与滑动板固接，滑动板滑动连接在多个连接螺栓上，闭合连接套滑动连接在挤压壳体上。
10.多个所述的连接螺栓上均套设有弹簧且多个弹簧均位于固定板与挤压壳体之间。
11.所述的驱动组件包括承载座、驱动部和传动轮，承载座上固接有驱动部，驱动部和传动轮通过链条传动，传动轮固接在变距螺旋叶片的连杆上。
12.所述的油水收集箱包括收集箱、油盘、直流电机和电磁阀，电磁阀设置在收集箱底部，多个油盘均转动连接在直流电机的输出轴上。
13.所述的固体收集组件包括承接板和固体承接箱，承接板的末端位于固体承接箱的正上方，承接板固接在承载座上。
14.所述的油水分离组件包括刮油板和油液收集箱，刮油板固接在收集箱的上端，油液收集箱位于刮油板的下方，刮油板上滑动连接有多个油盘。
15.所述的刮油板上设置有多个沟槽，多个沟槽分别和多个油盘一一对应。
16.与现有技术相比，本实用新型具有能够分离厨余垃圾中的固体、液体和油液的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体图。
18.图2是本实用新型的整体图另一视角。
19.图3是本实用新型的驱动组件、固液分离组件和固体收集组件连接示意图。
20.图4是本实用新型的油水收集箱和油水分离组件连接示意图。
21.图中：驱动组件1；油水收集箱2；固液分离组件3；固体收集组件4；油水分离组件5；挤压壳体31；垃圾进入口32；过滤网33；固定板34；连接螺栓 37；滑动板38；闭合连接套39；变距螺旋叶片35；承载座11；驱动部12；传动轮13；收集箱23；油盘24；直流电机26；电磁阀27；承接板41；固体承接箱42；刮油板55；油液收集箱58。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1-4图所示，
24.进一步细说，一种厨余垃圾固液分离机构，包括驱动组件1、油水收集箱2、固液分离组件3、固体收集组件4和油水分离组件5，固液分离组件3设置在驱动组件1上端，固液分离组件3用于厨余垃圾进行压榨，油水收集箱2固接在驱动组件1底部且位于固液分离组件3正下方，油水分离组件5固接在油水收集箱2上，固体收集组件4固接在驱动组件1上；通过启动驱动组件1能控制固液分离组件3进行运行，对加入其中的厨余垃圾进行压榨推送，随着压榨的进行压榨出的液体排入到油水收集箱2中，在油水收集箱2启动后，液体不断搅动，液体中的油液随着油水收集箱2的运作被油水分离组件5，分理出油液并进行收集，达到去除液体中的油液，之后通过油水收集箱2能够将剩余液体排放而出，随着液体被压榨的同时，固体垃圾被堆积到一起，随着持续堆积，压力增加使得固液分离组件3将固体垃圾排除，通过固体收集组件4进行传递和收集，就能够完成对加入的厨余垃圾固体、液体和油液的分离。
25.进一步细说，所述的固液分离组件3包括挤压壳体31、垃圾进入口32、过滤网33、固定板34和连接螺栓37，挤压壳体31上部设置有垃圾进入口32，过滤网33固接在挤压壳体31的下端，固定板34通过多个连接螺栓37与挤压壳体31固接，厨余垃圾由垃圾进入口32进入到挤压壳体31中，设置的连接螺栓 37能够将固定板34相对于挤压壳体31的位置固定，过滤网33采用不锈钢材质，保证了过滤网33的坚韧前提下，又能够防止过滤网33被垃圾中的油液垃圾腐蚀，保证过滤网33的使用寿命。
26.进一步细说，所述的固液分离组件3还包括滑动板38、闭合连接套39和变距螺旋叶片35，变距螺旋叶片35与挤压壳体31之间通过连杆转动连接，变距螺旋叶片35上滑动连接有闭合连接套39上，闭合连接套39与滑动板38固接，滑动板38滑动连接在多个连接螺栓37上，闭合连接套39滑动连接在挤压壳体 31上，进入到挤压壳体31中后的厨余垃圾在变距螺旋叶片35的旋转过程随着螺旋结构中的间隔被推动，在挤压壳体31中滑动，随着移动的进行，厨余垃圾被挤压，排出其中的液体，液体沿着过滤网33流入到油水收集箱2中，完成分离固体和液体垃圾的目的，多个所述的连接螺栓37上均套设有弹簧且多个弹簧均位于固定板34与挤压壳体31之间，随着之后变距螺旋叶片35的继续转动，固体垃圾被推送到位于位于闭合连接套39接触，闭合连接套39在固体垃圾不断累积，闭合连接套39被推动带动滑动板38滑动在多个连接螺栓37上，随着固体垃圾挤出，固体垃圾逐渐下落，落到固体收集组件4上，直到位于挤压壳体31中的垃圾完全排出，既能够完成成对加入其中的厨余垃圾进行固液分离，在设置的多个弹簧作用下，保证挤压垃圾时的压力以及复原闭合连接套39的位置。
27.进一步细说，所述的驱动组件1包括承载座11、驱动部12和传动轮13，承载座11上固接有驱动部12，驱动部12和传动轮13通过链条传动，传动轮 13固接在变距螺旋叶片35的连杆上，驱动部12由电机和齿轮轴组成，电机固接在承载座11上，齿轮轴固接在电机的输出轴上，传动轮13与齿轮轴通过链条传动，通过启动驱动部12电机控制变距螺旋叶片35转动，从而实现对厨余垃圾固液分离操作的开始。
28.进一步细说，所述的固体收集组件4包括承接板41和固体承接箱42，承接板41的末端位于固体承接箱42的正上方，承接板41固接在承载座11上，由挤压壳体31中排出的金牙后的固体垃圾落入到承接板41上，沿着承接板41进入到固体承接箱42，就完成对固体垃圾的收集。
29.进一步细说，所述的油水收集箱2包括收集箱23、油盘24、直流电机26 和电磁阀27，电磁阀27设置在收集箱23底部，多个油盘24均转动连接在直流电机26的输出轴上，经过固液分离操作后的油液进入到收集箱23中，之后启动直流电机26，使得多个油盘24开始转动，多个油盘24的底部浸没在液体中，随着油盘24转动，液体中的油液被附着在油盘24上随着油盘24转动，之后优盘经过油水分离组件5将油液收集，就能够将位于收集箱23中的液体中的油液分离而出，之后通过电磁阀27开启将其中的液体排出。
30.进一步细说，所述的油水分离组件5包括刮油板55和油液收集箱58，刮油板55固接在收集箱23的上端，油液收集箱58位于刮油板55的下方，刮油板 55上滑动连接有多个油盘24，多个油盘24在携带油液转动中，油液被刮油板 55刮下，刮油板55上设置有多个沟槽，多个沟槽分别和多个油盘24一一对应，之后沿着对应的沟槽流入到油液收集箱58中进行收集，至此完成对厨余垃圾进行固体、油液和废水进行分离。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
32.尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。